【技术实现步骤摘要】
一种高精度数控液压冲床
本专利技术涉及冲床
，具体为一种高精度数控液压冲床。
技术介绍
液压冲床是是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机，其与传统冲床和注压机相比，无论是在机械结构上，还是控制系统及功能上都有极大的突破。液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式，人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。现有专利(申请号：CN201921412407.X)一种数控液压冲床，属于冲床领域，一种数控液压冲床，包括机台，所述机台的底部固定安装有底座，所述机台的顶部固定安装有两个支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有上固定台，所述上固定台的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底端贯穿上固定台并延伸至上固定台的底部，所述液压缸的底端固定安装有冲压头。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：目前，液压冲床功能强大，适用范围广泛，但是仍存在一些问题，尤其是对一些材料进行冲孔时，操作者借助外界工具对材料进行固定并沿冲压板表面移动传输，并利用冲床在其传输...
【技术保护点】
1.一种高精度数控液压冲床，包括冲床本体(1)、冲压头(2)、冲压台(3)、导向机构(5)以及散热机构(54)，其特征在于：所述冲压头(2)设置于冲床本体(1)的内部，且冲压台(3)位于冲压头(2)的下方，所述冲压台(3)的上端外表面固定连接有冲压板(4)，且冲压板(4)的上端外表面靠近中间的位置固定连接有冲压孔(41)，所述冲压板(4)的上端外表面靠近冲压孔(41)两侧的位置均设置有导向机构(5)，且导向机构(5)的内部设置有散热机构(54)；/n所述导向机构(5)包括滚筒(51)、第一活动板(52)、弧形框(53)、弹性伸缩机构(55)以及固定轴(531)，所述冲压板(...
【技术特征摘要】
1.一种高精度数控液压冲床，包括冲床本体(1)、冲压头(2)、冲压台(3)、导向机构(5)以及散热机构(54)，其特征在于：所述冲压头(2)设置于冲床本体(1)的内部，且冲压台(3)位于冲压头(2)的下方，所述冲压台(3)的上端外表面固定连接有冲压板(4)，且冲压板(4)的上端外表面靠近中间的位置固定连接有冲压孔(41)，所述冲压板(4)的上端外表面靠近冲压孔(41)两侧的位置均设置有导向机构(5)，且导向机构(5)的内部设置有散热机构(54)；
所述导向机构(5)包括滚筒(51)、第一活动板(52)、弧形框(53)、弹性伸缩机构(55)以及固定轴(531)，所述冲压板(4)的上端外表面位于冲压孔(41)两侧的位置分别开设有若干组槽口(42)，且槽口(42)内表面的底端开设有安装槽(43)，所述安装槽(43)的内表面与若干组槽口(42)的内表面均相通，且安装槽(43)的数量为两组，两组所述安装槽(43)分别位于冲压孔(41)的两侧，所述第一活动板(52)设置于安装槽(43)的内部，且第一活动板(52)的上端外表面与槽口(42)对应的位置固定连接有弧形框(53)，所述弧形框(53)的内表面的两端均固定连接有固定轴(531)，且固定轴(531)的一端与弧形框(53)的内表面固定连接，另一端贯穿至滚筒(51)的内部与其活动连接，所述安装槽(43)的内表面的两侧分别开设有第一滑槽(431)与第二滑槽(432)，且第一滑槽(431)以及第二滑槽(432)与第一活动板(52)的连接处均滑动连接有第一滑板(521)，所述第一滑板(521)与第一活动板(52)固定连接，且第一滑板(521)的上端外面设置有弹性伸缩机构(55)；
所述弹性伸缩机构(55)包括第一套筒(551)、第二套筒(552)、连接杆(553)、第一弹簧(554)以及限位环(555)，所述第一套筒(551)的上端外表面与第一滑槽(431)内表面的顶端固定连接，且第一套筒(551)内表面的顶端固定连接有连接杆(553)，所述连接杆(553)的外表面设置有第一弹簧(554)，且第一弹簧(554)的一端与第一套筒(551)固定连接，另一端与第二套筒(552)固定连接，所述第二套筒(552)外表面位于第一套筒(551)内部的一端固定连接有限位环(555)，且第二套筒(552)的外表面的底端与第一滑板(521)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高精度数控液压冲床，其特征在于：所述散热机构(54...
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