本发明专利技术涉及电路板封装技术领域，具体的说是一种按压式集成电路板智能封装设备，包括封胶机构、传输机构和送料机构，封胶机构包括固定板、胶箱、连接管道、混合仓、灌输管道、封胶枪、固位板、传动齿板、一号电机、限位环、限位轴、环形导向槽和传动齿轮，固定板设有两个，两个固定板之间固定连接有两个胶箱，胶箱的上侧均固定连接有连接管道，连接管道远离胶箱的一端均与混合仓固定连接，混合仓的底侧与两个固定板固定连接，本发明专利技术一种按压式集成电路板智能封装设备，通过封胶机构内的一号电机带动限位环旋转使得封胶枪能够沿着环形导向槽进行运动，同时能够使封胶枪在向下接近电路板进行喷涂时能够有一个平移喷涂动作使得胶料能够均匀覆盖在电路板上。
【技术实现步骤摘要】
一种按压式集成电路板智能封装设备
本专利技术涉及电路板封装
，具体说是一种按压式集成电路板智能封装设备。
技术介绍
我国信息电子产业的快速发展为印刷电路板行业的快速发展提供了良好的市场环境。电子通讯设备、电子计算机、家用电器等电子产品产量的持续增长为印刷电路板行业的快速增长提供了强劲动力，印刷电路板生产所需的主要原料包括覆铜板、铜箔、半固化片、化学药水、阳极铜/锡/镍、干膜、油墨等，此外，印刷电路板的生产还需要消耗电力能源，贵金属以及石油、煤等基础能源价格的大幅上涨也使得印刷电路板行业覆铜板、铜箔等主要原材料和能源的价格均有较大幅度的上升，这给印刷电路板生产企业带来一定的成本压力，我国印刷电路板行业的市场竞争程度较高，单个厂商的规模不大，定价能力有限。而随着下游产业产能的扩张和竞争的加剧，下游产业中的价格竞争日益激烈，控制产品成本是众多厂商关注的重点。现有的电路板封装设备一般采用灌胶进行封装，通过灌胶的方式封装能够有效使得电路板防潮防湿防漏电，能够使得电路板在一些特定环境下也能够进行使用不受阻碍，但现有的封装设备在封装时，封胶枪只会在一点上喷涂，在依靠胶料的流动性自行平复填充，这样会导致胶料喷涂覆盖不够均匀，同时现有的封胶设备，还需要人工手动来更换电路板进行封胶，这样就导致工作效率大大降低，无法满足高效生产。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种按压式集成电路板智能封装设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种按压式集成电路板智能封装设备，包括封胶机构、传输机构和送料机构，所述封胶机构包括固定板、胶箱、连接管道、混合仓、灌输管道、封胶枪、固位板、传动齿板、一号电机、限位环、限位轴、环形导向槽和传动齿轮，所述固定板设有两个，两个所述固定板之间固定连接有两个胶箱，所述胶箱的上侧均固定连接有连接管道，所述连接管道远离胶箱的一端均与混合仓固定连接，所述混合仓的底侧与两个固定板固定连接，所述混合仓的两侧均固定连接有灌输管道，所述灌输管道远离混合仓的一端均与封胶枪固定连接，所述封胶枪的一端固定连接有两个固位板，其中一个所述固位板固定连接有传动齿板，两个所述固位板之间固定连接有限位轴，所述限位轴的外侧套设有限位环，两个所述固定板的内侧均开设有环形导向槽，其中一个所述固定板的外侧螺丝固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端穿过固定板的内壁与限位环固定连接，其中一个所述固定板的内侧转动连接有传动齿轮。所述传输机构包括支撑板、连接齿板、支撑杆、压力弹簧、压力杆、连接杆、装置箱、联动滑槽、连接轴、运动杆、限位弹簧、限位块、二号电机、传输齿轮、传输杆、传输带、加热箱、升降底座，所述支撑板上侧固定连接有连接齿板，所述支撑板远离连接齿板的一端固定连接有若干支撑杆，所述支撑板的下侧固定连接有压力杆，所述压力杆的底端固定连接有连接杆，所述连接杆远离压力杆的一端固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧套设有联动滑槽，所述连接轴远离连接杆的一端固定连接有运动杆，所述运动杆内套设有若干限位块，所述限位块与运动杆的内壁之间均固定连接有限位弹簧，所述支撑杆的下方设有若干个传输杆，所述传输杆的外侧套设有加热箱，所述加热箱顶端固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸向加热箱内部伸入有输出轴，所述第二液压缸的输出轴底端固定安装有升降底座，所述升降底座设置于传输杆的上方，电路板通过传输杆输送至升降底座的下方，靠近于所述加热箱的内壁左右两侧对称设置有第一吸气嘴，所述第一吸气嘴为扁平状，所述第一吸气嘴在所述加热箱的内壁左右两侧紧靠于放置在传输杆的电路板上端面；所述升降底座底端四个边角各设置有一个直立于升降底座底端的第一气缸，每一个所述第一气缸的底端设置有第一吸盘，位于升降底座底端四个边角上的所述第一吸盘分别吸附于封装膜的四个边角；所述升降底座底端对称设置有两个刮膜刀，两个所述刮膜刀在升降底座底端位于中间位置；两个所述刮膜刀均设置为长刀，两个所述刮膜刀与加热箱内壁平行，两个所述刮膜刀的底面均为平面；所述升降底座的左侧壁固定安装有第一伺服电机，所述升降底座的底端开设有滑槽，两个所述刮膜刀顶端各设置有一个活动滑块，每一个所述活动滑块中部均开设有贯通的螺纹孔，两个所述活动滑块通过滑动配合方式嵌入于滑槽内，且两个所述活动滑块在滑槽内可相对滑动，所述滑槽内通过轴承转动连接有第二螺纹丝杆，所述第二螺纹丝杆共设有两段螺纹，所述第二螺纹丝杆的两段螺纹为旋向相反的反向螺纹，所述活动滑块中部的螺纹孔通过螺纹配合方式安装于第二螺纹丝杆上，所述第二螺纹丝杆与第一伺服电机的输出轴固定连接；所述加热箱的一侧螺丝固定连接有二号电机，所述传输杆的一端均固定连接有传输齿轮，所述传输齿轮均通过传输带传动连接，所述二号电机的输出端穿过加热箱的内壁与其中一个传输齿轮固定连接，所述固定板的底侧均与装置箱固定连接，所述支撑板的底侧与装置箱的底壁之间嵌设有压力弹簧。具体的，所述活动滑块底端开设有贯通的第二滑槽，所述第二滑槽内通过滑动配合方式安装有第二滑块，所述刮膜刀的顶端伸入于第二滑槽内，伸入于第二滑槽内的所述刮膜刀顶端固定于所述第二滑块上，所述第二滑块的顶端在第二滑槽内设置有第二弹簧；所述刮膜刀底端固定安装有推膜板，所述推膜板底面为平面，所述推膜板内部靠近于推膜板的底面等间距铺设有制热钨丝。具体的，所述送料机构包括铰接块、转轴、推杆、一号推槽、推轴、转杆、连轴、棘齿、滑块、滑轴、二号推槽、竖槽、送料杆、导向板和导向槽，所述装置箱的底壁固定连接有铰接块，所述铰接块内固定连接有转轴，所述转轴的外侧套设有推杆，所述推杆的中部开设有一号推槽，所述一号推槽内套设有推轴，所述推轴远离一号推槽的一端固定连接有转杆，所述转杆远离推轴的一端固定连接有连轴，所述连轴远离推轴的一端穿过装置箱的外壁固定连接有棘齿，所述推杆的顶端固定连接有滑轴，所述滑轴外侧套设有滑块，所述滑块开设有二号推槽，所述滑块还开设有竖槽，所述竖槽内套设有送料杆，所述送料杆的两端均穿过竖槽套设有导向槽，所述送料杆的上部设有若干导向板。具体的，所述支撑杆与传输杆均为等距设置，所述支撑杆与传输杆交错设置。具体的，所述传动齿轮与连接齿板啮合连接，所述传动齿板与传动齿轮对应设置。具体的，所述限位轴与限位环滑动连接，两个所述固位板的一侧均设有凸块与环形导向槽滑动连接。具体的，所述限位块与运动杆滑动连接，所述连接轴与联动滑槽滑动连接，所述限位块与棘齿对应设置。具体的，所述导向槽为平行四边形结构，所述送料杆的两端与导向槽滑动连接，所述送料杆上部设有若干错齿，若干所述导向板组成矩形槽，所述送料杆与导向板接触设置。本专利技术的有益效果：一、本专利技术的加热箱通过底部上下伸缩的升降底座对传输杆上方的电路板进行腹膜按压，使封装膜平整贴附在传输杆上方的电路板表面，通过四个第一吸盘对封装膜的四个边角进行吸附，使封装膜呈水平摆放在电路板的上方，便于将封装膜平整地贴附在电路板表面，通过升降底座向下按压，第一吸盘将封装膜向下平铺在电路板表面，通过第一伺服电机驱动刮膜刀本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种按压式集成电路板智能封装设备，其特征在于，包括封胶机构(1)、传输机构(2)和送料机构(3)，所述封胶机构(1)包括固定板(101)、胶箱(102)、连接管道(103)、混合仓(104)、灌输管道(105)、封胶枪(106)、固位板(107)、传动齿板(108)、一号电机(109)、限位环(110)、限位轴(111)、环形导向槽(112)和传动齿轮(113)，所述