本实用新型专利技术涉及一种浮法玻璃的检测装置，能够及时对浮法玻璃进行宽度的检测，减少了人工操作，使测量数据及时客观反应玻璃板的实际状态，提高实用性；包括工作台、支撑架、上料装置、固定座、第一液压杆、第一定位板、多组第一辊轮、第一连接杆、滑动套筒、定位座、第二液压杆、第二定位板、第二辊轮、第二连接杆和定位套筒，支撑架呈“冂”型结构，支撑架的左边框的底端和右边框的底端分别与工作台的顶端的左部和右部连接，固定座的底端与工作台的顶端的左部连接，固定座的右端与第一液压杆的左端连接，第一液压杆的右端与第一定位板的左端连接，第一定位板的右端设置有多组定位槽。本实用新型专利技术涉及浮法玻璃制造的技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种浮法玻璃的检测装置
本技术涉及浮法玻璃制造的
，具体地说是一种浮法玻璃的检测装置。
技术介绍
浮法玻璃应用广泛，分为着色玻璃、浮法银镜、浮法玻璃/汽车挡风级、浮法玻璃/各类深加工级、浮法玻璃/扫描仪级、浮法玻璃/镀膜级、浮法玻璃/制镜级等，浮法玻璃生产线玻璃板宽的测量，大部分在玻璃出退火窑后进行人工测量，这样不但会增加人力，而且会造成测量数据不能及时客观反映玻璃板的实际状态；重要的是由于退火窑较长，玻璃通过退火窑大约需要30分钟的时间，所以采用这种方式存在较大的滞后时间，不能及时反映玻璃板宽度和拉引量等参数，给玻璃的稳定生产带来不利因素。
技术实现思路
为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浮法玻璃的检测装置，包括工作台、支撑架、上料装置、固定座、第一液压杆、第一定位板、多组第一辊轮、第一连接杆、滑动套筒、定位座、第二液压杆、第二定位板、第二辊轮、第二连接杆和定位套筒，支撑架呈“冂”型结构，支撑架的左边框的底端和右边框的底端分别与工作台的顶端的左部和右部连接，固定座的底端与工作台的顶端的左部连接，固定座的右端与第一液压杆的左端连接，第一液压杆的右端与第一定位板的左端连接，第一定位板的右端设置有多组定位槽，多组第一辊轮分别与多组定位槽可转动连接，第一定位板的顶端与第一连接杆的底端连接，第一连接杆的顶端与滑动套筒的底端的左部连接，滑动套筒与支撑架的上边框套装，滑动套筒的前端和后端均设置有刻度尺，定位座的底端与工作台的顶端的右部连接，定位座的左端与第二液压杆的右端连接，第二液压杆的左端与第二定位板的右端连接，第二定位板的左端设置有限位槽，限位槽与第二辊轮可转动连接，第二定位板的顶端与第二连接杆的底端连接，第二连接杆的顶端与定位套筒的底端连接，定位套筒的上部与滑动套筒的下部套装。优选的，还包括多组限位装置，多组限位装置均包括伸缩套筒和限位杆，多组限位杆的右端分别与第一定位板的左端的前部和后部连接，多组限位杆的左部分别与多组伸缩套筒的右部套装，多组伸缩套筒的左端分别与固定座的右端的前部和后部连接。优选的，多组伸缩套筒的右部的内侧均设置有限位环，多组限位环分别与多组限位杆套装，多组限位杆的左端均设置有限位块。优选的，滑动套筒的下部的前端和后端均设置有滑槽，定位套筒的前部和后部均设置有滑条，两组滑条分别与两组滑槽滑动连接。优选的，多组第一辊轮的右端均与刻度尺的零刻度对齐，第二辊轮的左端与定位套筒的左端对齐。优选的，上料装置包括上料电机、上料架、多组上料辊、主动轮、多组从动轮和传动带，上料架的底端与工作台的顶端连接，上料电机与上料架的前部连接，上料电机的输出端与主动轮连接，多组上料辊的左端均与上料架的左部可转动连接，多组上料辊的右端分别穿过上料架的右端与多组从动轮连接，主动轮与多组从动轮通过传动带连接。优选的，多组上料辊均套设有防护层。优选的，还包括是左支腿和四组滚轮，四组支腿的顶端分别与工作台的底端的四角位置区域连接，四组支腿的底端分别与四组滚轮连接。