图像形成装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种图像形成装置，包括：多个显影部，所述显影部并排布置并设有壳体；以及冷却部，位于所述显影部的一侧并垂直于所述显影部布置，用于产生气流对所述显影部进行冷却；其中，所述显影部的所述壳体具有进风口和出风口，所述显影部的所述壳体的所述出风口与相邻的所述显影部的所述壳体的所述进风口错开布置。根据本发明专利技术的图像形成装置可以避免从上游侧的显影部的壳体的出风口流出的热空气进入下游侧的显影部的壳体的进风口。

【技术实现步骤摘要】
图像形成装置
本专利技术涉及图像形成装置。
技术介绍
一般，利用电子照相工艺技术的图像形成装置(打印机、复印机、传真机等)通过对带电的感光体鼓(像承载体)照射(曝光)基于图像数据的激光来形成静电潜像。然后，通过从显影部向形成有静电潜像的感光体鼓供给调色剂，使静电潜像可视化来形成调色剂像。进而，将该调色剂像直接或者间接地转印到纸张后用定影夹持部加热、加压来定影，由此在纸张上形成调色剂像。其中，图像形成装置包括4个显影单元，包括显影单元Y、显影单元M、显影单元C以及显影单元K，分别对应于黄色(Y)碳粉、红色(M)碳粉、青色(C)碳粉、黑色(K)碳粉。在使用低温碳粉的情况下，碳粉结块的规格值下降2度，原先的机内温度超标，特别是青色显影单元内各个轴与相应的轴承之间的温度最高，需要采取措施降低温度防止碳粉温度过高结块。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本专利技术提供一种图像形成装置，其结构有利于带走各个轴与相应的轴承处产生的热量，从而防止碳粉温度过高结块。根据本专利技术的一个方面，提供一种图像形成装置。所述图像形成装置包括：多个显影部，所述显影部并排布置并设有壳体；以及冷却部，位于所述显影部的一侧并垂直于所述显影部布置，用于产生气流对所述显影部进行冷却；其中，所述显影部的所述壳体具有进风口和出风口，所述显影部的所述壳体的所述出风口与相邻的所述显影部的所述壳体的所述进风口错开布置。可选地，所述图像形成装置还包括支持部，位于所述显影部的下方，所述支持部设有从所述显影部下方穿过的风路。可选地，所述显影部的所述壳体位于所述显影部的一端，所述显影部的所述壳体的所述进风口朝向所述支持部的所述风路。可选地，所述显影部的所述壳体的所述进风口低于所述显影部的所述壳体的所述出风口。可选地，所述显影部的所述壳体的所述出风口位于所述壳体邻近所述冷却部的一侧，并且所述显影部的所述壳体的所述进风口位于所述壳体远离所述冷却部的一侧。可选地，所述显影部的所述壳体的所述出风口和所述进风口邻近所述图像形成装置的里端。可选地，所述壳体内还具备用于搅拌碳粉的搅拌轴和支撑所述搅拌轴的轴承以及用于搬送碳粉的搬送轴和支撑所述搬送轴的轴承，所述显影部的所述壳体的所述进风口朝向支撑所述搅拌轴的轴承，所述显影部的所述壳体的所述出风口朝向支撑所述搅拌轴的轴承和支撑所述搬送轴的轴承之间的区域。可选地，所述壳体的所述出风口的大小对应于所述搅拌轴的轴线与所述搬送轴的轴线之间的区域。可选地，所述显影部的所述壳体的顶部设有附加出风口。可选地，所述多个显影部从所述冷却部一侧开始依次为黄色显影单元、品红显影单元、青色显影单元和黑色显影单元，所述支持部至少在所述青色显影单元的所述进风口的下侧设有通风口。与现有技术相比，本专利技术实施例的技术方案具有以下有益效果：根据本专利技术的实施例，所述显影部的所述壳体具有进风口和出风口，所述显影部的所述壳体的所述出风口与相邻的所述显影部的所述壳体的所述进风口错开布置，这样可以避免从上游侧的显影部的壳体的出风口流出的热空气进入下游侧的显影部的壳体的进风口。进一步地，所述显影部的壳体的进风口朝向支撑所述搅拌轴的轴承，所述显影部的壳体的出风口朝向支撑所述搅拌轴的轴承和支撑所述搬送轴的轴承之间的区域，这样冷空气进入进风口后直接流向支撑所述搅拌轴的轴承，然后经过支撑所述搅拌轴的轴承和支撑所述搬送轴的轴承之间的区域，再从所述出风口流出，有利于带走各个轴与相应的轴承处产生的热量。附图说明本专利技术的其它特征以及优点将通过以下结合附图详细描述的可选实施方式更好地理解，附图中相同的标记表示相同或相似的部件，其中：图1示出了根据本专利技术的实施例的图像形成装置的局部结构示意图；图2示出了图1中的图像形成装置的支持部的结构示意图；图3示出了图1中的图像形成装置的壳体的纵向剖视图；图4示出了图1中的图像形成装置的壳体的另一纵向剖视图；图5示出了图1中的图像形成装置的显影部的结构示意图，不包括显影部的壳体；以及图6示出了图1中的图像形成装置的显影部的壳体的结构示意图。具体实施方式下面详细讨论实施例的实施和使用。然而，应当理解，所讨论的具体实施例仅仅示范性地说明实施和使用本专利技术的特定方式，而非限制本专利技术的范围。在描述时各个部件的结构位置例如上、下、顶部、底部等方向的表述不是绝对的，而是相对的。当各个部件如图中所示布置时，这些方向表述是恰当的，但图中各个部件的位置改变时，这些方向表述也相应改变。如
