一种水解蛋白酶解罐的外循环温度控制结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水解蛋白酶解罐的外循环温度控制结构，包括蓄水箱，所述蓄水箱的底部内壁安装有循环泵，所述循环泵通过上水管与缠绕在水解蛋白酶解罐外壁的外循环管的一端连接，所述外循环管的另一端通过回水管与蓄水箱的顶部一侧连接，所述蓄水箱的内部通过水平驱动组件固定有电热组件，所述蓄水箱的内部通过支架固定有温度传感器，所述蓄水箱的一侧安装有控制板，所述控制板的内部安装有PLC控制器，所述控制板电性连接电热组件、循环泵和水平驱动组件。本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，可以使水解蛋白酶解罐内的温度在很小的范围内浮动，对于温差的控制精度高，使罐内的酶解反应在可控的温差内进行，保证酶解产生的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种水解蛋白酶解罐的外循环温度控制结构
本技术涉及外循环温度控制
，具体为一种水解蛋白酶解罐的外循环温度控制结构。
技术介绍
在小分子水解蛋白使用酶解法提取的过程中，水解蛋白酶解罐是不可缺少的设备，现有的水解蛋白酶解罐一般采用内部加热，其加热温度不均匀，易影响酶解反应的质量。因此，设计一种水解蛋白酶解罐的外循环温度控制结构是很有必要的。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种水解蛋白酶解罐的外循环温度控制结构，该外循环温度控制结构，结构新颖，构思巧妙，可以使水解蛋白酶解罐内的温度在很小的范围内浮动，对于温差的控制精度高，使罐内的酶解反应在可控的温差内进行，保证酶解的质量。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水解蛋白酶解罐的外循环温度控制结构，包括蓄水箱，所述蓄水箱的底部内壁安装有循环泵，所述循环泵通过上水管与缠绕在水解蛋白酶解罐外壁的外循环管的一端连接，所述外循环管的另一端通过回水管与蓄水箱的顶部一侧连接，所述蓄水箱的内部通过水平驱动组件固定有电热组件，所述蓄水箱的内部通过支架固定有温度传感器，所述蓄水箱的一侧安装有控制板，所述控制板的内部安装有PLC控制器，所述控制板电性连接电热组件、循环泵和水平驱动组件，所述温度传感器电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接电热组件。优选的，所述电热组件包括主管、水泵、出水支管和电热丝，所述主管对称安装在蓄水箱的内部两侧，所述主管的一端安装有水泵，所述主管的顶部等距离安装有若干个出水支管，所述出水支管的内部缠绕有电热丝。优选的，所述水平驱动组件包括内螺纹滑块、丝杆和减速电机，所述丝杆对称安装在蓄水箱的内部，所述蓄水箱的外壁安装有驱动丝杆的减速电机，所述驱动丝杆上对称啮合有内螺纹滑块，所述内螺纹滑块固定在主管的两端。优选的，所述丝杆两端的外螺纹朝向相反。优选的，所述蓄水箱的顶部中心处安装有进水管，所述进水管上安装有第一电磁阀，所述蓄水箱的顶部一侧安装有排水管，所述排水管上安装有第二电磁阀。本技术的有益效果为：1、通过设置的温度传感器便于监控蓄水箱内部导热液的温度，并将收集的信号值传递给PLC控制器，当温度低于PLC控制器的预设值时，PLC控制器控制电热组件工作，实现了精确控温，当水温达到预定值时，循环泵工作，将导热液通过上水管导入到外循环管内部循环后，从回水管回流到蓄水箱的内部，可以使水解蛋白酶解罐内的温度在很小的范围内浮动，对于温差的控制精度高，使罐内的酶解反应在可控的温差内进行，保证酶解产生的质量；2、水泵工作，将蓄水箱底部的导热液抽入到主管的内部，经过出水支管内部的电热丝加热后，排到蓄水箱的顶部，不仅实现了蓄水箱内部导热液的动态循环，而且保证蓄水箱内部的导热液温度均衡，防止出现温度差，影响对水解蛋白酶解罐的加热；3、通过设置的减速电机工作，带动丝杆旋转，从而带动丝杆两端的内螺纹滑块同向或者反向运动，以便于带动主管同向或者反向运动，便于将蓄水箱底部不同位置的导热液进入到主管内部加热，以保证蓄水箱内部导热液温度的均匀。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体平面结构示意图；图2是本技术电热组件平面结构示意图；图3是本技术水平驱动组件平面结构示意图；图4为本技术控制板剖视平面结构示意图；图中标号：1、蓄水箱；2、电热组件；3、上水管；4、外循环管；5、回水管；6、第二电磁阀；7、排水管；8、控制板；9、支架；10、循环泵；11、温度传感器；12、进水管；13、第一电磁阀；14、水平驱动组件；15、主管；16、水泵；17、内螺纹滑块；18、出水支管；19、电热丝；20、丝杆；21、减速电机；22、PLC控制器。具体实施方式下面结合附图1-4对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。