一种正压型防爆配电柜用泄压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种正压型防爆配电柜用泄压装置，属于泄压装置技术领域，包括壳体，所述壳体中设有泄压通道，所述泄压通道上方设有泄压腔，所述泄压通道、泄压腔将所述壳体上下贯通，所述泄压通道与所述泄压腔的连接处设有活塞，所述活塞的上端连接有活塞头，所述活塞头的直径大于所述活塞的直径，所述活塞头上端连接有导杆，所述泄压腔内壁设有导杆架，所述导杆架的中部设有套筒，所述泄压腔的侧面及顶部设有开口，所述开口中设有阻火网，所述壳体侧面设有压力表，所述活塞头上方设有配重块，本实用新型专利技术用于正压型防爆配电柜内部压力过高时泄压，能够准确地控制泄压压力，并且在多次泄压后仍能保持密封效果及泄压压力稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种正压型防爆配电柜用泄压装置
本技术属于泄压装置
，具体为一种正压型防爆配电柜用泄压装置。
技术介绍
正压型防爆配电柜的防爆原理主要是采用介质隔离点燃源的防爆措施，把用户所有的电器元件安装在一个充满压力洁净介质的壳体内，使外部环境中的易燃易爆的混合性气体无法接触到电器元件在正常工作时所产生的电火花或危险温度，从而达到电器防爆的目的。正压型防爆配电柜在柜体内压力过高的时候需要及时排出一部分气体，以防止损坏柜体内元件，但是现在的泄压装置多采用弹片或者弹簧结构，不能准确地控制泄压压力，多次泄压后会产生金属疲劳，导致弹片或者弹簧的弹性发生变化，产生密封不严或泄压压力降低等情况。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种正压型防爆配电柜用泄压装置，能够准确地控制泄压压力，并且在多次泄压后仍能保持密封效果及泄压压力稳定，解决
技术介绍
中弹片式和弹簧式泄压装置密封不严、泄压压力降低的问题。本技术采用的技术方案如下：一种正压型防爆配电柜用泄压装置，包括壳体，所述壳体中设有泄压通道，所述泄压通道上方设有泄压腔，所述泄压通道、泄压腔连通，所述泄压通道、泄压腔将所述壳体上下贯通，所述泄压通道与所述泄压腔的连接处设有活塞，所述活塞的直径小于所述泄压通道的直径，所述活塞的上端连接有活塞头，所述活塞头的直径大于所述泄压通道的直径，所述活塞头上端连接有导杆，所述泄压腔内壁设有导杆架，所述导杆架的中部设有套筒，所述导杆从所述套筒中穿过，所述泄压腔的侧面及顶部设有开口，所述所述泄压腔的开口中设有阻火网，所述壳体侧面设有压力表，所述压力表与所述泄压通道连通。优选的，所述泄压通道的上部边缘处设有第一密封环，所述第一密封环的上方设有第一橡胶圈，所述活塞头的下表面边缘处设有第二密封环，所述第二密封环的下方设有第二橡胶圈，所述第一橡胶圈与所述活塞头的下表面固定连接，所述第二橡胶圈与所述泄压腔的底部固定连接。优选的，所述第一密封环与所述壳体固定连接，所述第二密封环与所述活塞头固定连接，所述第一密封环、第二密封环的横截面均为三角形。优选的，所述套筒的内径与所述导杆的直径相等，所述导杆架、套筒的数目均为2个。优选的，所述活塞头上方设有配重块，所述配重块套在所述导杆上。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：（1）利用活塞、活塞头、导杆的重力进行密封，泄压压力只跟活塞、活塞头、导杆的的总质量及泄压通道的直径相关，避免了采用弹片或弹簧提供压紧力时金属疲劳导致的密封效果及泄压压力下降问题。（2）活塞头上方还设有配重块，可通过放置不同质量和数目的配种块对泄压压力进行调节，以适应不同泄压压力的需要。附图说明图1为本技术主视结构图。图2为本技术主视图。图3为本技术俯视图。图4为图1中A处放大图。图中标记：1-壳体、2-泄压通道、3-活塞、4-导杆、5-导杆架、6-套筒、7-阻火网、8-压力表、9-第一密封环、10-第二密封环、11-第一橡胶圈、12-第二橡胶圈、13-泄压腔、14-活塞头、15-配重块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1一种正压型防爆配电柜用泄压装置，包括壳体1，壳体1中设有泄压通道2，泄压通道2上方设有泄压腔13，泄压通道2、泄压腔13连通，并将壳体1上下贯通，用于在配电柜内部压力过高时排泄压力，泄压通道2与泄压腔13的连接处设有活塞3，活塞3的直径小于泄压通道2的直径，活塞3的上端连接有活塞头14，活塞头14的直径大于泄压通道2的直径，活塞3插入泄压通道2中，活塞头14对泄压通电2进行密封，活塞头14上端连接有导杆4，泄压腔13内壁设有导杆架5，导杆架5呈十字形，导杆架5的中部设有套筒6，导杆4从套筒6中穿过，套筒6的内径与导杆4的直径相等，导杆架5、套筒6的数目均为2个，泄压腔13的侧面及顶部设有开口，泄压腔13的开口中均设有阻火网7，壳体1侧面设有压力表8，泄压通道2在壳体1侧面设有支路，压力表8通过该支路与泄压通道2连通，用于测量配电柜内部气体压力，压力表8的量程为0-3000Pa（表压）。