技术介绍
中所述，在使用低温碳粉的情况下，碳粉结块的规格值下降2度，原先的机内温度超标，特别是青色显影单元内轴与轴承之间的温度最高，需要采取措施降低温度防止碳粉温度过高结块。然而，由于机器成本限制，不能采用增加风扇这样常规的方案，也无法增加通风管道，只能考虑通过调整机内风路，在不增加机器成本的基础上达成温度的下降。为此，本专利技术提供一种图像形成装置，包括多个并排布置的显影部，每个显影部设有壳体。所述图像形成装置还包括冷却部，所述冷却部位于所述显影部的一侧并垂直于所述显影部布置，用于产生气流对所述显影部进行冷却。其中，所述显影部的所述壳体具有进风口和出风口，所述显影部的所述壳体的所述出风口与相邻的所述显影部的所述壳体的所述进风口错开布置。图1示出了根据本专利技术的图像形成装置100的一个实施例。图1中左端接近操作人员，所以称作图像形成装置的前端或外端，右端远离操作人员，所以称作图像形成装置的后端或里端。该图像形成装置100包括多个显影部101、支持部102、以及冷却部103。其中，多个显影部101并排布置，包括例如，从冷却部103一侧开始依次为黄色显影单元Y、品红显影单元M、青色显影单元C以及黑色显影单元K，分别对应于黄色(Y)碳粉、红色(M)碳粉、青色(C)碳粉、黑色(K)碳粉。这些显影单元除了所使用的调色剂的颜色以外具有相同的结构。所述支持部102可以是显影支持板，位于多个显影部101的下方，用于支撑多个显影部101。所述冷却部103可以是风扇，沿与所述显影部101的轴向方向(即，所述显影部101的长度方向)相垂直的方向位于所述显影部101一侧，用于生成气流对所述显影部101进行冷却。如图2中所示，所述支持部102上设有从多个显影部101下方穿过的风路1021，风路1021位于所述图像形成装置100的里端，用于允许所述冷却部103产生的气流通过，从而对多个显影部101的末端进行冷却。优选地，所述风路1021的方向垂直于所述显影部101的长度方向。根据本专利技术的一些实施例，除了风路1021以外，所述支持部102上还设有多个中间风路1022，中间风路1022也从多个显影部101下方穿过，例如所述支持部102上形成多排突起1023，用于支撑各个显影部101。每一排内相邻的突起1023之间形成凹槽，这些凹槽能够允许气流通过，每一排内的相应位置处的凹槽形成了中间风路1022本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种图像形成装置，包括：/n多个显影部，所述显影部并排布置并设有壳体；以及/n冷却部，位于所述显影部的一侧并垂直于所述显影部布置，用于产生气流对所述显影部进行冷却；/n其特征在于，所述显影部的所述壳体具有进风口和出风口，所述显影部的所述壳体的所述出风口与相邻的所述显影部的所述壳体的所述进风口错开布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种图像形成装置，包括：
多个显影部，所述显影部并排布置并设有壳体；以及
冷却部，位于所述显影部的一侧并垂直于所述显影部布置，用于产生气流对所述显影部进行冷却；
其特征在于，所述显影部的所述壳体具有进风口和出风口，所述显影部的所述壳体的所述出风口与相邻的所述显影部的所述壳体的所述进风口错开布置。


2.如权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，所述图像形成装置还包括支持部，位于所述显影部的下方，所述支持部设有从所述显影部下方穿过的风路。


3.如权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于，所述显影部的所述壳体位于所述显影部的一端，所述显影部的所述壳体的所述进风口朝向所述支持部的所述风路；和/或
所述显影部的所述壳体的所述进风口低于所述显影部的所述壳体的所述出风口；和/或
所述显影部的所述壳体的所述出风口位于所述壳体邻近所述冷却部的一侧，并且所述显影部的所述壳体的所述进风口位于所述壳体远离所述冷却部的一侧。


4.如权利要求1所述的图像形...

【专利技术属性】
技术研发人员：史冬荷，沈健，
申请(专利权)人：柯尼卡美能达办公系统研发无锡有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32