一种精密制造汽车用铝轮毂的切削液喷液流量控制机构制造技术

本发明专利技术公开了一种精密制造汽车用铝轮毂的切削液喷液流量控制机构，包括切削液制备壳体、两个第一锥齿轮和两个第二锥齿轮，所述切削液制备壳体的顶面固定安装有两个配料壳体和联动壳体，所述切削液制备壳体的内顶壁固定安装有混合预处理壳体，所述配料壳体内设有流量控制下料机构，所述联动壳体内设有联动机构，所述混合预处理壳体内设有混合预处理机构，所述流量控制下料机构用于配料下料。本发明专利技术通过联动机构，将流量控制下料机构和混合预处理机构联动起来，方便在对配料进行下料的同时进行混合搅拌，自动化程度高，可以精确的控制多个配料的量，方便下料处理，在进行多个配料下料的同时，带动混合搅拌，自动化程度高，操作很方便。

【技术实现步骤摘要】
一种精密制造汽车用铝轮毂的切削液喷液流量控制机构
本专利技术涉及切削液领域，尤其涉及一种精密制造汽车用铝轮毂的切削液喷液流量控制机构。
技术介绍
切削液(cuttingfluid,coolant)是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防功能、易稀释特点。现有的切削液配液过程比较繁琐，并且有些人工参与的过程，安全数低并且配液的精确性较低。一种切削液自动配液装置，公开号为201721733962.3中通过控制水流量计和切削液流量计结合第一电磁阀和第二电磁阀来控制切削液混合液的配比浓度，通过控制第三电磁阀通入压缩空气实现搅拌，配液过程简单易操作，无需人工参与，全程智能化控制，安全性高且配液的精确度极高，但是并没有将制备切削液的配料进行精确下料，并且让多个配料进行混合预处理，直接混合的话，效果不好。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密制造汽车用铝轮毂的切削液喷液流量控制机构。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种精密制造汽车用铝轮毂的切削液喷液流量控制机构，包括切削液制备壳体、两个第一锥齿轮和两个第二锥齿轮，所述切削液制备壳体的顶面固定安装有两个配料壳体和联动壳体，所述切削液制备壳体的内顶壁固定安装有混合预处理壳体，所述配料壳体内设有流量控制下料机构，所述联动壳体内设有联动机构，所述混合预处理壳体内设有混合预处理机构，所述流量控制下料机构用于配料下料，所述混合预处理机构用于将多个配料预处理搅拌，所述联动壳体用于将流量控制下料机构和混合预处理机构联动，所述流量控制下料机构包括固定安装于配料壳体内顶壁的控制套筒，所述控制套筒的顶、底壁滑动贯穿安装有流量控制杆，位于所述控制套筒内的流量控制杆的外壁滑动套装有控制弹簧，所述流量控制杆上固定连接有压缩块，所述流量控制杆的下端固定连接有控制下料板，所述配料壳体和切削液制备壳体之间连通安装有配料下料管，两个所述流量控制杆的上端固定连接有同一个连接杆，所述切削液制备壳体的顶面固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有转动贯穿切削液制备壳体顶壁的转动杆，所述转动杆上固定连接有多个搅拌杆。优选的，所述联动机构包括固定安装于联动壳体内的转换壳体，所述转换壳体的左、右壁转动贯穿安装有转动中轴，所述转动中轴上安装有放置盘，所述放置盘的外壁缠绕有卷绳，所述放置盘的内壁安装有盘卷尺条，所述盘卷尺条的一端和转动中轴固定连接，所述盘卷尺条的另一端和转换壳体的内壁固定连接，其中一个所述第一锥齿轮套装于位于转换壳体左侧的转动中轴上，所述联动壳体的下壁转动贯穿安装有带动杆，所述带动杆的两端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述卷绳的一端和转动中轴固定连接，所述卷绳的另一端滑动贯穿转换壳体的上壁和连接杆连接，所述联动壳体的顶壁固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端和连接杆固定连接。