本实用新型专利技术涉及机电设备技术领域，具体公开了一种机电设备的散热装置，包括电机，电机外壁对称固定安装有六组同尺寸的散热翅片，电机顶部可拆卸安装有两个同尺寸的固定块，两个固定块均与铰接筒体铰接安装，两个固定块内壁均固定安装有固定条，每个固定条均与三组以上同型号的弹簧可拆卸安装，两个固定块内壁均固定安装有五根同尺寸的金属管。本实用新型专利技术通过液压泵将冷却油箱的冷却油抽至每根金属管内，每根金属管与电机外壳接触安装，可快速带走电机的热量，有利于快速降低电机的温度，换热后的冷却油经过第二管道回流至冷却油箱内，在第二管道流动的过程中，通过散热风扇的吹风有利于冷却油的辅助降温。
【技术实现步骤摘要】
一种机电设备的散热装置
本技术涉及机电设备
，具体为一种机电设备的散热装置。
技术介绍
目前机电设备是由电机作为主动力源，经过一系列的传动机构以及控制单元，实现一些往复循环的动作，可大大降低人工的劳动强度，电机作为主动力源，发热是最常见的问题，一旦负载超出电机的功率，电机过热容易发生故障，现有的风扇对电机散热强度不够，难以快速降低电机的温度，所以我们提出一种机电设备的散热装置。现有专利(公告号：CN111237222A)，一种机电设备的散热装置，包括固定外壳、缓冲接套与驱动转杆，所述缓冲接套固定安装在固定外壳的内侧内表面四角处，所述缓冲接套的侧边外表面活动安装有移动套板，所述缓冲接套和移动套板的内侧均贯穿开设有螺栓槽，且缓冲接套的侧边内表面中部位置开设有滑动槽，所述缓冲接套和移动套板之间通过滑动槽活动连接，所述移动套板的侧边内表面活动安装有滑动脚杆，所述移动套板的两端外表面中部位置均固定安装有弹簧套；本专利技术一种机电设备的散热装置，使得该机电设备的散热装置自身具有双向减震结构，提升其运转时的稳定性，同时令其具有辅助清洗结构，提升其自身功能性，令其使用操作更加便捷。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；电机作为主动力源，发热是最常见的问题，一旦负载超出电机的功率，电机过热容易发生故障，现有的风扇对电机散热强度不够，难以快速降低电机的温度。本申请通过液压泵将冷却油箱的冷却油抽至每根金属管内，每根金属管与电机外壳接触安装，可快速带走电机的热量，有利于快速降低电机的温度，换热后的冷却油经过第二管道回流至冷却油箱内，在第二管道流动的过程中，通过散热风扇的吹风有利于冷却油的辅助降温，解决了上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机电设备的散热装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机电设备的散热装置，包括电机，电机外壁对称固定安装有六组同尺寸的散热翅片，电机顶部可拆卸安装有两个同尺寸的固定块，两个固定块均与铰接筒体铰接安装，两个固定块内壁均固定安装有固定条，每个固定条均与三组以上同型号的弹簧可拆卸安装，两个固定块内壁均固定安装有五根同尺寸的金属管，每根金属管均与第一管道和第二管道连通安装，第一管道和第二管道均连通安装有五组同尺寸的接头，每根第一管道均与液压泵连通安装，液压泵的输入端与冷却油箱连通安装，第二管道与冷却油箱连通安装，冷却油箱顶部右侧可拆卸安装有散热风扇。作为本技术的一种优选实施方式，每根金属管均与相邻两组散热翅片镶嵌安装。作为本技术的一种优选实施方式，每组接头均与金属管镶嵌密封连通安装。作为本技术的一种优选实施方式，散热风扇的安装位置位于第二管道的正左侧。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过液压泵将冷却油箱的冷却油抽至每根金属管内，每根金属管与电机外壳接触安装，可快速带走电机的热量，有利于快速降低电机的温度，换热后的冷却油经过第二管道回流至冷却油箱内，在第二管道流动的过程中，通过散热风扇的吹风有利于冷却油的辅助降温。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种机电设备的散热装置的侧视图；图2为本技术一种机电设备的散热装置固定块的侧视图；图3为本技术一种机电设备的散热装置固定块的主视图。