一种通信电缆用磁力调控剥线装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于通信设备技术领域，尤其是涉及一种通信电缆用磁力调控剥线装置，包括上基体和下基体，所述上基体与下基体上分别安装有正对的上切刀和下切刀，所述下基体的上表面设有两个滑槽，所述滑槽内填充有磁流变液，所述上基体的下表面固定连接有两根与滑槽匹配的滑杆，所述滑杆的下端固定连接有升降板，所述升降板内设有多个导流孔，所述升降板与滑槽的侧壁滑动连接，所述下基体内设有蓄电池，所述蓄电池的两端分别通过两个滑槽内的磁流变液与上切刀和下切刀电性连接。本发明专利技术通过磁流变液通电后流动性降低的原理，使上切刀与下切刀定位至刚好接触通信电缆的导电芯处，将绝缘表皮完全切开，且不会对导电芯造成破坏，便于剥线操作安全、有效进行。

【技术实现步骤摘要】
一种通信电缆用磁力调控剥线装置
本专利技术属于通信设备
，尤其是涉及一种通信电缆用磁力调控剥线装置。
技术介绍
通信电缆是用于电话、传真文件、电脑数据和其他电信号的电缆，由导电芯和绝缘表皮组成，为节约资源、降低对环境的污染，需将长时间使用后的通信电缆进行回收再利用，因此需要通过剥线装置将通信电缆的绝缘表皮和导电芯剥离分开处理。传统的剥线装置有两种，一种是通过剥线钳进行剥线，这种方式操作复杂，且效率不高，费时费力；另一种是通过剥线机进行剥线，而现有的剥线机在对不同规格直径大小的通信电缆进行剥线处理时，需设置不同大小的切口，操作不便，灵活度不高，导致剥线时易发生无法完全切开绝缘表皮或切割刀片破坏导电芯的问题。为此，我们提出一种通信电缆用磁力调控剥线装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述操作不便、灵活不不高的问题，提供一种便于调节、灵活度高的通信电缆用磁力调控剥线装置。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种通信电缆用磁力调控剥线装置，包括上基体和下基体，所述上基体与下基体上分别安装有正对的上切刀和下切刀，所述下基体的上表面设有两个滑槽，所述滑槽内填充有磁流变液，所述上基体的下表面固定连接有两根与滑槽匹配的滑杆，所述滑杆的下端固定连接有升降板，所述升降板内设有多个导流孔，所述升降板与滑槽的侧壁滑动连接，所述下基体内设有蓄电池，所述蓄电池的两端分别通过两个滑槽内的磁流变液与上切刀和下切刀电性连接。优选的，所述由磁流变液为高磁导率、低磁滞性的微小软磁性颗粒和非导磁性液体混合而成的悬浮液。优选的，所述下基体的上表面设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有两块竖直的限位板，所述限位板通过弹簧与限位槽的侧壁固定连接。优选的，两块所述限位板相对的侧壁上嵌设有多个滚珠，所述滚珠由永磁体构成，所述限位板内嵌设有闭合线圈，所述闭合线圈呈螺旋状绕设且绕设方向与滚珠的滚动方向垂直，所述限位板的上端安装有电磁铁，所述电磁铁与闭合线圈的两端耦合连接。与现有的技术相比，本通信电缆用磁力调控剥线装置的优点在于：1、本专利技术通过设置上基体和下基体，剥线操作时，可通过按压上基体，使上切刀与下切刀相互靠近，对绝缘表皮进行切割，操作方便，适用于不同规格直径大小的通信电缆。2、本专利技术通过设置蓄电池，按压上基体使上切刀与下切刀靠近，此时滑槽内的磁流变液呈液态，滑杆可在滑槽内自由滑动，当上切刀与下切刀均接触导电芯时，电路连通，滑槽内磁流变液中有电流流过，则此时磁流变液呈高粘度、低流动性的非牛顿流体状态，对滑杆的移动产生较大阻力，阻止滑杆继续向下滑动，则此时上切刀和下切刀可将绝缘表皮完全切开，且不会对导电芯造成破坏，便于剥线操作安全、有效进行。3、本专利技术通过设置限位板，可对通信电缆进行限位，防止在剥线过程中发生偏移，造成剥线位置不准确，导致绝缘表皮与导电芯无法完全分离的问题发生。4、本专利技术通过设置滚珠，滚珠可在限位板上自由滚动，降低通信电缆与限位板表面的磨损，剥线过程中通信电缆带动滚珠滚动，闭合线圈持续切割滚珠的磁感线产生感应电流，为电磁铁供电，因两块限位板表面的滚珠滚动方向相反，则两块电磁铁的磁极方向相反，两块电磁铁之间异极相吸，进一步增大限位板对通信电缆的夹持限位作用。附图说明图1是本专利技术提供的一种通信电缆用磁力调控剥线装置实施例1的结构示意图；图2是本专利技术提供的一种通信电缆用磁力调控剥线装置实施例2中限位板的内部结构示意图。