一种猕猴桃去皮装置制造方法及图纸

技术编号:27666490 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-17 01:26
本实用新型专利技术提出了一种猕猴桃去皮装置,涉及水果再加工设备技术领域。该猕猴桃去皮装置包括工作平台、夹持部和切割部。工作平台包括底座和支架,支架设置于底座上,且和底座固定连接或一体成型,支架包括伸缩组件和切割平台,切割平台和伸缩组件相互连接,且切割平台能够沿伸缩组件的伸缩方向移动。夹持部设置于底座上,切割部和切割平台可拆卸连接,切割部上设置有刀片,刀片被设置用于去皮。该猕猴桃去皮装置通过设置能够沿伸缩组件伸缩方向移动的切割平台,调整切割部和夹持部之间的相对位置,从而使得切割部能适用于不同大小的带去皮物体,提高该装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种猕猴桃去皮装置
本技术涉及水果再加工设备
,具体而言,涉及一种猕猴桃去皮装置。
技术介绍
猕猴桃是一种营养丰富,爽口美味,被广大人群喜爱的一种水果。但是猕猴桃去皮一直是一件非常繁琐的事情。现有的猕猴桃去皮大都采用勺子和小刀,先将猕猴桃的两端用小刀切掉,再用勺子,将果肉分离出,但是这种分离方式经常会出现,汁水四溢的问题。同时,现有技术中的猕猴桃去皮装置大都采用旋转叶轮,去皮叶轮和传动电机,去皮叶轮在旋转过程中由于没法对不同大小的猕猴桃进行调整,很容易伤害到猕猴桃的果肉,从而影响口感,造成猕猴桃的损失。专利技术人在研究中发现,现有的相关技术中至少存在以下缺点:繁琐、影响口感、造成猕猴桃果肉的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种猕猴桃去皮装置,解决现有技术的不足,其通过设置能够沿伸缩组件伸缩方向移动的切割平台,调整切割部和夹持部之间的相对位置,从而使得切割部能适用于不同大小的带去皮物体,提高该装置的适用性,同时,设置相互可拆卸连接的切割部和切割平台,可做到随时更换切割部,对刀片磨损进行修复或及时更换,以达到提高该装置去皮效果的目的,避免去皮过程中造成果肉损失影响口感,该结构设计合理,实用性强。本技术的实施例是这样实现的:本申请实施例提供一种猕猴桃去皮装置,其包括工作平台、夹持部和切割部。工作平台包括底座和支架,支架设置于底座上,且和底座固定连接或一体成型,支架包括伸缩组件和切割平台,切割平台和伸缩组件相互连接,且切割平台能够沿伸缩组件的伸缩方向移动。夹持部设置于底座上,切割部和切割平台可拆卸连接,切割部上设置有刀片,刀片被设置用于去皮。该猕猴桃去皮装置通过设置能够沿伸缩组件伸缩方向移动的切割平台,调整切割部和夹持部之间的相对位置,从而使得切割部能适用于不同大小的带去皮物体,提高该装置的适用性,同时,设置相互可拆卸连接的切割部和切割平台,可做到随时更换切割部,对刀片磨损进行修复或及时更换,以达到提高该装置去皮效果的目的,避免去皮过程中造成果肉损失影响口感。在本技术的一些实施例中,伸缩组件包括套筒、伸缩杆和锁紧件,套筒为具有空腔的空心杆状结构,伸缩杆和空腔相互适配,且伸缩杆能在空腔中沿空腔的轴线方向滑动,锁紧件被设置用于将伸缩杆固定于套筒中。设置伸缩杆为能沿套筒滑动的杆状结构,通过锁紧件固定伸缩杆,从而使得该伸缩组件整体具有结构简单的特点,不用费多大的力即可调整伸缩组件的伸缩程度,省时省力,给用户良好的使用体验。在本技术的一些实施例中,锁紧件为抱箍结构。抱箍结构具有密封性能良好,安装拆卸方便,维护方便,安全可靠,轻巧,成本低的特点,能确而有效的保证伸缩杆和套筒的结构稳定性。不需要用到焊接、铆接、钿栓连接,省财省力。在本技术的一些实施例中,切割部还包括驱动件和切割件,驱动件为电机,切割件包括旋转平台和刀片,电机和旋转平台连接,且电机带动旋转平台沿旋转平台的轴线方向旋转,刀片设置于旋转平台上。通过电机带动旋转平台旋转,使得旋转平台上的刀片能进行相应的转动,从而将待去皮物体的果皮去除,相较于叶轮旋转切除结构,该结构对果肉损伤较小,提高了果肉的口感。在本技术的一些实施例中,切割部中包括若干组切割件,每组切割件具有不同尺寸大小的刀片。通过设置不同尺寸大小的刀片,从而使得可更换切割件来调整刀片大小,有利于对不同大小的待去皮物体进行去皮,避免去皮不干净或去皮过度的现象的发生。在本技术的一些实施例中,刀片的数量为多个,多个刀片设置于旋转平台的周向上。在本技术的一些实施例中,刀片的数量为三个,三个刀片均匀间隔的设置于旋转平台的周向上,相邻刀片之间的夹角为120度。设置三个均匀间隔的刀片,能保证刀片旋转过程中能均匀有效的进行去皮,提高了去皮效果,避免了单一刀片损坏从而造成去皮不干净的现象的发生。在本技术的一些实施例中,夹持部包括夹持台和连接台,连接台设置于底座上,且和底座相互连接,夹持台和连接台背离底座的一侧连接,夹持台中设置有凹槽,凹槽被设置用于夹持待去皮物体。在本技术的一些实施例中,连接台为柱状结构,夹持台为圆台结构,夹持台的大端和连接台相互连接,夹持台的小端朝向切割部。夹持台为圆台结构,小端朝向切割部,大端和连接台连接,凹槽设置于夹持台内,圆台状结构能提高夹持台的结构稳定性,避免刀片旋转影响到夹持台。在本技术的一些实施例中,凹槽为圆锥槽,且圆锥槽内设置有防滑层。设置圆锥槽来夹持待去皮物体,可以使得不同大小的物体均能卡设于该圆锥槽中,提高凹槽的夹持性能,避免待去皮物体在夹持台上滑落从而影响去皮效果,防滑层的设置可以增加待去皮物体和凹槽的摩擦,避免物体滑落。相对于现有技术,本技术的实施例至少具有如下优点或有益效果:1)该猕猴桃去皮装置通过设置能够沿伸缩组件伸缩方向移动的切割平台,调整切割部和夹持部之间的相对位置,从而使得切割部能适用于不同大小的带去皮物体,提高该装置的适用性。2)该猕猴桃去皮装置通过设置相互可拆卸连接的切割部和切割平台,可做到随时更换切割部,对刀片磨损进行修复或及时更换,以达到提高该装置去皮效果的目的,避免去皮过程中造成果肉损失影响口感。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术提供的猕猴桃去皮装置的结构示意图;图2为本技术提供的猕猴桃去皮装置的正视图;图3为本技术提供的伸缩组件的结构示意图;图4为本技术提供的夹持部的剖视示意图。图标:100-猕猴桃去皮装置;10-工作平台;101-底座;102-支架;1021-伸缩组件;1022-切割平台;1023-套筒;1024-伸缩杆;1025-锁紧件;11-夹持部;111-夹持台;1111-凹槽;112-连接台;12-切割部;121-电机;122-切割件;1221-旋转平台;1222-刀片。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种猕猴桃去皮装置,其特征在于,包括工作平台、夹持部和切割部;/n所述工作平台包括底座和支架,所述支架设置于所述底座上,且和所述底座固定连接或一体成型,所述支架包括伸缩组件和切割平台,所述切割平台和所述伸缩组件相互连接,且所述切割平台能够沿所述伸缩组件的伸缩方向移动;/n所述夹持部设置于所述底座上,所述切割部和所述切割平台可拆卸连接,所述切割部上设置有刀片,所述刀片被设置用于去皮。/n

