一种铝质软管管身管肩同步涂漆装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了铝质软管涂装技术领域的一种铝质软管管身管肩同步涂漆装置，包括喷涂箱体，所述喷涂箱体顶部内壁安装有驱动箱体，所述上转动杆位于驱动箱体内腔部分的外壁套设有上转筒，铝制软管管身喷涂，驱动电机带动上转动杆和上转筒转动，上转动杆还能带动皮带轮、传动皮带轮和下转动杆转动，使铝制软管缓慢转动，此时管身喷嘴在铝制软管顶部左右移动进行喷涂，与自转中的铝制软管配合，对铝制软管的管身进行均匀喷漆，铝制软管管肩喷涂，电机带动齿轮转动，进而带动内齿圈、连接环和连接筒转动，此时管肩喷涂组件被连接筒带动旋转，在管肩外侧旋转喷漆，转杆带动下转筒转动，使下螺旋槽内的下滑杆左右滑动，适应管肩的长度。

【技术实现步骤摘要】
一种铝质软管管身管肩同步涂漆装置及使用方法
本专利技术涉及铝质软管涂装
，具体为一种铝质软管管身管肩同步涂漆装置。
技术介绍
铝质软管由于铝材本身的活性，在长时间使用后，铝质软管的管身特别是管肩部分会发生强烈的氧化腐蚀，为了提高铝质软管的使用寿命，需要在铝质软管的管身和管肩上喷涂防腐漆层，来适应铝制软管的使用环境，但是现有的涂装设备，都是对管身和管肩进行分批次的涂漆，这种喷漆方式容易造成管身和管肩上的漆层厚度不一，影响质量的同时，还会增加成本，为此，我们提出一种铝质软管管身管肩同步涂漆装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝质软管管身管肩同步涂漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝质软管管身管肩同步涂漆装置，包括喷涂箱体，所述喷涂箱体右侧内壁的顶部安装有驱动电机，所述喷涂箱体顶部内壁安装有驱动箱体，所述驱动箱体左右两侧的中部均开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，两组轴承内圈内安装有上转动杆，所述驱动电机左侧动力端与上转动杆右端通过减速器连接，所述上转动杆位于驱动箱体内腔部分的外壁套设有上转筒，所述上转筒外壁设置有上螺旋槽，所述上转动杆与驱动箱体连接处的左右两侧均设置有皮带轮，所述驱动箱体底部开设有限位槽，所述限位槽内腔滑动设置有上滑杆，所述上滑杆顶部滑动设置有上螺旋槽内，所述上滑杆底部焊接有连接件，所述连接件底部安装有弧形管，所述弧形管底部设置有管身喷嘴，所述弧形管右端连接有进液管，所述喷涂箱体底部内壁设置有左右两组连接板，所述连接板左侧开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，轴承内圈内安装有下转动杆，两组所述下转动杆相背一端安装有传动皮带轮，所述皮带轮与传动皮带轮通过皮带连接，两组所述下转动杆相对一端安装有铝制软管固定件，两组所述铝制软管固定件之间安装有铝制软管，所述管身喷嘴位于铝制软管上方两至三厘米，所述弧形管的弧长是铝制软管周长的六分之一。进一步地，所述铝制软管固定件包括固定在下转动杆上的管肩固定组件，所述喷涂箱体底部内壁与连接板连接处的内侧安装有固定板，所述喷涂箱体底部内壁与连接板和固定板连接处的内侧安装有支撑柱，所述支撑柱顶部安装有电机，所述电机前侧安装有齿轮，所述固定板前侧开设有安装孔，安装孔内腔安装有轴承，轴承内圈内安装有连接筒，所述连接筒后侧设置有连接环，所述连接环内腔固定有内齿圈，所述齿轮底部与内齿圈底部内壁啮合，所述连接筒左右两侧的底部均安装有管肩喷涂组件，所述管肩固定组件穿过连接筒延伸至连接筒的前侧。进一步地，所述管肩喷涂组件包括铰接在连接筒上的连接壳，所述连接壳内腔由左至右依次安装有隔板和喷漆箱，所述连接壳左侧内壁安装有喷漆电机，所述喷漆电机右侧安装有转杆，所述转杆通过轴承与隔板和喷漆箱连接，所述转杆位于喷漆箱内腔部分的外壁设置有搅拌叶，所述喷漆箱底部安装有泵体，所述泵体的左右两端分别安装有软管和抽液管，所述抽液管另一端延伸至喷漆箱内，所述转杆位于隔板和喷漆箱之间的部分套设有下转筒，所述下转筒外壁设置有下螺旋槽，所述连接壳前后两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，两组所述滑块之间固定有连接管，所述软管的另一端连接在连接管上，所述连接管底部设置有管肩喷嘴，所述连接管顶部固定有下滑杆，所述下滑杆顶部滑动设置在下螺旋槽内。进一步地，所述管肩固定组件包括放射状分布在下转动杆上的四组支撑条，所述支撑条外壁套设有外环，所述支撑条上开设有小孔，四组小孔内滑动设置有活动环，所述活动环前侧固定有齿圈，所述外环内壁与两组支撑条连接处的内侧固定有U型杆件，所述U型杆件上开设有螺孔，螺孔内螺纹套设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别安装有传动齿轮和抵紧块，所述外环上开设有与螺纹杆运动相配合的通孔，所述传动齿轮后侧与齿圈前侧啮合，所述抵紧块靠近下转动杆的一侧固定有限位杆，所述限位杆活动插设在外环上。