一种挂面生产用切断装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种挂面生产用切断装置，涉及挂面生产设备技术领域，包括：第一传送带、切条辊、引导部、切断部、第二传送带、滑竿、两个滑块、第一红外传感器、第二红外传感器和控制器，其中，切条辊设置在第一传送带上方的一端，用于将面片切割成条状；引导部包括箱体，箱体具有一倾斜面；切断部设置于倾斜面的上方，用于切断挂面；第二传送带设置在箱体的下方；滑竿设置在第二传送带的一侧，滑竿上具有刻度线；两个滑块均滑动连接在滑竿上；第一红外传感器和第二红外传感器分别装设在两个滑块上。本发明专利技术可以通过调整第一红外传感器和第二红外传感器的位置，从而实现调整挂面的切割长度，操作方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种挂面生产用切断装置
本专利技术涉及挂面生产设备
，特别涉及一种挂面生产用切断装置。
技术介绍
在挂面进行加工的时候，需要通过切断装置将挂面切割为一定长度的面条。传统的方式是通过人工进行切断，浪费劳动力的同时效率低下，现在基本上都使用机械进行切断，现有的绝大多数切断装置都只能切割一种长度的面条，不容易对切割面条的长度进行调节。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种挂面生产用切断装置，用于方便调节挂面的切割长度。基于上述目的，本专利技术提供的一种挂面生产用切断装置，包括：第一传送带、切条辊、引导部、切断部、第二传送带、滑竿、两个滑块、第一红外传感器、第二红外传感器和控制器，其中，所述切条辊设置在所述第一传送带上方的一端，用于将面片切割成条状；所述引导部包括箱体，所述箱体具有一倾斜面；所述切断部设置于所述倾斜面的上方，用于切断挂面；所述第二传送带设置在所述箱体的下方；所述滑竿设置在所述第二传送带的一侧，所述滑竿上具有刻度线；两个所述滑块均滑动连接在所述滑竿上；所述第一红外传感器和所述第二红外传感器分别装设在两个所述滑块上；所述第一传送带、第二传送带、切断部、第一红外传感器和第二红外传感器均与所述控制器电性连接。可选的，所述切条辊连接有供气管，所述切条辊上分布有多个第一通气孔，用于气体的通过。可选的，所述切断部包括电缸，所述电缸的伸缩端上固定连接有切断刀，所述电缸与所述控制器电性连接。可选的，所述第一传送带和所述箱体之间设有抖动部，所述抖动部用于将搭在一起的挂面抖开。可选的，所述抖动部包括抖动辊，所述抖动辊通过弹簧连接在支架上，所述抖动辊上装设有抖动电机。可选的，所述抖动辊上并排设置有多个凹槽，所述凹槽用于将挂面分开。可选的，所述切断装置还包括吸尘部，所述吸尘部用于吸收生产过程中产生的粉尘。可选的，所述吸尘部包括抽风机，所述抽风机设置在所述箱体内，所述倾斜面上具有多个第二通气孔。本装置在工作时，面皮通过第一传送带传送，然后经过切条辊，将面皮切割呈条状，切割成条状的挂面下落到倾斜面上，然后落到第二传送带上，当第一红外线传感器检测到挂面时，发送信号给控制器，控制器控制第一传送带和第二传送带暂停工作，同时控制切断部工作，将挂面切断，切断之后，切断部将信号发送给控制器，控制器控制第二传送带工作，当第二红外传感器检测到切断后的挂面时，发送信号给控制器，控制器控制第一传送带工作，如此循环往复。由上述可知，本装置可以通过调整第一红外传感器和第二红外传感器的位置，从而实现调整挂面的切割长度，操作方便快捷。附图说明为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术具体实施例切断装置的结构示意图。图2为图1中切条辊的侧视图。具体实施方式为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。本专利技术实施例提供了一种挂面生产用切断装置。如图1至图2所示，一种挂面生产用切断装置，包括：第一传送带1、切条辊11、引导部、切断部、第二传送带2、滑竿21、两个滑块22、第一红外传感器23、第二红外传感器24和控制器，其中，所述切条辊11设置在所述第一传送带1上方的一端，用于将面片切割成条状；所述引导部包括箱体3，所述箱体3具有一倾斜面31；所述切断部设置于所述倾斜面31的上方，用于切断挂面；所述第二传送带2设置在所述箱体3的下方；所述滑竿21设置在所述第二传送带2的一侧，所述滑竿21上具有刻度线；两个所述滑块22均滑动连接在所述滑竿21上；所述第一红外传感器23和所述第二红外传感器24分别装设在两个所述滑块22上，所述第一红外传感器23和所述第二红外传感器24之间的距离大于所要切割的挂面的长度；所述第一传送带1、第二传送带2、切断部、第一红外传感器23和第二红外传感器24均与所述控制器电性连接。