图中：1、金属管；2、散热翅片；3、电机；4、固定块；5、固定条；6、铰接筒体；7、弹簧；8、第一管道；9、接头；10、液压泵；11、冷却油箱；12、散热风扇；13、第二管道。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种机电设备的散热装置，包括电机3，电机3外壁对称固定安装有六组同尺寸的散热翅片2，电机3顶部可拆卸安装有两个同尺寸的固定块4，两个固定块4均与铰接筒体6铰接安装，两个固定块4内壁均固定安装有固定条5，每个固定条5均与三组以上同型号的弹簧7可拆卸安装，两个固定块4内壁均固定安装有五根同尺寸的金属管1，每根金属管1均与第一管道8和第二管道13连通安装，第一管道8和第二管道13均连通安装有五组同尺寸的接头9，每根第一管道8均与液压泵10连通安装，液压泵10的输入端与冷却油箱11连通安装，第二管道13与冷却油箱11连通安装，冷却油箱11顶部右侧可拆卸安装有散热风扇12。本实施例中如图1和图2所示，通过液压泵10将冷却油箱11的冷却油抽至每根金属管1内，每根金属管1与电机3外壳接触安装，可快速带走电机3的热量，有利于快速降低电机3的温度，换热后的冷却油经过第二管道13回流至冷却油箱11内，在第二管道13流动的过程中，通过散热风扇12的吹风有利于冷却油的辅助降温。其中，每根金属管1均与相邻两组散热翅片2镶嵌安装。其中，每组接头9均与金属管1镶嵌密封连通安装。其中，散热风扇12的安装位置位于第二管道13的正左侧。工作原理：在一种机电设备的散热装置使用的时候，通过液压泵10将冷却油箱11的冷却油抽至第一管道8内，第一管道8再将冷却油分流至每根金属管1内，每根金属管1与电机3外壳接触安装，可快速带走电机3的热量，有利于快速降低电机3的温度，换热后的冷却油经过第二管道13回流至冷却油箱11内，在第二管道13流动的过程中，散热风扇12吹出凉风，可对第二管道13的冷却油进行降温，有利于冷却油的循环工作。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机电设备的散热装置，包括电机(3)，其特征在于：电机(3)外壁对称固定安装有六组同尺寸的散热翅片(2)，电机(3)顶部可拆卸安装有两个同尺寸的固定块(4)，两个所述固定块(4)均与铰接筒体(6)铰接安装，两个所述固定块(4)内壁均固定安装有固定条(5)，每个所述固定条(5)均与三组以上同型号的弹簧(7)可拆卸安装，两个所述固定块(4)内壁均固定安装有五根同尺寸的金属管(1)，每根所述金属管(1)均与第一管道(8)和第二管道(13)连通安装，所述第一管道(8)和第二管道(13)均连通安装有五组同尺寸的接头(9)，每根所述第一管道(8)均与液压泵(10)连通安装，液压泵(10)的输入端与冷却油箱(11)连通安装，第二管道(13)与冷却油箱(11)连通安装，冷却油箱(11)顶部右侧可拆卸安装有散热风扇(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种机电设备的散热装置，包括电机(3)，其特征在于：电机(3)外壁对称固定安装有六组同尺寸的散热翅片(2)，电机(3)顶部可拆卸安装有两个同尺寸的固定块(4)，两个所述固定块(4)均与铰接筒体(6)铰接安装，两个所述固定块(4)内壁均固定安装有固定条(5)，每个所述固定条(5)均与三组以上同型号的弹簧(7)可拆卸安装，两个所述固定块(4)内壁均固定安装有五根同尺寸的金属管(1)，每根所述金属管(1)均与第一管道(8)和第二管道(13)连通安装，所述第一管道(8)和第二管道(13)均连通安装有五组同尺寸的接头(9)，每根所述第一管道(8)均与液压泵(10)连通安装，...
【专利技术属性】
技术研发人员：树汉松，
申请(专利权)人：扬州福云电气自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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