一种用于大跨度桁架的多功能操作平台及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种用于大跨度桁架的多功能操作平台及其施工方法，包括操作架、水平横梁、套管卡板、螺栓和临时支撑，所述操作架的上方固定设置有第一护栏，且第一护栏的下方固定连接有上平台，所述操作架的中间固定安装有中平台，且操作架的左右两侧均固定连接有支撑架，并且操作架的下方固定安装有第一连接板，所述操作架底部的左侧固定设置有第二护栏，且操作架的底端固定安装有下平台，并且操作架和相邻操作架之间活动安装有水平横梁，所述水平横梁的外侧活动安装有套管本体。该用于大跨度桁架的多功能操作平台及其施工方法结构简单，便于安装和拆卸，同时可用于安装、焊接、防护、马道等多项功能，同时提升了使用时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大跨度桁架的多功能操作平台及其施工方法
本专利技术涉及结构施工
，更具体地说，本专利技术涉及一种用于大跨度桁架的多功能操作平台及其施工方法。
技术介绍
桁架通常是由多个杆状组件搭接而成，通常由焊接、铆接或者螺栓连接，在进行搭接的过程中，桁架搭接后可以用于工程施工，主要用于在对人或者对物件进行支撑，其结构简单，同时节省材料，是常用的支撑设备之一。目前市场上的一些桁架操作平台：(1)现有的一些桁架操作平台结构单一，而且通常只能独立使用，不便对于多个平台进行搭接，使用效果较差，不便于对使用方式进行调节；(2)现有的一些桁架操作平台不便于进行安装，而且使用时功能比较单一，适用范围较低，不便于对整体进行拆装工作；(3)现有的一些桁架操作平台在使用时，安全性较差，不便于周转使用和重复利用，经济性较差，在使用时不便于通过防护架进行防护，存在一定的安全隐患。所以我们提出了一种用于大跨度桁架的多功能操作平台及其施工方法，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于大跨度桁架的多功能操作平台及其施工方法，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的桁架操作平台结构单一，而且通常只能独立使用，不便于对多个平台进行搭接工作，使用效果较差，而且不便于对整体进行拆装，使用很不方便，同时安全性低，存在一定的安全隐患的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于大跨度桁架的多功能操作平台及其施工方法，包括操作架、水平横梁、套管卡板、螺栓和临时支撑，所述操作架的上方固定设置有第一护栏，且第一护栏的下方固定连接有上平台，所述操作架的中间固定安装有中平台，且操作架的左右两侧均固定连接有支撑架，并且操作架的下方固定安装有第一连接板，所述操作架底部的左侧固定设置有第二护栏，且操作架的底端固定安装有下平台，并且操作架和相邻操作架之间活动安装有水平横梁，所述水平横梁的外侧活动安装有套管本体，且套管本体的下方固定连接有套管卡板，所述水平横梁的左右两侧固定设置有第二连接板，所述套管卡板的侧面搭接有桁架下弦，且套管卡板和桁架下弦之间、套管本体和水平横梁之间、第一连接板和第二连接板之间均螺纹安装有螺栓，并且第二连接板的表面开设有第一螺孔，所述套管本体的上方开设有第二螺孔，所述套管卡板的侧面开设有第三螺孔，所述操作架和相邻操作架之间搭接有桁架竖腹杆和桁架斜腹杆。优选的，所述操作架通过水平横梁与相邻操作架之间互相搭接，且操作架和相邻操作架对称分布在水平横梁的左右两侧。优选的，所述第一护栏、上平台、中平台、支撑架、第二护栏和下平台为一个整体，且上平台、中平台和下平台的材质均为厚花纹钢板，所述第一护栏和第二护栏与操作架之间均为焊接连接。优选的，所述水平横梁为方钢管，且水平横梁通过螺栓与套管本体之间互相搭接。优选的，所述套管卡板通过螺栓与水平横梁和桁架下弦之间构成可拆卸结构，且套管卡板和套管本体之间为焊接连接，并且套管卡板对称分布在水平横梁的左右两侧。优选的，所述第二连接板通过螺栓与第一连接板连接固定，且第一连接板与操作架之间为焊接连接，所述第二连接板在水平横梁的左右两侧对称设置有2组。优选的，所述桁架下弦的右表面与套管卡板的左表面互相贴合，且套管卡板通过螺栓与桁架下弦固定。优选的，所述下搭接平台搭接在相邻两处操作架之间，且操作架的上方设置有桁架上弦，并且操作架的中间设置有中搭接平台，所述操作架的下方设置有临时支撑。一种用于大跨度桁架的多功能操作平台施工方法，包括如下步骤：S1，根据桁架下弦分段，沿桁架下弦方向搭设高空拼装临时支撑；S2，从两端开始吊装安装桁架下弦第一段，桁架下弦第一段与边柱和临时支撑连接，并依次吊装安装桁架下弦第二段至下弦安装完成；S3，在桁架下弦无焊接安装多功能操作平台的水平横梁，并螺栓拧紧顶住；S4，安装多功能操作平台的操作架，并螺栓连接；S5，安装下搭接平台和中搭接平台；S6，以操作架的下平台和中平台为依托，吊装安装桁架竖腹杆和桁架斜腹杆；S7，以操作架的上平台为依托，吊装安装桁架上弦；S8，以操作架的下平台、中平台、上平台以及下搭接平台、中搭接平台为依托，进行桁架分段接口位置的焊接；S9，该桁架安装焊接完成，则按顺序拆除下搭接平台、中搭接平台、操作架和水平横梁；S10，重复步骤S1～S9，安装焊接其余桁架，直至桁架安装完成。