本装置在工作时，面皮通过第一传送带1传送，然后经过切条辊11，将面皮切割呈条状，切割成条状的挂面下落到倾斜面31上，然后落到第二传送带2上，当第一红外线传感器检测到挂面时，发送信号给控制器，控制器控制第一传送带1和第二传送带2暂停工作，同时控制切断部工作，将挂面切断，切断之后，切断部将信号发送给控制器，控制器控制第二传送带2工作，当第二红外传感器24检测到切断后的挂面时，发送信号给控制器，控制器控制第一传送带1工作，如此循环往复。由上述可知，本装置可以通过调整第一红外传感器23和第二红外传感器24的位置，从而实现调整挂面的切割长度，操作方便快捷。在一些实施例中，所述切条辊11连接有供气管，所述切条辊11上分布有多个第一通气孔12，用于气体的通过。工作时将供气管通路外部气体，气体通过第一通气孔12喷出，可以将切条辊11上的面吹下来，避免面贴在切条辊11上。在一些实施例中，所述切断部包括电缸41，所述电缸41的伸缩端上固定连接有切断刀42，所述电缸41与所述控制器电性连接。工作时电缸41伸长带动切断到移动，从而将倾斜面31上的挂面切断。在一些实施例中，所述第一传送带1和所述箱体3之间设有抖动部，所述抖动部用于将搭在一起的挂面抖开。面片在经过切条辊11切割后，形成条状的挂面可能会搭在一起，为了解决该问题，本专利技术设计了抖动部。可选的，所述抖动部包括抖动辊51，所述抖动辊51通过弹簧52连接在支架53上，所述抖动辊51上装设有抖动电机54。工作时抖动电机54带动抖动辊51抖动，从而使搭在抖动辊51上的挂面抖动，再配合上挂面本身重力的作用下，使得搭在一起的挂面可以分离开来，便于后续的切断作业。为了进一步减少挂面搭在一起的情况，所述抖动辊51上并排设置有多个凹槽，所述凹槽用于将挂面分开。每个凹槽对应一根挂面，进一步减少了挂面搭在一起的情况。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挂面生产用切断装置，其特征在于，包括：第一传送带、切条辊、引导部、切断部、第二传送带、滑竿、两个滑块、第一红外传感器、第二红外传感器和控制器，其中，/n所述切条辊设置在所述第一传送带上方的一端，用于将面片切割成条状；/n所述引导部包括箱体，所述箱体具有一倾斜面；/n所述切断部设置于所述倾斜面的上方，用于切断挂面；/n所述第二传送带设置在所述箱体的下方；/n所述滑竿设置在所述第二传送带的一侧，所述滑竿上具有刻度线；/n两个所述滑块均滑动连接在所述滑竿上；/n所述第一红外传感器和所述第二红外传感器分别装设在两个所述滑块上，所述第一红外传感器和所述第二红外传感器之间的距离大于所要切割的挂面的长度；/n所述第一传送带、第二传送带、切断部、第一红外传感器和第二红外传感器均与所述控制器电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种挂面生产用切断装置，其特征在于，包括：第一传送带、切条辊、引导部、切断部、第二传送带、滑竿、两个滑块、第一红外传感器、第二红外传感器和控制器，其中，
所述切条辊设置在所述第一传送带上方的一端，用于将面片切割成条状；
所述引导部包括箱体，所述箱体具有一倾斜面；
所述切断部设置于所述倾斜面的上方，用于切断挂面；
所述第二传送带设置在所述箱体的下方；
所述滑竿设置在所述第二传送带的一侧，所述滑竿上具有刻度线；
两个所述滑块均滑动连接在所述滑竿上；
所述第一红外传感器和所述第二红外传感器分别装设在两个所述滑块上，所述第一红外传感器和所述第二红外传感器之间的距离大于所要切割的挂面的长度；
所述第一传送带、第二传送带、切断部、第一红外传感器和第二红外传感器均与所述控制器电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种挂面生产用切断装置，其特征在于，所述切条辊连接有供气管，所述切条辊上分布有多个第一通气孔，用于气体的通过。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁飞，
申请(专利权)人：丁飞，
类型：发明
国别省市：安徽;34