【技术特征摘要】
1.一种猕猴桃去皮装置,其特征在于,包括工作平台、夹持部和切割部;
所述工作平台包括底座和支架,所述支架设置于所述底座上,且和所述底座固定连接或一体成型,所述支架包括伸缩组件和切割平台,所述切割平台和所述伸缩组件相互连接,且所述切割平台能够沿所述伸缩组件的伸缩方向移动;
所述夹持部设置于所述底座上,所述切割部和所述切割平台可拆卸连接,所述切割部上设置有刀片,所述刀片被设置用于去皮。


2.根据权利要求1所述的猕猴桃去皮装置,其特征在于,所述伸缩组件包括套筒、伸缩杆和锁紧件,所述套筒为具有空腔的空心杆状结构,所述伸缩杆和所述空腔相互适配,且所述伸缩杆能在所述空腔中沿所述空腔的轴线方向滑动,所述锁紧件被设置用于将所述伸缩杆固定于所述套筒中。


3.根据权利要求2所述的猕猴桃去皮装置,其特征在于,所述锁紧件为抱箍结构。


4.根据权利要求1所述的猕猴桃去皮装置,其特征在于,所述切割部还包括驱动件和切割件,所述驱动件为电机,所述切割件包括旋转平台和刀片,所述电机和所述旋转平台连接,且所述电机带动所述旋转平台沿所述旋转平台的轴线方向旋转,所述刀片设置于所述旋转平台上。

【专利技术属性】
技术研发人员:白功平
申请(专利权)人:都江堰实强科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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