泄压通道2的上部边缘处设有第一密封环9，第一密封环9的上方设有第一橡胶圈11，活塞头14的下表面边缘处设有第二密封环10，第二密封环10的下方设有第二橡胶圈12，第一橡胶圈11与活塞头14的下表面固定连接，第二橡胶圈12与泄压腔13的底部固定连接，第一密封环9与壳体1固定连接，第二密封环10与活塞头14固定连接，第一密封环9、第二密封环10的横截面均为三角形，在重力的作用下，使第一密封环9、第二密封环10的顶端能够分别嵌入第一橡胶圈11与第二橡胶圈12，提高活塞头14的密封效果。正压型防爆配电柜的工作压力一般为50-1000Pa（表压），取泄压通道2的横截面积为4cm2，活塞3、活塞头14、导杆4的总质量为18g，活塞头14上方放置有一个配重块15，配重块15套在导杆4上，配重块15质量为2g。工作原理：取g=10N/Kg,活塞3、活塞头14、导杆4在泄压通道2上端出口产生0.2N的重力，已知泄压通道2的横截面积为4cm2，相当于4×10-4m2，则活塞3、活塞头14、导杆4在泄压通道2出口处产生了500Pa的压强，当配电柜内部气体压力低于500Pa（表压）时，活塞头14在重力作用下压紧在泄压腔13的底部，并使使第一密封环9、第二密封环10的顶端能够分别嵌入第一橡胶圈11与第二橡胶圈12，提供良好的密封效果，当配电柜内部升温导致气体压力升高时，若气体压力超过500Pa（表压），活塞头14被气体顶起，立刻将多余的气体释放到泄压腔13，通过泄压腔13的开口释放到外界，泄压完成后活塞头14自动下落并对泄压管道2进行再次密封，阻火网7可防止配电柜内部产生电火花时，电火花随气体外排引爆环境中的易燃易爆物。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种正压型防爆配电柜用泄压装置，包括壳体（1），所述壳体（1）中设有泄压通道（2），所述泄压通道（2）上方设有泄压腔（13），所述泄压通道（2）、泄压腔（13）连通，所述泄压通道（2）、泄压腔（13）将所述壳体（1）上下贯通，其特征在于，所述泄压通道（2）与所述泄压腔（13）的连接处设有活塞（3），所述活塞（3）的直径小于所述泄压通道（2）的直径，所述活塞（3）的上端连接有活塞头（14），所述活塞头（14）的直径大于所述泄压通道（2）的直径，所述活塞头（14）上端连接有导杆（4），所述泄压腔（13）内壁设有导杆架（5），所述导杆架（5）的中部设有套筒（6），所述导杆（4）从所述套筒（6）中穿过，所述泄压腔（13）的侧面及顶部设有开口，所述泄压腔（13）的开口中设有阻火网（7），所述壳体（1）侧面设有压力表（8），所述压力表（8）与所述泄压通道（2）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种正压型防爆配电柜用泄压装置，包括壳体（1），所述壳体（1）中设有泄压通道（2），所述泄压通道（2）上方设有泄压腔（13），所述泄压通道（2）、泄压腔（13）连通，所述泄压通道（2）、泄压腔（13）将所述壳体（1）上下贯通，其特征在于，所述泄压通道（2）与所述泄压腔（13）的连接处设有活塞（3），所述活塞（3）的直径小于所述泄压通道（2）的直径，所述活塞（3）的上端连接有活塞头（14），所述活塞头（14）的直径大于所述泄压通道（2）的直径，所述活塞头（14）上端连接有导杆（4），所述泄压腔（13）内壁设有导杆架（5），所述导杆架（5）的中部设有套筒（6），所述导杆（4）从所述套筒（6）中穿过，所述泄压腔（13）的侧面及顶部设有开口，所述泄压腔（13）的开口中设有阻火网（7），所述壳体（1）侧面设有压力表（8），所述压力表（8）与所述泄压通道（2）连通。


2.根据权利要求1所述的一种正压型防爆配电柜用泄压装置，其特征在于，所述泄压通道（2）的上部边缘处设有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：范尚永，
申请(专利权)人：南阳市三禾防爆电气有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41