电子钟表制造技术

一种电子钟表，在其基体上包括：备有向发电转子传送外力的发电轮组的发电机；储存由该发电机产生的电能的二次电源；构成从二次电源供电的驱动电路的电路部分；由所述驱动电路驱动的步进电机；从该步进电机向时刻显示构件传送旋转驱动力的钟表轮组， 其特征在于：所述发电转子的旋转中心轴及所述发电轮组的旋转中心轴中的至少１个旋转中心轴由轴承部分支承，该轴承部分包括：支承该旋转中心轴的轴端的宝石部；从外周侧覆盖该宝石部的端面并与该旋转中心轴的外周侧面构成保存润滑油的环状槽的环状压盖。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及备有所谓自动上弦用的发电机的电子钟表，更具体地说涉及使电子钟表薄型化的结构技术。
技术介绍
如附图说明图1所示，使用石英振子等作为时间基准的所谓电子钟表中，由小型发电机20及二次电源30构成电源部分10，该电源部分10用作电源，驱动步进电机40。钟表轮组50相对步进电机40的电机转子42进行机械连接，比如在四号轮52上安装的秒针161为每1秒中平均间歇地旋转6。另一方面，小型发电机20由下列部分构成利用传送的旋转驱动力旋转的发电转子21、夹住发电转子21的发电定子22、发电定子22及发电转子21和构成磁路的磁心24上缠绕的发电线圈23。发电转子21与增速旋转锤25的旋转动作的传送发电轮组60机械连接。对于指针式电子钟表来说，具有上述小型发电机类型的电子钟表对薄型化也有强烈要求。可是，按照这样的要求，仅使构成小型发电机的旋转锤25等的各零件单独小型—薄型化并不能薄型化。比如，如果使旋转锤25薄型化，在旋转錘25的角度方向上重量的不平衡就会变小，那么旋转锤25就不能高速旋转。而且，构成电路部分的电路基板31上因安装有必要的零件，所以不可能使电路部分更加小型—薄型化。尽管这样，如果还要压缩装配这些零件的空间，构成电路部分的电子零件等就可能与构成发电轮组60和钟表轮组50的齿轮等产生干扰。这里，对于发电转子21的旋转中心轴和发电轮组60的旋转中心轴，多半使用宝石轴承构成的小型而结构简单的轴承支承。但是，在采用宝石的轴承结构中，如果旋转中心轴旋转，那么其上涂敷的润滑油很容易向周围飞散。如果飞散的润滑油附着在钟表轮组50上，那么就会发生因润滑油的粘性而造成的齿轮停转或变慢等指针运转异常。因此，在现有的指针式电子钟表中，由于零件之间不能靠近，而存在不能实现薄型化的问题。而且，如图11所示，在现有指针式钟表中，用于发电轮组的齿轮内，像发电转子传动轮62A(参照图1)这样的易受侧压作用的齿轮，用滚珠轴承28A来支承其旋转中心轴20A。该滚珠轴承28A由在发电转子传动轮62A的旋转中心轴620A周围装配的多个滚珠281A、保持这些滚珠281A的环状框片282A，以及在与框片282A相邻的位置上防止滚珠281A脱落的支承片283A构成，利用滚珠281A与旋转中心轴620A接触，限制旋转中心轴620A向侧面倾斜。并且，在旋转中心轴620A上形成阶梯部626A，利用此阶梯部626A与支承体283A接触，规定了旋转中心轴620A的轴线方向上的位置。但是，在图11所示的轴承结构中，旋转中心轴620A旋转时，存在阶梯部626A与支承体283A之间摩擦阻力大的问题。如果有这样的大摩擦阻力，在使旋转中心轴620A旋转的同时必然存在无用的力，致使阶梯部626A或支承片283A的摩损厉害，因而，正在寻求能解决这样的问题的新的轴承结构。但是，即使能解决上述问题，需要大的空间的轴承结构也妨碍指针式电子钟表的薄型化，所以不能采用。鉴于以上的问题，本专利技术的课题是在内部装有发电机的电子钟表中，通过改良钟表内部配置的各零件自身的结构及其装配结构，提供可实现电子钟表薄型化的结构。专利技术的公开为解决上述课题，本专利技术的特征在于按如下所述构成电子钟表，在该电子钟表的基体上包括备有向发电转子传送外力的发电轮组的发电机；储存由该发电机产生的电能的二次电源；构成从二次电源供电的驱动电路的电路部分；由所述驱动电路驱动的步进电机；从该步进电机向时刻显示构件传送旋转驱动力的钟表轮组。