一种牢固的导光柱安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种牢固的导光柱安装结构，包括导光柱主体及用以容纳安装所述导光柱主体的套筒；所述导光柱主体的外表面设有限位凹槽；所述套筒的内壁设有槽孔，所述槽孔中固定连接有沿套筒径向伸缩的弹性卡固组件；所述弹性卡固组件绕所述套筒内壁周向布置有至少两个，使其卡入所述限位凹槽。该导光柱安装结构较为牢固且安装方便又省力。

【技术实现步骤摘要】
一种牢固的导光柱安装结构
本技术涉及导光柱安装固定
，具体而言，涉及一种牢固的导光柱安装结构。
技术介绍
导光柱是一种把LED发出的光从LED所安装的灯板上导向前面板或者发光位置的结构件，现有的导光柱安装方式有的采用卡钩连接的方式，而将导光柱卡扣在安装件上，每次安装都需拨动限位卡扣组件的卡钩部，该种方式比较费力，且安装时卡钩部多为塑料制品极易折断而影响其安装牢固性，将导光柱通过卡钩连接到面板上的方式较为不牢固，容易出现漏光和串光。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种牢固的导光柱安装结构以解决所述
技术介绍
中的问题。本技术的实施例通过以下技术方案实现：一种牢固的导光柱安装结构，包括导光柱主体及用以容纳安装所述导光柱主体的套筒；所述导光柱主体的外表面设有限位凹槽；所述套筒的内壁设有槽孔，所述槽孔中固定连接有沿套筒径向伸缩的弹性卡固组件；所述弹性卡固组件绕所述套筒内壁周向布置有至少两个，使其卡入所述限位凹槽。优选的，所述弹性卡固组件包括连接有弹簧的固定卡板，所述固定卡板为与所述导光柱主体的表面相贴合的圆弧板，所述固定卡板可在所述弹簧的伸缩范围内不完全伸出所述槽孔中来回移动，且固定卡板间的距离小于所述导光柱主体的直径，所述固定卡板上连接的所述弹簧均匀间隔设置有若干个，所述槽孔为扇形。优选的，所述导光柱主体一端设有环台，所述环台上间隔设置有若干个定位孔，所述套筒的顶端外侧设置有固定插入所述定位孔的定位销。优选的，所述环台的下侧间隔设置有若干个定位柱，所述套筒的上端面设有与所述定位柱对应配合的安装孔。优选的，所述导光柱主体的插入端为圆锥形。优选的，所述固定卡板朝所述套筒中心侧的接触面上设有一层光滑陶瓷层。本技术的实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：与现有技术相比，本导光柱安装结构通过在套筒内壁设置以容纳安装弹性卡固组件的槽孔，从而将导光柱主体放入到套筒中，当导光柱主体上的限位凹槽移动到弹性卡固组件处时，在弹力的作用卡入到限位凹槽中从而完成固定，该种方式十分牢固且简单省力，解决了采用卡钩连接方式较为费力和连接不够牢固的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1提供的导光柱安装固定好后的结构示意图；图2为实施例1中的导光柱主体结构图；图3为实施例1中的套筒结构示意图；图4为图3的俯视图；图5为实施例2中的导光柱主体结构示意图；图6为实施例2中的套筒结构示意图。图标：1-导光柱主体，11-限位凹槽，12-环台，13-定位孔，2-套筒，21-槽孔，22-定位销，3-弹性卡固组件，31-固定卡板，32-弹簧，4-定位柱，5-安装孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1参照图1-4，本实施例1为一种牢固的导光柱安装结构，包括导光柱主体1及用以容纳安装所述导光柱主体1的套筒2；所述导光柱主体1的外表面设有限位凹槽11；所述套筒2的内壁设有槽孔21，所述槽孔21中固定连接有沿套筒2径向伸缩的弹性卡固组件3；所述弹性卡固组件3绕所述套筒2内壁周向布置有至少两个，使其卡入所述限位凹槽11，套筒2为固定在控制电路板上的部件，该种导光柱安装结构通过在其导光柱主体1上设置环形的限位凹槽11，同时在套筒2的内壁上设置固定连接有弹性卡固组件3，该弹性卡固组件3在受到径向的压力挤压时可在槽孔21中来回移动，进而将导光柱主体1放入套筒2中进行安装固定，竖直移动到对应位置时，弹性卡固组件3在弹力作用下卡入到限位凹槽11中，完成对导光柱主体1的固定，该种安装连接方式较为牢固，省力且方便。