一种带压力表的法兰减压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带压力表的法兰减压阀，其结构包括阀体、压力表和提示排压管，本实用新型专利技术具有以下有益效果，通过在法兰接头处设有防护顶环及内缩的密闭垫环和密闭顶环，使设备在进行装配对接时，会先通过顶压防护顶环后与法兰相接，密闭垫会随着对接的锁紧而逐渐顶出与装配接头进行密闭顶压，更好的避免对接时因为密闭垫整个裸露而导致的挤压形变，更好的保证设备对接的密闭，通过在设备的排压处设有带多个扁口排压槽的内管，且内管内还设有挡球，在设备进行排压时，因为压力顶起挡球从不同扁口排压槽进行排压，由于压力原因，介质在经过扁口排压槽时会与口槽挤压震动发出提示声响，从而使用户根据不同档次声响来便于判断设备的运转情况。

【技术实现步骤摘要】
一种带压力表的法兰减压阀
本技术属于减压阀
，特别涉及一种带压力表的法兰减压阀。
技术介绍
减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门，从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的，然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定，随着科学技术的飞速发展，也得到了技术改进，但是现有技术新型在使用时，在进行对接时，密封垫容易因为对接头之间在进行对接时的挤压导致形变，在对接不好时容易导致密封垫的密闭不平整，从而容易导致对接处泄露的情况，且在使用时，对于减压阀的排压情况无法进行判断，从而不便于判断设备是否出现内压故障或承压过高，较为不便。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种带压力表的法兰减压阀，以解决现有技术新型在使用时，在进行对接时，密封垫容易因为对接头之间在进行对接时的挤压导致形变，在对接不好时容易导致密封垫的密闭不平整，从而容易导致对接处泄露的情况，且在使用时，对于减压阀的排压情况无法进行判断，从而不便于判断设备是否出现内压故障或承压过高，较为不便的效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种带压力表的法兰减压阀，包括阀体、压力表和提示排压管，阀体左右两端上侧均镶嵌锁接有压力表，提示排压管与阀体固定连接；阀体包括进口法兰头、控制轮、螺杆、调压头、调压弹簧、调节装配罩、通孔、排压阀座、膜片、阀芯、阻尼管、出口法兰头、内隔板、阀板、底盖、复位弹簧和装配主体，装配主体左侧固定连接有进口法兰头，装配主体右侧固定连接有出口法兰头，装配主体内部设有内隔板，阻尼管贯穿设于装配主体顶端右侧，阻尼管顶端与调节装配罩内部相通，底盖锁接于装配主体底端中部，底盖顶端中部通过复位弹簧与阀板底端中部相接，阀板顶端与内隔板底端中部相接，阀板顶端中部与阀芯底端固定连接，调节装配罩设于装配主体顶端，膜片扣接于调节装配罩内部下侧，排压阀座设于膜片顶端中部，排压阀座、膜片中部贯穿设有通孔，阀芯顶端贯穿内隔板中部和装配主体顶端中部后设于通孔内，排压阀座顶端中部通过调压弹簧与调压头底端相接，调压头设于调节装配罩内部上侧，调压头顶端中部镶嵌扣接有螺杆底端中部，螺杆顶端贯穿调节装配罩顶端中部与控制轮底端中部固定连接，螺杆与调节装配罩螺纹连接，调节装配罩左端与提示排压管固定连接；进口法兰头包括法兰锁接孔、顶环锁接孔、法兰通孔、密闭顶环、顶环通孔、密闭垫环、限位杆、防护顶环、防护弹簧和装配法兰，装配法兰右端与装配主体固定连接，装配法兰中部贯穿设有法兰通孔，法兰锁接孔贯穿设于装配法兰上，装配法兰左端固定设有密闭顶环，密闭顶环左端设有密闭垫环，防护顶环中部贯穿设有顶环锁接孔，防护顶环通过顶环锁接孔套接于密闭顶环上，防护顶环右端设有限位杆，限位杆右端通过防护弹簧与装配法兰镶嵌扣接；提示排压管包括挡球、连接管、排压对接头、排压内槽、排压装配管、排压槽口、提示内管和内管顶盖，排压对接头中部由上而下贯穿设有排压内槽，连接管一端与调节装配罩左端固定连接，连接管另一端与排压对接头底端中部固定连接，排压内槽通过连接管与调节装配罩内侧相通，排压对接头顶端中部设有提示内管，提示内管左右两侧均贯穿设有排压槽口，排压装配管套接于提示内管外侧，排压装配管底端与排压对接头顶端固定连接，挡球设于提示内管内。进一步的，所述法兰锁接孔大小与顶环锁接孔相同，法兰锁接孔位于顶环锁接孔正左方，以保证设备对接时防护顶环能够跟随对接锁接。