优选的，所述混合预处理机构，所述混合预处理壳体的左、右内壁转动连接有转动杆，所述混合预处理壳体的内顶壁固定安装有防水壳体，所述转动杆转动贯穿防水壳体，另一个第一锥齿轮套装于位于防水壳体内的转动杆上，所述带动杆转动贯穿防水壳体，位于防水壳体内的所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合，位于防水壳体外侧的所述转动杆上安装有多个预处理搅拌杆，所述连接杆的两端固定连接有升降杆，所述升降杆的另一端固定连接有堵塞板，所述堵塞板的顶面两端固定连接有堵塞杆，所述堵塞杆密封滑动贯穿混合预处理壳体的下壁并固定连接有限位板，所述混合预处理壳体的下壁设有两个混合下料口。优选的，所述控制下料板和配料下料管的位置对应。优选的，所述堵塞板和混合下料口的位置对应。优选的，所述多个搅拌杆呈同一个方向分布，多个所述搅拌杆的另一端固定连接有刮板，所述刮板和切削液制备壳体的内壁接触。优选的，所述配料壳体和切削液制备壳体的顶壁均设有进液口，所述切削液制备壳体的下壁设有出液口，所述进液口和出液口均安装有阀门。优选的，所述压缩块的外径和控制套筒的内径适配。优选的，所述转动中轴贯穿放置盘，所述放置盘的内径的转动中轴的外径适配。优选的，所述切削液制备壳体的底面固定连接有支撑腿。本专利技术的有益效果为：1，本专利技术通过流量控制下料机构，流量控制杆带动控制下料板上升，使配料从配料下料管中流出，可以同时打开多个配料壳体的配料下料管，使多个配料进行下料，而且可以精确的控制多个配料的量进入的相同，方便下料处理。2，本专利技术通过混合预处理机构，进入到混合预处理壳体内，连接杆升降时，带动卷绳上升，带动转动中轴转动，转动中轴转动时带动第一锥齿轮转动，从而带动转动杆转动，转动杆带动预处理搅拌杆对进入到混合预处理壳体的配料进行预处理混合搅拌，在进行多个配料下料的同时，带动混合搅拌，自动化程度高，操作很方便。3，本专利技术通过联动机构，将流量控制下料机构和混合预处理机构联动起来，方便在对配料进行下料的同时进行混合搅拌，自动化程度高。附图说明图1为本专利技术的提出的一种精密制造汽车用铝轮毂的切削液喷液流量控制机构的结构示意图。图2为本专利技术的提出的一种精密制造汽车用铝轮毂的切削液喷液流量控制机构的转换壳体的结构示意图。图3为本专利技术的提出的一种精密制造汽车用铝轮毂的切削液喷液流量控制机构的流量控制下料机构的结构示意图。图4为本专利技术的提出的一种精密制造汽车用铝轮毂的切削液喷液流量控制机构的联动机构的结构示意图。图5为本专利技术的提出的一种精密制造汽车用铝轮毂的切削液喷液流量控制机构的防水壳体的结构示意图。图中标号：1切削液制备壳体、2配料壳体、3流量控制下料机构、301控制套筒、302流量控制杆、303压缩块、304控制弹簧、305控制下料板、306配料下料管、4联动壳体、5联动机构、501转换壳体、502转动中轴、503第一锥齿轮、504带动杆、505第二锥齿轮、506盘卷尺条、507连接杆、508液压缸、509卷绳、6混合预处理壳体、7混合预处理机构、701转动杆、702防水壳体、703堵塞板、704混合下料口、705预处理搅拌杆、706升降杆、8搅拌电机、9混合杆、10搅拌杆、11刮板、12出液口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种精密制造汽车用铝轮毂的切削液喷液流量控制机构，包括切削液制备壳体1、两个第一锥齿轮503和两个第二锥齿轮505，切削液制备壳体1的顶面固定安装有两个配料壳体2和联动壳体4，切削液制备壳体1的内顶壁固定安装有混合预处理壳体6，配料壳体2内设有流量控制下料机构3，联动壳体4内设有联动机构5，混合预处理壳体6内设有混合预处理机构7，流量控制下料机构3用于配料下料，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密制造汽车用铝轮毂的切削液喷液流量控制机构，包括切削液制备壳体（1）、两个第一锥齿轮（503）和两个第二锥齿轮（505），其特征在于，所述切削液制备壳体（1）的顶面固定安装有两个配料壳体（2）和联动壳体（4），所述切削液制备壳体（1）的内顶壁固定安