与现有技术相比，本技术提供了一种浮法玻璃的检测装置，具备以下有益效果：使用者通过上料装置将浮法玻璃输送到测量区域，使用者调节第一液压杆，第一液压杆带动第一定位板移动，第一定位板通过第一连接杆带动滑动套筒移动，滑动套筒带动刻度尺移动，第一定位板带动第一辊轮移动，直到第一辊轮的右端与浮法玻璃的左端紧贴，然后使用者调节第二液压杆，第二液压杆带动第二定位板移动第二定位板带动第二辊轮移动，直到第二辊轮与浮法玻璃的右端紧贴，第二定位板通过第二连接杆带动定位套筒移动，定位套筒的左端对准刻度尺一个读数，使用者可以得到浮法玻璃的板宽，实现了能够及时对浮法玻璃进行宽度的检测，减少了人工操作，使测量数据及时客观反应玻璃板的实际状态，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的上料装置的右视结构示意图；图3是本技术的限位装置的俯视结构示意图；图4是本技术的滑动套筒和定位套筒的剖面结构示意图。附图中标记：1.工作台；2.支撑架；3.固定座；4.第一液压杆；5.第一定位板；6.第一辊轮；7.第一连接杆；8.滑动套筒；9.定位座；10.第二液压杆；11.第二定位板；12.第二辊轮；13.第二连接杆；14.定位套筒；15.刻度尺；16.伸缩套筒；17.限位杆；18.限位环；19.限位块；20.滑槽；21.滑条；22.上料电机；23.上料架；24.上料辊；25.主动轮；26.从动轮；27.传动带；28.防护层；29.支腿；30.滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术，包括工作台1、支撑架2、上料装置、固定座3、第一液压杆4、第一定位板5、多组第一辊轮6、第一连接杆7、滑动套筒8、定位座9、第二液压杆10、第二定位板11、第二辊轮12、第二连接杆13和定位套筒14，所述支撑架2呈“冂”型结构，所述支撑架2的左边框的底端和右边框的底端分别与所述工作台1的顶端的左部和右部连接，所述固定座3的底端与所述工作台1的顶端的左部连接，所述固定座3的右端与所述第一液压杆4的左端连接，所述第一液压杆4的右端与所述第一定位板5的左端连接，所述第一定位板5的右端设置有多组定位槽，多组所述第一辊轮6分别与多组所述定位槽可转动连接，所述第一定位板5的顶端与所述第一连接杆7的底端连接，所述第一连接杆7的顶端与所述滑动套筒8的底端的左部连接，所述滑动套筒8与所述支撑架2的上边框套装，所述滑动套筒8的前端和后端均设置有刻度尺15，所述定位座9的底端与所述工作台1的顶端的右部连接，所述定位座9的左端与所述第二液压杆10的右端连接，所述第二液压杆10的左端与所述第二定位板11的右端连接，所述第二定位板11的左端设置有限位槽，所述限位槽与所述第二辊轮12可转动连接，所述第二定位板11的顶端与所述第二连接杆13的底端连接，所述第二连接杆13的顶端与所述定位套筒14的底端连接，所述定位套筒14的上部与所述滑动套筒8的下部套装；使用者通过上料装置将浮法玻璃输送到测量区域，使用者调节第一液压杆4，第一液压杆4带动第一定位板5移动，第一定位板5通过第一连接杆7带动滑动套筒8移动，滑动套筒8带动刻度尺15移动，第一定位板5带动第一辊轮6移动，直到第一辊轮6的右端与浮法玻璃的左端紧贴，然后使用者调节第二液压杆10，第二液压杆10带动第二定位板11移动第二定位板11带动第二辊轮12移动，直到第二辊轮12与浮法玻璃的右端紧贴，第二定位板11通过第二连接杆13带动定位套筒14移动，定位套筒14的左端对准刻度尺15一个读数，使用者可以得到浮法玻璃的板宽，实现了能够及时对浮法玻璃进行宽度的检测，减少了本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种浮法玻璃的检测装置，其特征在于，包括工作台(1)、支撑架(2)、上料装置、固