进一步的，所述限位杆成圆形均匀设于防护顶环右端，限位杆的装配圆形半径比密闭顶环半径大，以更好的防止伸缩处的腐蚀。进一步的，所述密闭垫环由橡胶制成，以保证密闭性。进一步的，所述出口法兰头为结构与进口法兰头相同的镜像装置，使设备能够保证进出口的对接密闭性。进一步的，所述排压内槽为上大下小的圆形通孔，排压内槽上侧直径与挡球直径及提示内管内径一致，使挡球能够在排压内槽上侧及提示内管内移动。进一步的，所述排压槽口为长方形扁口槽，使排压口槽在进行排压时能够因为压力与口槽的挤压震动发出提示声响。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决现有技术新型在使用时，在进行对接时，密封垫容易因为对接头之间在进行对接时的挤压导致形变，在对接不好时容易导致密封垫的密闭不平整，从而容易导致对接处泄露的情况，通过在法兰接头处设有防护顶环及内缩的密闭垫环和密闭顶环，使设备在进行装配对接时，会先通过顶压防护顶环后与法兰相接，密闭垫会随着对接的锁紧而逐渐顶出与装配接头进行密闭顶压，更好的避免对接时因为密闭垫整个裸露而导致的挤压形变，更好的保证设备对接的密闭。2)、为解决在使用时，对于减压阀的排压情况无法进行判断，从而不便于判断设备是否出现内压故障或承压过高，较为不便，通过在设备的排压处设有带多个扁口排压槽的内管，且内管内还设有挡球，在设备进行排压时，因为压力顶起挡球从不同扁口排压槽进行排压，由于压力原因，介质在经过扁口排压槽时会与口槽挤压震动发出提示声响，从而使用户根据不同档次声响来便于判断设备的运转情况。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种带压力表的法兰减压阀的结构示意图；图2为本技术一种带压力表的法兰减压阀的正剖结构示意图；图3为本技术图2中A的放大结构示意图；图4为本技术图2中B的放大结构示意图；图中：阀体-1、压力表-2、提示排压管-3、进口法兰头-a、控制轮-b、螺杆-c、调压头-d、调压弹簧-e、调节装配罩-f、通孔-g、排压阀座-h、膜片-i、阀芯-j、阻尼管-k、出口法兰头-l、内隔板-m、阀板-n、底盖-o、复位弹簧-p、装配主体-q、法兰锁接孔-a1、顶环锁接孔-a2、法兰通孔-a3、密闭顶环-a4、顶环通孔-a5、密闭垫环-a6、限位杆-a7、防护顶环-a8、防护弹簧-a9、装配法兰-a10、挡球-31、连接管-32、排压对接头-33、排压内槽-34、排压装配管-35、排压槽口-36、提示内管-37、内管顶盖-38。具体实施方式请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种带压力表的法兰减压阀：包括阀体、压力表和提示排压管，阀体左右两端上侧均镶嵌锁接有压力表，提示排压管与阀体固定连接；阀体包括进口法兰头、控制轮、螺杆、调压头、调压弹簧、调节装配罩、通孔、排压阀座、膜片、阀芯、阻尼管、出口法兰头、内隔板、阀板、底盖、复位弹簧和装配主体，装配主体左侧固定连接有进口法兰头，装配主体右侧固定连接有出口法兰头，装配主体内部设有内隔板，阻尼管贯穿设于装配主体顶端右侧，阻尼管顶端与调节装配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带压力表的法兰减压阀，其特征在于：包括阀体(1)、压力表(2)和提示排压管(3)，阀体(1)左右两端上侧均镶嵌锁接有压力表(2)，提示排压管(3)与阀体(1)固定连接；/n阀体(1)包括进口法兰头(a)、控制轮(b)、螺杆(c)、调压头(d)、调压弹簧(e)、调节装配罩(f)、通孔(g)、排压阀座(h)、膜片(i)、阀芯(j)、阻尼管(k)、出口法兰头(l)、内隔板(m)、阀板(n)、底盖(o)、复位弹簧(p)和装配主体(q)，装配主体(q)左侧固定连接有进口法兰头(a)，装配主体(q)右侧固定连接有出口法兰头(l)，装配主体(q)内部设有内隔板(m)，阻尼管(k)贯穿设于装配主体(q)顶端右侧，阻尼管(k)顶端与调节装配罩(f)内部相通，底盖(o)锁接于装配主体(q)底端中部，底盖(o)顶端中部通过复位弹簧(p)与阀板(n)底端中部相接，阀板(n)顶端与内隔板(m)底端中部相接，阀板(n)顶端中部与阀芯(j)底端固定连接，调节装配罩(f)设于装配主体(q)顶端，膜片(i)扣接于调节装配罩(f)内部下侧，排压阀座(h)设于膜片(i)顶端中部，排压阀座(h)、膜片(i)中部贯穿设有通孔(g)，阀芯(j)顶端