优选的，所述中平台、所述上平台均采用方钢管与支撑架焊接形成的两个平行设置的三角形架作为支撑，所述支撑架也为方钢管焊接而成，所述三角形架的三个支撑点包括两个方钢管焊接形成的第一支撑点、水平设置的方钢管与所述支撑架的方钢管垂直焊接形成的第二支撑点、倾斜设置的方钢管与支撑架的方钢管竖直夹角大于等于30度焊接形成的第三支撑点，所述中平台或所述上平台的承重极限可由如下公式进行计算：步骤A1：计算所述第一支撑点的承重极限载荷Q1：其中，σp为所述水平设置的方钢管屈服强度，τp为所述水平设置的方钢管壁厚，hx为所述倾斜设置的方钢管高度，α为所述水平设置的方钢管和倾斜设置的方钢管的夹角，α≥30°，sin为三角函数的正弦函数，f(εp)为所述水平设置的方钢管内力对第一支撑点承重载荷的影响系数，μ为所述倾斜设置的方钢管宽度与水平设置的方钢管宽度的比值；计算第二支撑点的承重极限载荷Q2：其中，ρ为所述水平设置的方钢管屈曲系数，hz为所述支撑架的方钢管高度；计算第三支撑点的承重极限载荷Q3：其中，σz为所述支撑架的方钢管屈服强度，τz为所述支撑架的方钢管壁厚，hx为所述倾斜设置的方钢管高度，β为所述支撑架的方钢管和倾斜设置的方钢管的夹角，β≥30°，f(εz)为所述支撑架的方钢管内力对第三支撑点承重载荷的影响系数，γ为所述倾斜设置的方钢管宽度与支撑架的方钢管宽度的比值；步骤A2：通过步骤A1中计算所得的三个支撑点的承重极限载荷Q1、Q2、Q3，选取其中承重极限载荷的最小值作为所述中平台或所述上平台的承重极限值。相比现有技术，本专利技术至少包括以下有益效果：本专利技术所述的一种用于大跨度桁架的多功能操作平台及其施工方法：(1)该操作平台，相比于常规的操作平台，可以对多个桁架组件通过下方的水平横梁进行搭接，通过水平横梁来对相邻两处操作架进行固定，同时通过水平横梁上的管套本体以及管套卡板可以保证搭接时的稳定性，从而提升操作平台整体的稳定性，而且搭接方便，方便后续直接通过拆除水平横梁进行多组操作架的装卸工作，提升了装置使用的便捷性；(2)该操作平台内的操作架通过中搭接平台和下搭接平台互相搭接，同时通过桁架竖腹杆和桁架斜腹杆对相邻操作架进行支撑和固定，保证整体的稳定，该操作平台可以安装、焊接、防护、马道等多项功能，提升了使用的安全性和使用的便捷性；(3)该操作架不仅可以多个联合使用，也可以单独拆卸独立使用，方便进行周转使用和重复利用，经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大跨度桁架的多功能操作平台，包括操作架(1)、水平横梁(9)、套管卡板(10)、螺栓(14)和临时支撑(23)，其特征在于：所述操作架(1)的上方固定设置有第一护栏(2)，且第一护栏(2)的下方固定连接有上平台(3)，所述操作架(1)的中间固定安装有中平台(4)，且操作架(1)的左右两侧均固定连接有支撑架(5)，并且操作架(1)的下方固定安装有第一连接板(6)，所述操作架(1)底部的左侧固定设置有第二护栏(7)，且操作架(1)的底端固定安装有下平台(8)，并且操作架(1)和相邻操作架(1)之间活动安装有水平横梁(9)，所述水平横梁(9)的外侧活动安装有套管本体(11)，且套管本体(11)的下方固定连接有套管卡板(10)，所述水平横梁(9)的左右两侧固定设置有第二连接板(12)，所述套管卡板(10)的侧面搭接有桁架下弦(13)，且套管卡板(10)和桁架下弦(13)之间、套管本体(11)和水平横梁(9)之间、第一连接板(6)和第二连接板(12)之间均螺纹安装有螺栓(14)，并且第二连接板(12)的表面开设有第一螺孔(15)，所述套管本体(11)的上方开设有第二螺孔(16)，所述套管卡板(10)的侧面开设有第三螺孔(17)，所述操作架(1)和相邻操作架(1)之间搭接有桁架竖腹杆(18)和桁架斜腹杆(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于大跨度桁架的多功能操作平台，包括操作架(1)、水平横梁(9)、套管卡板(10)、螺栓(14)和临时支撑(23)，其特征在于：所述操作架(1)的上方固定设置有第一护栏(2)，且第一护栏(2)的下方固定连接有上平台(3)，所述操作架(1)的中间固定安装有中平台(4)，且操作架(1)的左右两侧均固定连接有支撑架(5)，并且操作架(1)的下方固定安装有第一连接板(6)，所述操作架(1)底部的左侧固定设置有第二护栏(7)，且操作架(1)的底端固定安装有下平台(8)，并且操作架(1)和相邻操作架(1)之间活动安装有水平横梁(9)，所述水平横梁(9)的外侧活动安装有套管本体(11)，且套管本体(11)的下方固定连接有套管卡板(10)，所述水平横梁(9)的左右两侧固定设置有第二连接板(12)，所述套管卡板(10)的侧面搭接有桁架下弦(13)，且套管卡板(10)和桁架下弦(13)之间、套管本体(11)和水平横梁(9)之间、第一连接板(6)和第二连接板(12)之间均螺纹安装有螺栓(14)，并且第二连接板(12)的表面开设有第一螺孔(15)，所述套管本体(11)的上方开设有第二螺孔(16)，所述套管卡板(10)的侧面开设有第三螺孔(17)，所述操作架(1)和相邻操作架(1)之间搭接有桁架竖腹杆(18)和桁架斜腹杆(21)。