固定板(101)设有两个，两个所述固定板(101)之间固定连接有两个胶箱(102)，所述胶箱(102)的上侧均固定连接有连接管道(103)，所述连接管道(103)远离胶箱(102)的一端均与混合仓(104)固定连接，所述混合仓(104)的底侧与两个固定板(101)固定连接，所述混合仓(104)的两侧均固定连接有灌输管道(105)，所述灌输管道(105)远离混合仓(104)的一端均与封胶枪(106)固定连接，所述封胶枪(106)的一端固定连接有两个固位板(107)，其中一个所述固位板(107)固定连接有传动齿板(108)，两个所述固位板(107)之间固定连接有限位轴(111)，所述限位轴(111)的外侧套设有限位环(110)，两个所述固定板(101)的内侧均开设有环形导向槽(112)，其中一个所述固定板(101)的外侧螺丝固定连接有一号电机(109)，所述一号电机(109)的输出端穿过固定板(101)的内壁与限位环(110)固定连接，其中一个所述固定板(101)的内侧转动连接有传动齿轮(113)；/n所述传输机构(2)包括支撑板(201)、连接齿板(202)、支撑杆(203)、压力弹簧(204)、压力杆(205)、连接杆(206)、装置箱(207)、联动滑槽(208)、连接轴(209)、运动杆(210)、限位弹簧(211)、限位块(212)、二号电机(213)、传输齿轮(214)、传输杆(215)、传输带(216)、加热箱(217)、升降底座(219)，所述支撑板(201)上侧固定连接有连接齿板(202)，所述支撑板(201)远离连接齿板(202)的一端固定连接有若干支撑杆(203)，所述支撑板(201)的下侧固定连接有压力杆(205)，所述压力杆(205)的底端固定连接有连接杆(206)，所述连接杆(206)远离压力杆(205)的一端固定连接有连接轴(209)，所述连接轴(209)的外侧套设有联动滑槽(208)，所述连接轴(209)远离连接杆(206)的一端固定连接有运动杆(210)，所述运动杆(210)内套设有若干限位块(212)，所述限位块(212)与运动杆(210)的内壁之间均固定连接有限位弹簧(211)，所述支撑杆(203)的下方设有若干个传输杆(215)，所述传输杆(215)的外侧套设有加热箱(217)，所述加热箱(217)顶端固定安装有第二液压缸(230)，所述第二液压缸(230)向加热箱(217)内部伸入有输出轴，所述第二液压缸(230)的输出轴底端固定安装有升降底座(219)，所述升降底座(219)设置于传输杆(215)的上方，电路板通过传输杆(215)输送至升降底座(219)的下方，靠近于所述加热箱(217)的内壁左右两侧对称设置有第一吸气嘴(236)，所述第一吸气嘴(236)为扁平状，所述第一吸气嘴(236)在所述加热箱(217)的内壁左右两侧紧靠于放置在传输杆(215)的电路板上端面；/n所述升降底座(219)底端四个边角各设置有一个直立于升降底座(219)底端的第一气缸(231)，每一个所述第一气缸(231)的底端设置有第一吸盘(232)，位于升降底座(219)底端四个边角上的所述第一吸盘(232)分别吸附于封装膜的四个边角；/n所述升降底座(219)底端对称设置有两个刮膜刀(233)，两个所述刮膜刀在升降底座(219)底端位于中间位置；两个所述刮膜刀(233)均设置为长刀，两个所述刮膜刀(233)与加热箱(217)内壁平行，两个所述刮膜刀(233)的底面均为平面；/n所述升降底座(219)的左侧壁固定安装有第一伺服电机(218)，所述升降底座(219)的底端开设有滑槽(234)，两个所述刮膜刀(233)顶端各设置有一个活动滑块(237)，每一个所述活动滑块(237)中部均开设有贯通的螺纹孔，两个所述活动滑块(237)通过滑动配合方式嵌入于滑槽(234)内，且两个所述活动滑块(237)在滑槽(234)内可相对滑动，所述滑槽(234)内通过轴承转动连接有第二螺纹丝杆(238)，所述第二螺纹丝杆(238)共设有两段螺纹，所述第二螺纹丝杆(238)的两段螺纹为旋向相反的反向螺纹，所述活动滑块(237)中部的螺纹孔通过螺纹配合方式安装于第二螺纹丝杆(238)上，所述第二螺纹丝杆(238)与第一伺服电机(218)的输出轴固定连接；/n所述加热箱(...