装有混合预处理壳体（6），所述配料壳体（2）内设有流量控制下料机构（3），所述联动壳体（4）内设有联动机构（5），所述混合预处理壳体（6）内设有混合预处理机构（7），所述流量控制下料机构（3）用于配料下料，所述混合预处理机构（7）用于将多个配料预处理搅拌，所述联动壳体（4）用于将流量控制下料机构（3）和混合预处理机构（7）联动，所述流量控制下料机构（3）包括固定安装于配料壳体（2）内顶壁的控制套筒（301），所述控制套筒（301）的顶、底壁滑动贯穿安装有流量控制杆（302），位于所述控制套筒（301）内的流量控制杆（302）的外壁滑动套装有控制弹簧（304），所述流量控制杆（302）上固定连接有压缩块（303），所述流量控制杆（302）的下端固定连接有控制下料板（305），所述配料壳体（2）和切削液制备壳体（1）之间连通安装有配料下料管（306），两个所述流量控制杆（302）的上端固定连接有同一个连接杆（507），所述切削液制备壳体（1）的顶面固定连接有搅拌电机（8），所述搅拌电机（8）的输出端连接有转动贯穿切削液制备壳体（1）顶壁的混合杆（9），所述混合杆（9）上固定连接有多个搅拌杆（10）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种精密制造汽车用铝轮毂的切削液喷液流量控制机构，包括切削液制备壳体（1）、两个第一锥齿轮（503）和两个第二锥齿轮（505），其特征在于，所述切削液制备壳体（1）的顶面固定安装有两个配料壳体（2）和联动壳体（4），所述切削液制备壳体（1）的内顶壁固定安装有混合预处理壳体（6），所述配料壳体（2）内设有流量控制下料机构（3），所述联动壳体（4）内设有联动机构（5），所述混合预处理壳体（6）内设有混合预处理机构（7），所述流量控制下料机构（3）用于配料下料，所述混合预处理机构（7）用于将多个配料预处理搅拌，所述联动壳体（4）用于将流量控制下料机构（3）和混合预处理机构（7）联动，所述流量控制下料机构（3）包括固定安装于配料壳体（2）内顶壁的控制套筒（301），所述控制套筒（301）的顶、底壁滑动贯穿安装有流量控制杆（302），位于所述控制套筒（301）内的流量控制杆（302）的外壁滑动套装有控制弹簧（304），所述流量控制杆（302）上固定连接有压缩块（303），所述流量控制杆（302）的下端固定连接有控制下料板（305），所述配料壳体（2）和切削液制备壳体（1）之间连通安装有配料下料管（306），两个所述流量控制杆（302）的上端固定连接有同一个连接杆（507），所述切削液制备壳体（1）的顶面固定连接有搅拌电机（8），所述搅拌电机（8）的输出端连接有转动贯穿切削液制备壳体（1）顶壁的混合杆（9），所述混合杆（9）上固定连接有多个搅拌杆（10）。


2.根据权利要求1所述的一种精密制造汽车用铝轮毂的切削液喷液流量控制机构，其特征在于，所述联动机构包括固定安装于联动壳体（4）内的转换壳体（501），所述转换壳体（501）的左、右壁转动贯穿安装有转动中轴（502），所述转动中轴（502）上安装有放置盘，所述放置盘的外壁缠绕有卷绳（509），所述放置盘的内壁安装有盘卷尺条（506），所述盘卷尺条（506）的一端和转动中轴（502）固定连接，所述盘卷尺条（506）的另一端和转换壳体（501）的内壁固定连接，其中一个所述第一锥齿轮（503）套装于位于转换壳体（501）左侧的转动中轴（502）上，所述联动壳体（4）的下壁转动贯穿安装有带动杆（504），所述带动杆（504）的两端固定连接有第二锥齿轮（505），所述第一锥齿轮（503）和第二锥齿轮（505）啮合，所述卷绳（509）的一端和转动中轴（502）固定连接，所述卷绳（509）的另一端滑动贯穿转换壳体（501）的上壁和连接杆（507）连接，所述联动壳体（4）的顶壁固定安装有液压缸（508），所述液压缸（508）的伸缩端和连接杆（507）固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤文杰，
申请(专利权)人：汤文杰，
类型：发明
国别省市：安徽;34