本实用新型专利技术属于无人自动发放瓶装饮料装置领域，具体涉及一种瓶装饮料自动发放装置，包括外壳，外壳设有瓶体插装孔，瓶体插装孔内设有锁紧装置，锁紧装置包括可开合的瓶口夹持件，锁紧装置包括滑架和设置于滑架两侧的“<”形触发件，“<”形触发件包括上臂和下臂，瓶口夹持件安装于“<”形触发件上臂，滑架两侧臂外侧开有锁口，下臂设置有与锁口匹配的卡头，滑架通过线性位移使卡头位于锁口内或锁口外。锁紧装置还包括顶头，顶头正对瓶体插装孔，顶头两侧对称位置分别铰接一连杆，连杆还与上臂铰接。本实用新型专利技术实现了小空间内的瓶体锁紧，提高了锁紧的可靠性，使用微型电机驱动偏心摇杆带动滑架往返直线运动，电机功耗减小可以降低系统能耗。
【技术实现步骤摘要】
一种瓶装饮料自动发放装置
本技术属于无人自动发放瓶装饮料装置领域，具体涉及一种瓶装饮料自动发放装置。
技术介绍
在市场上有各种各样的饮料售卖机，但是现有的售卖机中，多为大型的推送式结构，在小型售卖机领域存在的问题是在有限的空间怎么实现瓶装饮料的卡接问题，现有的技术中存在卡接机构行程长、电机待机时间长、耗电多、锁紧不稳定等诸多问题。专利技术专利CN311087389U公开了一种新型瓶装饮料自动零售装置，包括控制安装座、插瓶杯座、指示灯、检测传感器、电动锁具、控制电路板和供电电源，控制安装座为空心盒状构件，其中间设置有安装腔，其顶面均匀设置有多个安装孔，插瓶杯座插入在安装孔内，电动锁具安装在插瓶杯座上，控制电路板固定安装在控制腔内，供电电源安装在电源安装腔内。上述专利公开了一种电动锁具，通过微型电机的输出轴和螺纹杆连接，滑动螺母和插瓶杯座滑动连接，来实现插瓶的锁紧，这样的结构电机功耗较大，在有限的空间内所需的锁紧力矩较大，电机耗电较大；滑动螺母在螺纹杆上的行程较长；螺纹杆和螺母配合有时或存在卡死现象，从而使得锁紧不可靠。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的不足，实现小空间内的瓶装饮料锁紧，提高锁紧瓶装饮料的可靠性，解决瓶装饮料的快速锁紧问题，提供一种瓶装饮料自动发放装置，包括外壳，外壳设置有瓶体插装孔，所述瓶体插装孔内设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括可开合的瓶口夹持件，所述锁紧装置包括滑架和设置于滑架两侧的“<”形触发件，所述“<”形触发件包括上臂和下臂，所述瓶口夹持件安装于所述“<”形触发件上臂，所述滑架包括门型架体，门型架体两侧臂外侧开有锁口，“<”形触发件下臂设置有与所述锁口匹配的卡头，所述滑架通过线性位移使所述卡头位于锁口内或锁口外，从而使所述瓶口夹持件处于打开或锁紧状态。所述锁紧装置还包括设置于所述门型架体两侧臂之间的顶头，所述顶头正对瓶体插装孔，所述顶头两侧对称位置分别铰接一连杆，所述连杆还与所述“<”形触发件上臂铰接。所述顶头背向瓶体插装孔一侧设置有回位弹簧。所述锁紧装置还包括微型电机，所述微型电机输出轴固定设置有输出轴平行的偏心摇杆，所述滑架还包括设置于所述门型架体端臂上的安装架，所述安装架设置有滑槽，所述偏心摇杆插接于所述滑槽中。所述“<”形触发件上、下臂连接处设置轴孔，上臂设置有铰接孔，所述轴孔穿设有固定轴，所述铰接孔用于所述连杆铰接。所述瓶体插装孔设置有瓶体插装座，所述瓶体设置有同轴且孔径依次减小的第一阶孔、第二阶孔、第三阶孔，其中，第一阶孔容纳瓶体前端部，第二阶孔作为所述顶头的导向孔，第三阶孔容纳所述回位弹簧。所述瓶体插装座还包括设置于阶孔两侧的限位卡具，所述固定轴安装于所述插装座，所述限位卡具设置有容纳所述“<”形触发件的限位腔，所述限位卡具限制所述“<”形触发件在所述滑架运动方向的位移。所述限位腔内安装有第一传感器，所述第一传感器感应所述“<”形触发件的位置。所述瓶体插装孔设置有瓶体插装座；所述安装架设置有触发块，所述瓶体插装座上安装有第二传感器和第三传感器，两传感器分别对应所述滑架在瓶口夹持件处于打开或锁紧状态时的位置。所述瓶口夹持件为可拆装结构。本技术有益效果：利用顶头通过连杆铰接“<”形触发件形成对称的连杆机构实现了小空间内的瓶装饮料锁紧；通过两个“<”形触发件锁紧提高了锁紧饮料的可靠性；使用微型电机驱动偏心摇杆带动滑架往返直线运动，电机功耗减小可以降低系统能耗；本技术的锁紧装置，并不是直接锁紧瓶装饮料的方式，滑架及“<”形触发件的直线行程均较短，使得在有限空间内实现了锁紧瓶装饮料的动作，并使锁紧力矩减小；回位弹簧推动瓶装饮料脱离卡紧状态提供了动力来源；通过各限位传感器，使微型电机为连杆机构提供了限位动力；本技术还设置了呼叫功能为客户提供了呼叫服务。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术左视图；图3为图2中A-A处的剖视图；图4为图3中B处的局部放大图；图5为本技术实施例一瓶体插装座前面板方向剖视图；图6为本技术实施例一瓶体插装座后面板方向剖视图；图7为本技术实施例一锁紧装置分解示意图图8为本技术实施例一偏心摇杆结构示意图；图9为本技术实施例一锁紧装置底部示意图；图10为本技术实施例一瓶体锁紧状态示意图；图11为本技术实施例一瓶体取出状态示意图；图12为本技术实施例二可拆卸瓶口夹持件结构示意图；图13为本技术实施例二“<”形触发件结构示意图；图14为本技术实施例二可拆卸瓶口夹持件安装结构示意图。