2.根据权利要求1所述的一种用于大跨度桁架的多功能操作平台，其特征在于：所述操作架(1)通过水平横梁(9)与相邻操作架(1)之间互相搭接，且操作架(1)和相邻操作架(1)对称分布在水平横梁(9)的左右两侧。


3.根据权利要求1所述的一种用于大跨度桁架的多功能操作平台，其特征在于：所述第一护栏(2)、上平台(3)、中平台(4)、支撑架(5)、第二护栏(7)和下平台(8)为一个整体，且上平台(3)、中平台(4)和下平台(8)的材质均为厚花纹钢板，所述第一护栏(2)和第二护栏(7)与操作架(1)之间均为焊接连接。


4.根据权利要求1所述的一种用于大跨度桁架的多功能操作平台，其特征在于：所述水平横梁(9)为方钢管，且水平横梁(9)通过螺栓(14)与套管本体(11)之间互相搭接。


5.根据权利要求1所述的一种用于大跨度桁架的多功能操作平台，其特征在于：所述套管卡板(10)通过螺栓(14)与水平横梁(9)和桁架下弦(13)之间构成可拆卸结构，且套管卡板(10)和套管本体(11)之间为焊接连接，并且套管卡板(10)对称分布在水平横梁(9)的左右两侧。


6.根据权利要求1所述的一种用于大跨度桁架的多功能操作平台，其特征在于：所述第二连接板(12)通过螺栓(14)与第一连接板(6)连接固定，且第一连接板(6)与操作架(1)之间为焊接连接，所述第二连接板(12)在水平横梁(9)的左右两侧对称设置有2组。


7.根据权利要求1所述的一种用于大跨度桁架的多功能操作平台，其特征在于：所述桁架下弦(13)的右表面与套管卡板(10)的左表面互相贴合，且套管卡板(10)通过螺栓(14)与桁架下弦(13)固定。


8.根据权利要求1所述的一种用于大跨度桁架的多功能操作平台，其特征在于：所述下搭接平台(19)搭接在相邻两处操作架(1)之间，且操作...

【专利技术属性】
技术研发人员：付小敏，阴泰越，邹建磊，靳昭承尚，李昂，王小瑞，王太幸，常诚，辛龙，谢永伟，吴迪，朱兴陆，崔伟涛，高文冬，王幸男，俞力强，耿旭涛，张香芸，刘姝，王沁怡，
申请(专利权)人：北京市机械施工集团有限公司，北京建工集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京;11