进一步地，所述下转动杆前端焊接有连接块，所述连接块底部开设有上下贯通的螺孔，螺孔内螺纹套设有调节螺杆，所述活动环内壁均匀开设有与调节螺杆相配合的限位孔，所述抵紧块为半球状的橡胶块，所述抵紧块外壁设置有防滑颗粒。进一步地，两组所述管肩喷涂组件呈八字形分布，所述连接筒左右两侧的顶部均安装有弧形套管，所述弧形套管内腔活动套设有弧形杆，所述弧形杆的另一端固定在管肩喷涂组件上，所述弧形套管顶部开设有螺孔，螺孔内螺纹套设有锁紧螺栓，所述弧形杆上开设有与锁紧螺栓相配合的的定位槽。进一步地，一种铝质软管管身管肩同步涂漆装置的使用方法，该方法包括如下步骤；S1：铝制软管的固定，首先将铝制软管的两端套设在外环上，然后旋转活动环，活动环带动齿圈进行旋转，使传动齿轮带动螺纹杆转动，使抵紧块伸出抵紧铝制软管内壁，将铝制软管固定，最后旋转调节螺杆，使调节螺杆进入活动环内壁的定位孔内，将活动环固定，避免铝制软管脱落；S2：铝制软管管身喷涂，驱动电机带动上转动杆和上转筒转动，带动上螺旋槽内的上滑杆左右移动，上转动杆还能带动皮带轮、传动皮带轮和下转动杆转动，使铝制软管缓慢转动，此时管身喷嘴在铝制软管顶部左右移动进行喷涂，与自转中的铝制软管配合，对铝制软管的管身进行均匀喷漆；S3：铝制软管管肩喷涂，电机带动齿轮转动，进而带动内齿圈、连接环和连接筒转动，此时管肩喷涂组件被连接筒带动旋转，在管肩外侧旋转喷漆，而且管肩喷涂组件的旋转方向与下转动杆旋转方向相反，弧形套管与弧形杆的配合使用，能改变两组管肩喷涂组件夹角，可根据管肩的坡度进行调整。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、铝制软管管身喷涂：驱动电机带动上转动杆和上转筒转动，带动上螺旋槽内的上滑杆左右移动，上转动杆还能带动皮带轮、传动皮带轮和下转动杆转动，使铝制软管缓慢转动，此时管身喷嘴在铝制软管顶部左右移动进行喷涂，与自转中的铝制软管配合，对铝制软管的管身进行均匀喷漆；2、铝制软管管肩喷涂：电机带动齿轮转动，进而带动内齿圈、连接环和连接筒转动，此时管肩喷涂组件被连接筒带动旋转，在管肩外侧旋转喷漆，而且喷漆电机带动转杆和搅拌叶转动，转杆带动下转筒转动，使下螺旋槽内的下滑杆左右滑动，适应管肩的长度，弧形套管与弧形杆的配合使用，能改变两组管肩喷涂组件的夹角，可根据管肩的坡度进行调整；3、铝制软管的安装：铝制软管的两端套设在外环上，然后旋转活动环，活动环带动齿圈进行旋转，使传动齿轮带动螺纹杆转动，使四组抵紧块同时伸出抵紧铝制软管内壁，将铝制软管固定，完成固定后旋入调节螺杆，使调节螺杆进入活动环内壁的定位孔内，将活动环固定，避免铝制软管脱落。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术弧形管与管身喷嘴安装示意图；图3为本专利技术铝制软管固定件结构示意图；图4为本专利技术管肩喷涂组件结构示意图；图5为本专利技术管肩固定组件结构示意图。图中：1、喷涂箱体；2、驱动电机；3、驱动箱体；4、上转动杆；5、皮带轮；6、上转筒；7、上螺旋槽；8、限位槽；9、上滑杆；10、连接件；11、弧形管；12、进液管；13、管身喷嘴；14、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝质软管管身管肩同步涂漆装置，包括喷涂箱体(1)，其特征在于：所述喷涂箱体(1)右侧内壁的顶部安装有驱动电机(2)，所述喷涂箱体(1)顶部内壁安装有驱动箱体(3)，所述驱动箱体(3)左右两侧的中部均开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，两组轴承内圈内安装有上转动杆(4)，所述驱动电机(2)左侧动力端与上转动杆(4)右端通过减速器连接，所述上转动杆(4)位于驱动箱体(3)内腔部分的外壁套设有上转筒(6)，所述上转筒(6)外壁设置有上螺旋槽(7)，所述上转动杆(4)与驱动箱体(3)连接处的左右两侧均设置有皮带轮(5)，所述驱动箱体(3)底部开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)内腔滑动设置有上滑杆(9)，所述上滑杆(9)顶部滑动设置有上螺旋槽(7)内，所述上滑杆(9)底部焊接有连接件(10)，所述连接件(10)底部安装有弧形管(11)，所述弧形管(11)底部设置有管身喷嘴(13)，所述弧形管(11)右端连接有进液管(12)，所述喷涂箱体(1)底部内壁设置有左右两组连接板(14)，所述连接板(14)左侧开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，轴承内圈内安装有下转动杆(15)，两组所述下转动杆(15)相背一端安装有传动皮带轮(16)，所述皮带轮(5)与传动皮带轮(16)通过皮带连接，两组所述下转动杆(15)相对一端安装有铝制软管固定件(17)，两组所述铝制软管固定件(17)之间安装有铝制软管(18)，所述管身喷嘴(13)位于铝制软管(18)上方两至三厘米，所述弧形管(11)的弧长是铝制软管(18)周长的六分之一。