也就是说，本专利技术第1实施例的特征在于，用轴承部分支承所述发电转子的旋转中心轴及所述发电轮组的旋转中心轴中的至少1个旋转中心轴，该轴承部分包括支承该旋转中心轴的轴端部的宝石部；从外周侧覆盖该宝石部的端面、并与该旋转中心轴的外周侧面之间构成保存润滑油的环状槽的环状压盖。本专利技术中，即使旋转中心轴旋转，旋转中心轴与宝石部之间涂敷的润滑油也保存在由该旋转中心轴自身的外周侧面、压盖及宝石部构成的保存润滑油的环状槽内，不向周围飞散。因此，由于能够压缩零件间的间隙，所以可使电子钟表薄型化。本专利技术中，所述宝石部及所述压盖最好构成所述发电转子的旋转中心轴的轴承部分。也就是说，由于钟表轮组及发电轮组内以最高速度旋转的发电转子的轴承部分有最容易使润滑油飞散的倾向，所以该旋转中心轴最好设有上述轴承结构。本专利技术中，存在所述宝石部和所述压盖由另外的零件构成的情况。这种情况下，在所述压盖、用该压盖覆盖的所述宝石部的端面之间最好构成间隙。如果构成这样的间隙，在宝石部上盖上压盖后，对它们进行防止润滑油流出的表面处理时，由于处理液在宝石部与压盖之间平滑地流入，因而还具有在宝石部与压盖之间确实能进行表面处理的优点。这里，间隙的间隔可以利用在把所述宝石部装在所述压盖上时的长度限定部分来规定。本专利技术中，可将所述宝石部与所述压盖作为一个整体零件构成，此外，所述宝石部及所述压盖还可与所述基体一体地构成。如果这样构成，由于可削减零件个数，所以能降低生产成本。本专利技术中，由所述宝石部支承的旋转中心轴，最好在其外周侧面内所述宝石部所支承的部分附近，有朝向构成所述保存润滑油的环状槽的部分轴径扩大的圆锥面状的部分。如果这样构成，比如润滑油即使飞散而附着在旋转中心轴上，如果它附着在圆锥面状的部分上，该处附着的润滑油在旋转中心轴旋转时受离心力作用而向大直径部分的方向(保存润滑油的环状槽方向)移动。结果，使润滑油尽量返回保存润滑油的环状槽中，不向周围飞散。本专利技术中，由所述宝石部支承的旋转中心轴可在外周侧面上带有阶梯部分(防止窜动的阶梯部分)，当该旋转中心轴向所述宝石轴承部支承侧的轴线方向移动时，该阶梯部分与所述宝石部的端面接触。这种情况下，其外周侧面上的所述阶梯部分的形成位置最好设定为即使该旋转中心轴沿轴线方向的任一方向移位，也能使所述阶梯部分位于所述保存润滑油的环状槽内。如果这样构成，即使旋转中心轴在轴线的任一方向上移位，从保存润滑油的环状槽有润滑油飞散的话，也会被旋转中心轴的阶梯部分挡住，不向周围飞散。本专利技术中，所述宝石轴承的两端面中与用所述压盖覆盖的一侧的端面相反的一侧的端面上，一般设有保存润滑油的凹部。这种情况下，凹部的外径尺寸最好大于所述保存润滑油的环状槽的内径尺寸。如果这样构成，可以使保存润滑油的环状槽与注入润滑油的凹部保存的润滑油量平衡。本专利技术的第2实施例中，用滚珠轴承支承所述发电转子的旋转中心轴及所述发电轮组的旋转中心轴内至少一个旋转中心轴的轴端，通过滚珠从半径方向接触到所述旋转中心轴上，由此限制该旋转中心轴向侧面倾斜，该滚珠轴承的滚珠通过与在所述轴端形成的阶梯部分接触，对该旋转中心轴的轴线方向位置进行限定。其中，所述的滚珠轴承可以仅支承在旋转中心轴的单侧轴端也可以支承在双侧轴端。本专利技术中，由于用滚珠轴承的滚珠自身规定了对于旋转中心轴的2个方向的位置，所以可以从2个方向中的任意一个方向用滚动轴支承旋转中心轴。因此，旋转时摩擦阻力较小。而且，构成这样的轴承结构时，由于仅部分地改良了滚珠轴承的结构，所以仍为小型的状态。因此，可实现电子钟表的薄型化。本专利技术中，所述滚珠轴承最好支承所述发电轮组内与受外力而旋转的旋转锤轮机械连接的发电转子传动轮。如果这样构成，由于受侧压而使摩擦阻力容易变得最大的发电转子传动轮上的摩擦阻力减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：原辰男，北原丈二，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：