所述弹性卡固组件3包括连接有弹簧32的固定卡板31，所述固定卡板31为与所述导光柱主体1的表面相贴合的圆弧板，所述固定卡板31可在所述弹簧32的伸缩范围内不完全伸出所述槽孔21中来回移动，且固定卡板31间的距离小于所述导光柱主体1的直径，所述固定卡板31上连接的所述弹簧32均匀间隔设置有若干个，所述槽孔21为扇形，导光柱主体1在竖直放入到固定卡板31之间形成的包围时不断挤压固定卡板31向外侧移动，固定卡板31在弹簧32的作用下沿套筒2的径向回缩，固定卡板31与导光柱主体1相贴合的圆弧面与其充分贴合接触，固定卡板31背侧连接的弹簧32保证其正常长度和完成队导光柱主体1的安装固定后的长度都不会使得固定卡板31完全伸出槽孔21，避免导光柱主体1挤压固定卡板31插入时，弹簧32在受力作用下折叠卡死，同时在上述结构的作用下限位凹槽11受力均匀。所述导光柱主体1一端设有环台12，所述环台12上间隔设置有若干个定位孔13，所述套筒2的顶端外侧设置有固定插入所述定位孔13的定位销22，同时在导光柱主体1向下安装卡入时，定位孔13固定连接卡入下方套筒2外侧的定位销22，进一步限制了导光柱主体1的转动。所述导光柱主体1的插入端为圆锥形，因导光柱主体1的直径大于固定卡板31之间所围成的间隙大小，导光柱主体1插入需要挤压固定卡板31，因此导光柱主体1的插入端设置成圆锥型，由小到大逐步与固定卡板31形成挤压直至卡入到限位凹槽11中，便于导光柱主体1的插入。所述固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牢固的导光柱安装结构，其特征在于：包括导光柱主体(1)及用以容纳安装所述导光柱主体(1)的套筒(2)；/n所述导光柱主体(1)的外表面设有限位凹槽(11)；/n所述套筒(2)的内壁设有槽孔(21)，所述槽孔(21)中固定连接有沿套筒(2)径向伸缩的弹性卡固组件(3)；/n所述弹性卡固组件(3)绕所述套筒(2)内壁周向布置有至少两个，使其卡入所述限位凹槽(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种牢固的导光柱安装结构，其特征在于：包括导光柱主体(1)及用以容纳安装所述导光柱主体(1)的套筒(2)；
所述导光柱主体(1)的外表面设有限位凹槽(11)；
所述套筒(2)的内壁设有槽孔(21)，所述槽孔(21)中固定连接有沿套筒(2)径向伸缩的弹性卡固组件(3)；
所述弹性卡固组件(3)绕所述套筒(2)内壁周向布置有至少两个，使其卡入所述限位凹槽(11)。


2.根据权利要求1所述的牢固的导光柱安装结构，其特征在于：所述弹性卡固组件(3)包括连接有弹簧(32)的固定卡板(31)，所述固定卡板(31)为与所述导光柱主体(1)的表面相贴合的圆弧板。


3.根据权利要求2所述的牢固的导光柱安装结构，其特征在于：所述固定卡板(31)可在所述弹簧(32)的伸缩范围内不完全伸出所述槽孔(21)来回移动，且固定卡板(31)间的距离小于所述导光柱主体(1)的直径。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：古锐，秦娟，张英茹，王强，
申请(专利权)人：四川恒格光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51