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝质软管管身管肩同步涂漆装置，包括喷涂箱体(1)，其特征在于：所述喷涂箱体(1)右侧内壁的顶部安装有驱动电机(2)，所述喷涂箱体(1)顶部内壁安装有驱动箱体(3)，所述驱动箱体(3)左右两侧的中部均开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，两组轴承内圈内安装有上转动杆(4)，所述驱动电机(2)左侧动力端与上转动杆(4)右端通过减速器连接，所述上转动杆(4)位于驱动箱体(3)内腔部分的外壁套设有上转筒(6)，所述上转筒(6)外壁设置有上螺旋槽(7)，所述上转动杆(4)与驱动箱体(3)连接处的左右两侧均设置有皮带轮(5)，所述驱动箱体(3)底部开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)内腔滑动设置有上滑杆(9)，所述上滑杆(9)顶部滑动设置有上螺旋槽(7)内，所述上滑杆(9)底部焊接有连接件(10)，所述连接件(10)底部安装有弧形管(11)，所述弧形管(11)底部设置有管身喷嘴(13)，所述弧形管(11)右端连接有进液管(12)，所述喷涂箱体(1)底部内壁设置有左右两组连接板(14)，所述连接板(14)左侧开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，轴承内圈内安装有下转动杆(15)，两组所述下转动杆(15)相背一端安装有传动皮带轮(16)，所述皮带轮(5)与传动皮带轮(16)通过皮带连接，两组所述下转动杆(15)相对一端安装有铝制软管固定件(17)，两组所述铝制软管固定件(17)之间安装有铝制软管(18)，所述管身喷嘴(13)位于铝制软管(18)上方两至三厘米，所述弧形管(11)的弧长是铝制软管(18)周长的六分之一。


2.根据权利要求1所述的一种铝质软管管身管肩同步涂漆装置，其特征在于：所述铝制软管固定件(17)包括固定在下转动杆(15)上的管肩固定组件(171)，所述喷涂箱体(1)底部内壁与连接板(14)连接处的内侧安装有固定板(172)，所述喷涂箱体(1)底部内壁与连接板(14)和固定板(172)连接处的内侧安装有支撑柱(175)，所述支撑柱(175)顶部安装有电机(176)，所述电机(176)前侧安装有齿轮(177)，所述固定板(172)前侧开设有安装孔，安装孔内腔安装有轴承，轴承内圈内安装有连接筒(173)，所述连接筒(173)后侧设置有连接环(1713)，所述连接环(1713)内腔固定有内齿圈(174)，所述齿轮(177)底部与内齿圈(174)底部内壁啮合，所述连接筒(173)左右两侧的底部均安装有管肩喷涂组件(179)，所述管肩固定组件(171)穿过连接筒(173)延伸至连接筒(173)的前侧。


3.根据权利要求2所述的一种铝质软管管身管肩同步涂漆装置，其特征在于：所述管肩喷涂组件(179)包括铰接在连接筒(173)上的连接壳(17901)，所述连接壳(17901)内腔由左至右依次安装有隔板(17902)和喷漆箱(17903)，所述连接壳(17901)左侧内壁安装有喷漆电机(17904)，所述喷漆电机(17904)右侧安装有转杆(17905)，所述转杆(17905)通过轴承与隔板(17902)和喷漆箱(17903)连接，所述转杆(17905)位于喷漆箱(17903)内腔部分的外壁设置有搅拌叶(17906)，所述喷漆箱(17903)底部安装有泵体(17907)，所述泵体(17907)的左右两端分别安装有软管(17915)和抽液管(17908)，所述抽液管(17908)另一端延伸至喷漆箱(17903)内，所述转杆(17905)位于隔板(17902)和喷漆箱(17903)之间的部分套设有下转筒(17909)，所述下转筒(17909)外壁设置有下螺旋槽(17910)，所述连接壳(17901)前后两侧内壁均开设有滑槽(17911)，所述滑槽(17911)内滑动设置有滑块(17912)，两组所述滑块(17912)之间固定有连接管(17913)，所述软管(17915)的另一端连接在连接管(17913)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷毅，
申请(专利权)人：广东利乐医药包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44