由图1-4给出，本技术提供如下技术方案：一种水解蛋白酶解罐的外循环温度控制结构，包括蓄水箱1，蓄水箱1的底部内壁安装有循环泵10，循环泵10通过上水管3与缠绕在水解蛋白酶解罐外壁的外循环管4的一端连接，外循环管4的另一端通过回水管5与蓄水箱1的顶部一侧连接，蓄水箱1的内部通过水平驱动组件14固定有电热组件2，蓄水箱1的内部通过支架9固定有温度传感器11，蓄水箱1的一侧安装有控制板8，控制板8的内部安装有PLC控制器22，控制板8电性连接电热组件2、循环泵10和水平驱动组件14，温度传感器11电性连接PLC控制器22的输入端，PLC控制器22的输出端电性连接电热组件2，通过设置的温度传感器11便于监控蓄水箱1内部导热液的温度，并将收集的信号值传递给PLC控制器22，当温度低于PLC控制器22的预设值时，PLC控制器22控制电热组件2工作，实现了精确控温，当水温达到预定值时，循环泵10工作，将导热液通过上水管3导入到外循环管4内部循环后，从回水管5回流到蓄水箱1的内部，可以使水解蛋白酶解罐内的温度在很小的范围内浮动，对于温差的控制精度高，使罐内的酶解反应在可控的温差内进行，保证酶解产生的质量。电热组件2包括主管15、水泵16、出水支管18和电热丝19，主管15对称安装在蓄水箱1的内部两侧，主管15的一端安装有水泵16，主管15的顶部等距离安装有若干个出水支管18，出水支管18的内部缠绕有电热丝19，水泵16工作，将蓄水箱1底部的导热液抽入到主管15的内部，经过出水支管18内部的电热丝19加热后，排到蓄水箱1的顶部，不仅实现了蓄水箱1内部导热液的动态循环，而且保证蓄水箱1内部的导热液温度均衡，防止出现温度差，影响对水解蛋白酶解罐的加热。水平驱动组件14包括内螺纹滑块17、丝杆20和减速电机21，丝杆20对称安装在蓄水箱1的内部，蓄水箱1的外壁安装有驱动丝杆20的减速电机21，驱动丝杆20上对称啮合有内螺纹滑块17，内螺纹滑块17固定在主管15的两端，通过设置的减速电机21工作，带动丝杆20旋转，从而带动丝杆20两端的内螺纹滑块17同向或者反向运动，以便于带动主管15同向或者反向运动，便于将蓄水箱1底部不同位置的导热液进入到主管15内部加热，以保证蓄水箱1内部导热液温度的均匀。丝杆20两端的外螺纹朝向相反。蓄水箱1的顶部中心处安装有进水管12，进水管12上安装有第一电磁阀13，蓄水箱1的顶部一侧安装有排水管7，排水管7上安装有第二电磁阀6，当蓄水箱1内部导热液温度过高时，可以通过PLC控制器22控制第一电磁阀13打开，增加冷的导热液，以便于降低导热液的温度。本技术使用时，通过设置的温度传感器11便于监控蓄水箱1内部导热液的温度，并将收集的信号值传递给PLC控制器22，当温度低于PLC控制器22的预设值时，PLC控制器22控制电热组件2工作，实现了精确控温，当水温达到预定值时，循环泵10工作，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水解蛋白酶解罐的外循环温度控制结构，包括蓄水箱(1)，其特征在于：所述蓄水箱(1)的底部内壁安装有循环泵(10)，所述循环泵(10)通过上水管(3)与缠绕在水解蛋白酶解罐外壁的外循环管(4)的一端连接，所述外循环管(4)的另一端通过回水管(5)与蓄水箱(1)的顶部一侧连接，所述蓄水箱(1)的内部通过水平驱动组件(14)固定有电热组件(2)，所述蓄水箱(1)的内部通过支架(9)固定有温度传感器(11)，所述蓄水箱(1)的一侧安装有控制板(8)，所述控制板(8)的内部安装有PLC控制器(22)，所述控制板(8)电性连接电热组件(2)、循环泵(10)和水平驱动组件(14)，所述温度传感器(11)电性连接PLC控制器(22)的输入端，所述PLC控制器(22)的输出端电性连接电热组件(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水解蛋白酶解罐的外循环温度控制结构，包括蓄水箱(1)，其特征在于：所述蓄水箱(1)的底部内壁安装有循环泵(10)，所述循环泵(10)通过上水管(3)与缠绕在水解蛋白酶解罐外壁的外循环管(4)的一端连接，所述外循环管(4)的另一端通过回水管(5)与蓄水箱(1)的顶部一侧连接，所述蓄水箱(1)的内部通过水平驱动组件(14)固定有电热组件(2)，所述蓄水箱(1)的内部通过支架(9)固定有温度传感器(11)，所述蓄水箱(1)的一侧安装有控制板(8)，所述控制板(8)的内部安装有PLC控制器(22)，所述控制板(8)电性连接电热组件(2)、循环泵(10)和水平驱动组件(14)，所述温度传感器(11)电性连接PLC控制器(22)的输入端，所述PLC控制器(22)的输出端电性连接电热组件(2)。


2.根据权利要求1所述的一种水解蛋白酶解罐的外循环温度控制结构，其特征在于：所述电热组件(2)包括主管(15)、水泵(16)、出水支管(18)和电热丝(19)，所述主管(15)对称安装在蓄水箱(1)的内部两侧，所述主管(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：方艳伟，沈利扬，殷茹，
申请(专利权)人：江苏昇捷生命科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32