图中，1上基体；2下基体；3上切刀；4下切刀；5滑槽；6滑杆；7升降板；8导流孔；9蓄电池；10限位槽；11限位板；12弹簧；13滚珠；14闭合线圈；15电磁铁。具体实施方式以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。实施例1如图1所示，一种通信电缆用磁力调控剥线装置，包括上基体1和下基体2，上基体1与下基体2上分别安装有正对的上切刀3和下切刀4，下基体2的上表面设有两个滑槽5，滑槽5内填充有磁流变液，由磁流变液为高磁导率、低磁滞性的微小软磁性颗粒和非导磁性液体混合而成的悬浮液，上基体1的下表面固定连接有两根与滑槽5匹配的滑杆6，滑杆6的下端固定连接有升降板7，升降板7内设有多个导流孔8，升降板7与滑槽5的侧壁滑动连接，下基体2内设有蓄电池9，蓄电池9的两端分别通过两个滑槽5内的磁流变液与上切刀3和下切刀4电性连接。下基体2的上表面设有限位槽10，限位槽10内滑动连接有两块竖直的限位板11，限位板11通过弹簧12与限位槽10的侧壁固定连接，限位板11可对通信电缆进行夹持限位，防止在剥线过程中发生偏移，造成剥线位置不准确，导致绝缘表皮与导电芯无法完全分离的问题发生。本实施例的工作原理如下：剥线操作时，可通过按压上基体1，使上切刀3与下切刀4相互靠近，对绝缘表皮进行切割，操作方便，适用于不同规格直径大小的通信电缆。按压上基体1使上切刀3与下切刀4靠近，此时滑槽5内的磁流变液呈液态，滑杆6可在滑槽6内自由滑动，当上切刀3与下切刀4均接触导电芯时，电路连通，滑槽5内磁流变液中有电流流过，则此时磁流变液呈高粘度、低流动性的非牛顿流体状态，此时磁流变液无法由升降板7内的导流孔8流过，则升降板7无法继续下降，对滑杆6的移动产生较大阻力，阻止滑杆6继续向下滑动，则此时上切刀3和下切刀4可将绝缘表皮完全切开，且不会对导电芯造成破坏，便于剥线操作安全、有效进行。实施例2如图2所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：两块限位板11相对的侧壁上嵌设有多个滚珠13，滚珠13由永磁体构成，限位板11内嵌设有闭合线圈14，闭合线圈14呈螺旋状绕设且绕设方向与滚珠13的滚动方向垂直，限位板11的上端安装有电磁铁15，电磁铁15与闭合线圈14的两端耦合连接。在本实施例中，通信电缆在两块限位板11之间滑动时，滚珠13可在限位板11上自由滚动，降低通信电缆与限位板11表面的磨损，剥线过程中通信电缆带动滚珠13滚动，闭合线圈14持续切割滚珠13的磁感线产生感应电流，为电磁铁15供电，因两块限位板11表面的滚珠13滚动方向相反，则两块电磁铁15的磁极方向相反，两块电磁铁15之间异极相吸，进一步增大限位板11对通信电缆的夹持限位作用。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通信电缆用磁力调控剥线装置，包括上基体(1)和下基体(2)，其特征在于，所述上基体(1)与下基体(2)上分别安装有正对的上切刀(3)和下切刀(4)，所述下基体(2)的上表面设有两个滑槽(5)，所述滑槽(5)内填充有磁流变液，所述上基体(1)的下表面固定连接有两根与滑槽(5)匹配的滑杆(6)，所述滑杆(6)的下端固定连接有升降板(7)，所述升降板(7)内设有多个导流孔(8)，所述升降板(7)与滑槽(5)的侧壁滑动连接，所述下基体(2)内设有蓄电池(9)，所述蓄电池(9)的两端分别通过两个滑槽(5)内的磁流变液与上切刀(3)和下切刀(4)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种通信电缆用磁力调控剥线装置，包括上基体(1)和下基体(2)，其特征在于，所述上基体(1)与下基体(2)上分别安装有正对的上切刀(3)和下切刀(4)，所述下基体(2)的上表面设有两个滑槽(5)，所述滑槽(5)内填充有磁流变液，所述上基体(1)的下表面固定连接有两根与滑槽(5)匹配的滑杆(6)，所述滑杆(6)的下端固定连接有升降板(7)，所述升降板(7)内设有多个导流孔(8)，所述升降板(7)与滑槽(5)的侧壁滑动连接，所述下基体(2)内设有蓄电池(9)，所述蓄电池(9)的两端分别通过两个滑槽(5)内的磁流变液与上切刀(3)和下切刀(4)电性连接。


2.根据权利要求1所述的通信电缆用磁力调控剥线装置，其特征在于，所述由磁流变液为高磁导率、低磁滞性的微小...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成艳，徐勇，
申请(专利权)人：王成艳，
类型：发明
国别省市：山东;37