泡沫铝吸声体制造技术

本发明专利技术提供一种泡沫铝吸声体，涉及吸音材料技术领域，包括吸声体本体，所述吸声体本体包括泡沫铝块，所述泡沫铝块外包裹有冲孔金属板，所述冲孔金属板的厚度是5mm~10mm，所述冲孔金属板的内壁设置有吸音无纺布，所述吸音无纺布的厚度是0.06mm~0.08mm，所述泡沫铝块与所述冲孔金属板之间设置有空腔，所述空腔的宽度是15mm~20mm。本发明专利技术的有益之处是，结构轻巧，可回收利用，绿色环保，支撑强度高，便于装拆。

【技术实现步骤摘要】
泡沫铝吸声体
本专利技术涉及吸音材料
，尤其是一种泡沫铝吸声体。
技术介绍
在建声领域，为了降低室内的混响声，达到提高音质的目的，往往需要在室内敷设吸声体。尤其对音质要求较高的剧院、会议厅，体育场馆等对吸声体的吸声性能有着严格的要求。要求吸声体的吸声频带要宽，尤其是低频吸声性能要好。在一般工业领域为了降低室内的噪声声压级，往往也需要在厂房内敷设吸声体，以降低反射声，从而解决由于反射声叠加所引起的附加声压级。目前，在吸声体领域使用最多的还是使用高分子材料制作而成的多孔吸声材料，例如：玻璃棉，三聚氰胺等多孔吸声材料，在使用多孔吸声材料后发现有以下问题：在施工过程中存在二次污染，施工后的废料无法处理，再次污染环境。随着时间推移，多孔材料会逐步粉化，细小纤维将会析出进入空气，对人的呼吸器官造成十分严重的损害，并且支撑强度低，不可重新回收利用，只能进行报废丢弃，不仅浪费，也不环保，浪费资源。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的缺点，提供一种泡沫铝吸声体，结构轻巧，可回收利用，绿色环保，支撑强度高，便于装拆。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种泡沫铝吸声体，包括吸声体本体，所述吸声体本体包括泡沫铝块，所述泡沫铝块外包裹有冲孔金属板，所述冲孔金属板的厚度是5mm~10mm，所述冲孔金属板的内壁设置有吸音无纺布，所述吸音无纺布的厚度是0.06mm~0.08mm，所述泡沫铝块与所述冲孔金属板之间设置有空腔，所述空腔的宽度是15mm~20mm。优选地，所述吸声体本体的一侧可拆卸设置有第一连接板，另一侧可拆卸设置有第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板配套使用。优选地，所述冲孔金属板的侧方均设置有开槽，所述第一连接板与第二连接板上设置有卡条，所述卡条与所述开槽形状匹配、活动插接在所述开槽上。优选地，所述第一连接板上设置有卡接榫头，所述第二连接板上设置有的卡接榫槽，所述卡接榫槽设置有支撑平台，所述支撑平台的前端形成有防脱钩、上端包合形成有限位钩，所述卡接榫头与所述卡接榫槽形状匹配、配套使用。优选地，所述卡条形成有平滑往上倾斜的第一平面，以及平滑往下倾斜的第二平面，所述第一平面、第二平面与水平线形成夹角的坡度是30°~45°，所述第一平面与所述第二平面之间形成有若干个弧面依次首尾相连形成的梅花状相接面。优选地，还包括侧方密封板，所述侧方密封板上设置有所述卡条。优选地，所述侧方密封板的边角处还设置有圆角，所述圆角的半径是2mm~5mm。优选地，所述冲孔金属板外覆盖有吸音涂层。补充说明，本专利技术采用泡沫铝板为中间材料，巧妙地将其应用到吸声领域中。其中，泡沫铝板是在纯铝或铝合金中加入添加剂后，经过发泡工艺而成，同时兼有金属和气泡特征，它具有吸收声音反射、密度小、高吸收冲击能力强、耐高温、保温性能好等特点，从而提高整体支撑强度，泡沫铝具有优异的物理性能、化学性能和力学性能以及可回收性，因其导热系数低，同时具有质轻、高比刚度、不燃烧等优点，可用作隔热、保温、保冷材料等，高阻尼减震性能及冲击能量吸收率、不燃烧且有较好的耐热性以及易加工等特点，密度为金属铝的0.1~0.4倍，其抗弯比刚度为钢的1.5倍，阻尼性能为金属铝的5~10倍，孔隙率为84%的泡沫铝发生50%变型时，可吸收2.5MJ/cm3以上的能量，耐腐蚀性、耐候性好，低吸湿，不老化，无毒性，切割、钻孔、胶结方便，经模压可弯曲成所需形状，能用有机或无机漆进行表面处理，可以两面蒙皮，构成大尺寸的轻质板体。但同时也存在一些缺点，如泡沫铝板直接作为吸音体使用，则吸音效果仍然不足，并且不利于根据实际需求面积进行安装，局限性大。