【技术特征摘要】
1.一种按压式集成电路板智能封装设备，其特征在于，包括封胶机构(1)、传输机构(2)和送料机构(3)，所述封胶机构(1)包括固定板(101)、胶箱(102)、连接管道(103)、混合仓(104)、灌输管道(105)、封胶枪(106)、固位板(107)、传动齿板(108)、一号电机(109)、限位环(110)、限位轴(111)、环形导向槽(112)和传动齿轮(113)，所述固定板(101)设有两个，两个所述固定板(101)之间固定连接有两个胶箱(102)，所述胶箱(102)的上侧均固定连接有连接管道(103)，所述连接管道(103)远离胶箱(102)的一端均与混合仓(104)固定连接，所述混合仓(104)的底侧与两个固定板(101)固定连接，所述混合仓(104)的两侧均固定连接有灌输管道(105)，所述灌输管道(105)远离混合仓(104)的一端均与封胶枪(106)固定连接，所述封胶枪(106)的一端固定连接有两个固位板(107)，其中一个所述固位板(107)固定连接有传动齿板(108)，两个所述固位板(107)之间固定连接有限位轴(111)，所述限位轴(111)的外侧套设有限位环(110)，两个所述固定板(101)的内侧均开设有环形导向槽(112)，其中一个所述固定板(101)的外侧螺丝固定连接有一号电机(109)，所述一号电机(109)的输出端穿过固定板(101)的内壁与限位环(110)固定连接，其中一个所述固定板(101)的内侧转动连接有传动齿轮(113)；
所述传输机构(2)包括支撑板(201)、连接齿板(202)、支撑杆(203)、压力弹簧(204)、压力杆(205)、连接杆(206)、装置箱(207)、联动滑槽(208)、连接轴(209)、运动杆(210)、限位弹簧(211)、限位块(212)、二号电机(213)、传输齿轮(214)、传输杆(215)、传输带(216)、加热箱(217)、升降底座(219)，所述支撑板(201)上侧固定连接有连接齿板(202)，所述支撑板(201)远离连接齿板(202)的一端固定连接有若干支撑杆(203)，所述支撑板(201)的下侧固定连接有压力杆(205)，所述压力杆(205)的底端固定连接有连接杆(206)，所述连接杆(206)远离压力杆(205)的一端固定连接有连接轴(209)，所述连接轴(209)的外侧套设有联动滑槽(208)，所述连接轴(209)远离连接杆(206)的一端固定连接有运动杆(210)，所述运动杆(210)内套设有若干限位块(212)，所述限位块(212)与运动杆(210)的内壁之间均固定连接有限位弹簧(211)，所述支撑杆(203)的下方设有若干个传输杆(215)，所述传输杆(215)的外侧套设有加热箱(217)，所述加热箱(217)顶端固定安装有第二液压缸(230)，所述第二液压缸(230)向加热箱(217)内部伸入有输出轴，所述第二液压缸(230)的输出轴底端固定安装有升降底座(219)，所述升降底座(219)设置于传输杆(215)的上方，电路板通过传输杆(215)输送至升降底座(219)的下方，靠近于所述加热箱(217)的内壁左右两侧对称设置有第一吸气嘴(236)，所述第一吸气嘴(236)为扁平状，所述第一吸气嘴(236)在所述加热箱(217)的内壁左右两侧紧靠于放置在传输杆(215)的电路板上端面；
所述升降底座(219)底端四个边角各设置有一个直立于升降底座(219)底端的第一气缸(231)，每一个所述第一气缸(231)的底端设置有第一吸盘(232)，位于升降底座(219)底端四个边角上的所述第一吸盘(232)分别吸附于封装膜的四个边角；
所述升降底座(219)底端对称设置有两个刮膜刀(233)，两个所述刮膜刀在升降底座(219)底端位于中间位置；两个所述刮膜刀(233)均设置为长刀，两个所述刮膜刀(233)与加热箱(217)内壁平行，两个所述刮膜刀(233)的底面均为平面；
所述升降底座(219)的左侧壁固定安装有第一伺服电机(218)，所述升降底座(219)的底端开设有滑槽(234)，两个所述刮膜刀(233)顶端各设置有一个活动滑块(237)，每一个所述活动滑块(237)中部均开设有贯通的螺纹孔，两个所述活动滑块(237)通过滑动配合方式嵌入于滑槽(234)内，且两个所述活动滑块(237)在滑槽(234)内可相对滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：章凯云，
申请(专利权)人：章凯云，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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