图中：1-外壳；101-上壳体；102-下壳体；103-安装底板；2-瓶体插装孔；3-瓶体插装座；301-第一阶孔；302-第二阶孔；303-第三阶孔；304-限位腔；305-第一安装孔组；306-第二安装孔组；307-第三安装孔组；308-第四安装孔组；309-前面板；310-后面板；311-第一安装板；312-第二安装板；313-连通口；4-滑架；400-安装架；401-锁口；402-滑槽；403-触发块；5-“<”形触发件；501-上臂；502-下臂；503-连杆；504-瓶口夹持件；505-可拆卸瓶口夹持件；506-卡接孔；507-回位弹簧；508-顶头；509-轴孔；510-铰接孔；511-铰接臂；512-卡头；7-瓶体；8-二维码；9-呼叫按钮；10-电源模块；11-密封圈；12-微型电机；13-偏心摇杆；14-第一传感器；15-第二传感器；16-第三传感器；17电机安装座。具体实施例下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述。实施例一：如图1-3所述，一种瓶装饮料自动发放装置,上壳体101设置有二维码8、呼叫按钮9，下壳体102尾部设置有电源模块10。上壳体101顶面设置有多个瓶体插装孔2，瓶体插装孔2附近设置便于识别的标识，如图中所示的序号，瓶体7垂直或斜向一个角度插入瓶体插装孔2内，瓶体插装孔2内设置有瓶体插装座3和锁紧装置，为了防水效果更好，各瓶体插装座位于各独立的密闭式腔体内，如图4所示，瓶体插装孔2与瓶体7接触的位置设置有密封圈11，上、下壳体接缝处设置密封件，密封件可以是密封圈也可以是密封垫，具体安装位置在上壳体101和下壳体102的接缝处，加密封圈可有效防止了水漏入壳体内导致微型电机失灵或锁紧装置各部件生锈等问题。下壳体102对应瓶体插装孔2的位置分别设置有安装底板103，安装底板103通过滑扣结构卡接在下壳体102底面，在安装时，先将各个安装底板103横向安装在需要安装的位置，再通过滑扣结构将该自动发放装置卡接在各安装底板上，这样可以有效固定，瓶装饮料可根据场景需求朝多个方向安置。如图5、6所示，瓶体插装座3中部为依插装方向的三阶圆孔，包括同轴且本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种瓶装饮料自动发放装置，包括外壳（1），外壳设置有瓶体插装孔（2），所述瓶体插装孔内设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括可开合的瓶口夹持件（504），其特征是：所述锁紧装置包括滑架（4）和设置于滑架两侧的“<”形触发件（5），所述“<”形触发件包括上臂（501）和下臂（502），所述瓶口夹持件（504）安装于所述“<”形触发件上臂，所述滑架包括门型架体，门型架体两侧臂外侧开有锁口（401），“<”形触发件下臂设置有与所述锁口匹配的卡头（512），所述滑架通过线性位移使所述卡头位于锁口内或锁口外，从而使所述瓶口夹持件处于打开或锁紧状态。/n
【技术特征摘要】
1.一种瓶装饮料自动发放装置，包括外壳（1），外壳设置有瓶体插装孔（2），所述瓶体插装孔内设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括可开合的瓶口夹持件（504），其特征是：所述锁紧装置包括滑架（4）和设置于滑架两侧的“<”形触发件（5），所述“<”形触发件包括上臂（501）和下臂（502），所述瓶口夹持件（504）安装于所述“<”形触发件上臂，所述滑架包括门型架体，门型架体两侧臂外侧开有锁口（401），“<”形触发件下臂设置有与所述锁口匹配的卡头（512），所述滑架通过线性位移使所述卡头位于锁口内或锁口外，从而使所述瓶口夹持件处于打开或锁紧状态。
2.根据权利要求1所述的一种瓶装饮料自动发放装置，其特征是：所述锁紧装置还包括设置于所述门型架体两侧臂之间的顶头（508），所述顶头正对瓶体插装孔，所述顶头两侧对称位置分别铰接一连杆（503），所述连杆还与所述“<”形触发件上臂铰接。
3.根据权利要求2所述的一种瓶装饮料自动发放装置，其特征是：所述顶头背向瓶体插装孔一侧设置有回位弹簧（507）。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种瓶装饮料自动发放装置，其特征是：所述锁紧装置还包括微型电机，所述微型电机输出轴固定设置有输出轴平行的偏心摇杆（13），所述滑架（4）还包括设置于所述门型架体端臂上的安装架（400），所述安装架设置有滑槽（402），所述偏心摇杆插接于所述滑槽中。
5.根据权利要求3所述的一种瓶装饮料自动发放装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓辉，
申请(专利权)人：山西礞译网络传媒有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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