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本吸声体本体包括泡沫铝块，泡沫铝块外包裹有冲孔金属板，冲孔金属板的厚度是5mm~10mm，结构轻薄，便于搬运，安装时更省力气，在冲孔金属板之间复合有泡沫铝块，充分地利用了冲孔金属板的刚性特性，又巧妙地利用了泡沫铝块的吸收声音反射、密度小、高吸收冲击能力强、耐高温、保温性能好等特点，两者通过技术手段科学结合，扬长避短，巧妙地将不适合单独作为吸音材料的泡沫铝块用于装饰板领域，使本吸声体具有较好的支撑强度，质量轻，便于装拆或搬运，隔热保温性能好，以及具有高阻尼减震性能及冲击能量吸收率、不燃烧且有较好的耐热性以及易加工等特点，便于切割安装，也便于模压成所需形状装配到冲孔金属板中，制作工艺简单，不会散发出对人体有害的有毒气体。此外，吸声体本体的一侧设置有第一连接板，另一侧可拆卸设置有第二连接板，第一连接板与第二连接板配套使用，使相邻吸声体本体能依次相连形成整体铺设使用；此外，本吸声体本体还具有安装灵活、施工快捷、健康环保、可重复使用等特点，泡沫铝块以及冲孔金属板均是金属材料制作而成，不需防虫药水浸泡，受热不会产生有害气体，污染室内空气，防虫蛀效果好、防火效果好、整体质量轻，平整度好，不会产生翘曲等变形，坚固耐用。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制，在附图中：图1是本泡沫铝吸声体的结构示意图；图2是本泡沫铝吸声体另一实施例的结构示意图；图3是本泡沫铝吸声体拼接状态的结构部示意图；图4是图3中A圆圈部分的放大图；图5是图3中B圆圈部分的放大图。图中：1-泡沫铝块，2-冲孔金属板，3-吸音无纺布，4-空腔，5-第一连接板，51-卡接榫头，6-第二连接板，61-卡接榫槽，611-支撑平台，612-防脱钩，613-限位钩，7-开槽，8-卡条，81-第一平面，82-第二平面，83-梅花状相接面，9-侧方密封板，10-圆角，11-吸音涂层。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1至图5所示，本专利技术优选实施泡沫铝吸声体，包括吸声体本体，吸声体本体包括泡沫铝块1，泡沫铝块1是在纯铝或铝合金中加入添加剂后，经过发泡工艺而成，同时兼有金属和气泡特征，它具有吸收声音反射、密度小、高吸收冲击能力强、耐高温等特点，从而也具有提高整体支撑强度的作用，并且还能回收再造，绿色环保。泡沫铝块1外包裹有冲孔金属板2，冲孔金属板2的厚度是5mm~10mm，如优选为5mm、5.5mm、6mm、6.8mm、7.5mm、8mm、9.2mm、10mm，具体可以根据材料的强度和具体的使用情况确定，冲孔金属板2除了有吸音作用外，还同时具有增强支撑强度的作用。冲孔金属板2的内壁设置有吸音无纺布3，吸音无纺布3的厚度是0.06mm~0.08mm，如优选为0.06mm、0.065mm、0.07mm、0.075mm，结构轻薄，不会占用空间，泡沫铝块1与冲孔金属板2之间设置有空腔4，空腔4的宽度是15mm~20mm，如优选为15mm、17mm、18mm、18.5mm、19mm，宽度较细，占用空间不大，使整体结构单薄，便于搬运安装，吸音无纺布本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫铝吸声体，其特征在于，包括吸声体本体，所述吸声体本体包括泡沫铝块，所述泡沫铝块外包裹有冲孔金属板，所述冲孔金属板的厚度是5mm~10mm，所述冲孔金属板的内壁设置有吸音无纺布，所述吸音无纺布的厚度是0.06mm~0.08mm，所述泡沫铝块与所述冲孔金属板之间设置有空腔，所述空腔的宽度是15mm~20mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种泡沫铝吸声体，其特征在于，包括吸声体本体，所述吸声体本体包括泡沫铝块，所述泡沫铝块外包裹有冲孔金属板，所述冲孔金属板的厚度是5mm~10mm，所述冲孔金属板的内壁设置有吸音无纺布，所述吸音无纺布的厚度是0.06mm~0.08mm，所述泡沫铝块与所述冲孔金属板之间设置有空腔，所述空腔的宽度是15mm~20mm。


2.根据权利要求1所述的一种泡沫铝吸声体，其特征在于，所述吸声体本体的一侧可拆卸设置有第一连接板，另一侧可拆卸设置有第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板配套使用。


3.根据权利要求2所述的一种泡沫铝吸声体，其特征在于，所述冲孔金属板的侧方均设置有开槽，所述第一连接板与第二连接板上设置有卡条，所述卡条与所述开槽形状匹配、活动插接在所述开槽上。


4.根据权利要求3所述的一种泡沫铝吸声体，其特征在于，所述第一连接板上设置有卡接榫头，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁维壮，
申请(专利权)人：佛山岳源建材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44