定座(3)、第一液压杆(4)、第一定位板(5)、多组第一辊轮(6)、第一连接杆(7)、滑动套筒(8)、定位座(9)、第二液压杆(10)、第二定位板(11)、第二辊轮(12)、第二连接杆(13)和定位套筒(14)，所述支撑架(2)呈“冂”型结构，所述支撑架(2)的左边框的底端和右边框的底端分别与所述工作台(1)的顶端的左部和右部连接，所述固定座(3)的底端与所述工作台(1)的顶端的左部连接，所述固定座(3)的右端与所述第一液压杆(4)的左端连接，所述第一液压杆(4)的右端与所述第一定位板(5)的左端连接，所述第一定位板(5)的右端设置有多组定位槽，多组所述第一辊轮(6)分别与多组所述定位槽可转动连接，所述第一定位板(5)的顶端与所述第一连接杆(7)的底端连接，所述第一连接杆(7)的顶端与所述滑动套筒(8)的底端的左部连接，所述滑动套筒(8)与所述支撑架(2)的上边框套装，所述滑动套筒(8)的前端和后端均设置有刻度尺(15)，所述定位座(9)的底端与所述工作台(1)的顶端的右部连接，所述定位座(9)的左端与所述第二液压杆(10)的右端连接，所述第二液压杆(10)的左端与所述第二定位板(11)的右端连接，所述第二定位板(11)的左端设置有限位槽，所述限位槽与所述第二辊轮(12)可转动连接，所述第二定位板(11)的顶端与所述第二连接杆(13)的底端连接，所述第二连接杆(13)的顶端与所述定位套筒(14)的底端连接，所述定位套筒(14)的上部与所述滑动套筒(8)的下部套装。/n...
【技术特征摘要】
1.一种浮法玻璃的检测装置，其特征在于，包括工作台(1)、支撑架(2)、上料装置、固定座(3)、第一液压杆(4)、第一定位板(5)、多组第一辊轮(6)、第一连接杆(7)、滑动套筒(8)、定位座(9)、第二液压杆(10)、第二定位板(11)、第二辊轮(12)、第二连接杆(13)和定位套筒(14)，所述支撑架(2)呈“冂”型结构，所述支撑架(2)的左边框的底端和右边框的底端分别与所述工作台(1)的顶端的左部和右部连接，所述固定座(3)的底端与所述工作台(1)的顶端的左部连接，所述固定座(3)的右端与所述第一液压杆(4)的左端连接，所述第一液压杆(4)的右端与所述第一定位板(5)的左端连接，所述第一定位板(5)的右端设置有多组定位槽，多组所述第一辊轮(6)分别与多组所述定位槽可转动连接，所述第一定位板(5)的顶端与所述第一连接杆(7)的底端连接，所述第一连接杆(7)的顶端与所述滑动套筒(8)的底端的左部连接，所述滑动套筒(8)与所述支撑架(2)的上边框套装，所述滑动套筒(8)的前端和后端均设置有刻度尺(15)，所述定位座(9)的底端与所述工作台(1)的顶端的右部连接，所述定位座(9)的左端与所述第二液压杆(10)的右端连接，所述第二液压杆(10)的左端与所述第二定位板(11)的右端连接，所述第二定位板(11)的左端设置有限位槽，所述限位槽与所述第二辊轮(12)可转动连接，所述第二定位板(11)的顶端与所述第二连接杆(13)的底端连接，所述第二连接杆(13)的顶端与所述定位套筒(14)的底端连接，所述定位套筒(14)的上部与所述滑动套筒(8)的下部套装。
2.根据权利要求1所述的浮法玻璃的检测装置，其特征在于，还包括多组限位装置，多组所述限位装置均包括伸缩套筒(16)和限位杆(17)，多组所述限位杆(17)的右端分别与所述第一定位板(5)的左端的前部和后部连接，多组所述限位杆(17)的左部分别与多组所述伸缩套筒(16)的右部套装，多组所述伸缩套筒(16)的左端分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：金永山，李敏，吴明珊，
申请(专利权)人：威海三正玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。