贯穿内隔板(m)中部和装配主体(q)顶端中部后设于通孔(g)内，排压阀座(h)顶端中部通过调压弹簧(e)与调压头(d)底端相接，调压头(d)设于调节装配罩(f)内部上侧，调压头(d)顶端中部镶嵌扣接有螺杆(c)底端中部，螺杆(c)顶端贯穿调节装配罩(f)顶端中部与控制轮(b)底端中部固定连接，螺杆(c)与调节装配罩(f)螺纹连接，调节装配罩(f)左端与提示排压管(3)固定连接；/n进口法兰头(a)包括法兰锁接孔(a1)、顶环锁接孔(a2)、法兰通孔(a3)、密闭顶环(a4)、顶环通孔(a5)、密闭垫环(a6)、限位杆(a7)、防护顶环(a8)、防护弹簧(a9)和装配法兰(a10)，装配法兰(a10)右端与装配主体(q)固定连接，装配法兰(a10)中部贯穿设有法兰通孔(a3)，法兰锁接孔(a1)贯穿设于装配法兰(a10)上，装配法兰(a10)左端固定设有密闭顶环(a4)，密闭顶环(a4)左端设有密闭垫环(a6)，防护顶环(a8)中部贯穿设有顶环锁接孔(a2)，防护顶环(a8)通过顶环锁接孔(a2)套接于密闭顶环(a4)上，防护顶环(a8)右端设有限位杆(a7)，限位杆(a7)右端通过防护弹簧(a9)与装配法兰(a10)镶嵌扣接；/n提示排压管(3)包括挡球(31)、连接管(32)、排压对接头(33)、排压内槽(34)、排压装配管(35)、排压槽口(36)、提示内管(37)和内管顶盖(38)，排压对接头(33)中部由上而下贯穿设有排压内槽(34)，连接管(32)一端与调节装配罩(f)左端固定连接，连接管(32)另一端与排压对接头(33)底端中部固定连接，排压内槽(34)通过连接管(32)与调节装配罩(f)内侧相通，排压对接头(33)顶端中部设有提示内管(37)，提示内管(37)左右两侧均贯穿设有排压槽口(36)，排压装配管(35)套接于提示内管(37)外侧，排压装配管(35)底端与排压对接头(33)顶端固定连接，挡球(31)设于提示内管(37)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带压力表的法兰减压阀，其特征在于：包括阀体(1)、压力表(2)和提示排压管(3)，阀体(1)左右两端上侧均镶嵌锁接有压力表(2)，提示排压管(3)与阀体(1)固定连接；
阀体(1)包括进口法兰头(a)、控制轮(b)、螺杆(c)、调压头(d)、调压弹簧(e)、调节装配罩(f)、通孔(g)、排压阀座(h)、膜片(i)、阀芯(j)、阻尼管(k)、出口法兰头(l)、内隔板(m)、阀板(n)、底盖(o)、复位弹簧(p)和装配主体(q)，装配主体(q)左侧固定连接有进口法兰头(a)，装配主体(q)右侧固定连接有出口法兰头(l)，装配主体(q)内部设有内隔板(m)，阻尼管(k)贯穿设于装配主体(q)顶端右侧，阻尼管(k)顶端与调节装配罩(f)内部相通，底盖(o)锁接于装配主体(q)底端中部，底盖(o)顶端中部通过复位弹簧(p)与阀板(n)底端中部相接，阀板(n)顶端与内隔板(m)底端中部相接，阀板(n)顶端中部与阀芯(j)底端固定连接，调节装配罩(f)设于装配主体(q)顶端，膜片(i)扣接于调节装配罩(f)内部下侧，排压阀座(h)设于膜片(i)顶端中部，排压阀座(h)、膜片(i)中部贯穿设有通孔(g)，阀芯(j)顶端贯穿内隔板(m)中部和装配主体(q)顶端中部后设于通孔(g)内，排压阀座(h)顶端中部通过调压弹簧(e)与调压头(d)底端相接，调压头(d)设于调节装配罩(f)内部上侧，调压头(d)顶端中部镶嵌扣接有螺杆(c)底端中部，螺杆(c)顶端贯穿调节装配罩(f)顶端中部与控制轮(b)底端中部固定连接，螺杆(c)与调节装配罩(f)螺纹连接，调节装配罩(f)左端与提示排压管(3)固定连接；
进口法兰头(a)包括法兰锁接孔(a1)、顶环锁接孔(a2)、法兰通孔(a3)、密闭顶环(a4)、顶环通孔(a5)、密闭垫环(a6)、限位杆(a7)、防护顶环(a8)、防护弹簧(a9)和装配法兰(a10)，装配法兰(a10)右端与装配主体(q)固定连接，装配法兰(a10)中部贯穿设有法兰通孔(a3)，法兰锁接孔(a1)贯穿设于装配法兰(a10)上，装配法兰(a10)左端固定设有密闭顶环(a4)，密闭顶环(a4)左端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振强，梁金灿，
申请(专利权)人：福建宏杰阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35