一种离心式制动器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心式制动器，转子包括外壳和设置在外壳内部的制动滑块，外壳上开设有通孔，通孔周围具有供制动滑块滑动的滑槽；外壳通过通孔套设在定子上，并与定子旋转连接；弹性部件连接制动滑块，以使制动滑块与定子接触产生阻力；定子的外侧具有凹槽，凹槽的一侧为弧边，制动滑块上固定有拨柱，拨柱与凹槽配合，在外壳和制动滑块开启转动时，拨柱从弧边滑出凹槽。机械设备停止时，速度减慢，离心力减小，弹性部件的弹力克服离心力使制动滑块向中间运动，机器停止，转矩慢慢消失，拨柱落回凹槽内，制动滑块与凸盘端部接触，产生摩擦力，使机械设备迅速停止。

【技术实现步骤摘要】
一种离心式制动器
本技术涉及机械设备制动领域，尤其涉及一种离心式制动器。
技术介绍
制动器是用于使运动部件实现减速、停止或保持停止状态等功能的装置，在机器设备上的使用极其广泛。按驱动方式可分为电磁式和液压式两大类，电磁式制动器产生的制动力矩小，不满足大型机械设备工作需求。液压式制动器制动力矩大，体积也较大，在许多工作场合中受到限制，两种制动器都需要外部能源驱动，在紧急安全事故中容易失去作用。因此，本技术提供一种离心式制动器来解决上述技术问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是制动器不能很好的对转矩较大、转速较高的机器设备实现快速制动。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供了一种离心式制动器，包括：转子，转子包括外壳和设置在外壳内部的制动滑块，外壳上开设有通孔，通孔周围具有供制动滑块滑动的滑槽；定子，外壳通过通孔套设在定子上，并与定子旋转连接；弹性部件，弹性部件连接制动滑块，以使制动滑块与定子接触产生阻力；定子的外侧具有凹槽，凹槽的一侧为弧边，制动滑块上固定有拨柱，拨柱与凹槽配合，在外壳和制动滑块开启转动时，拨柱从弧边滑出凹槽。进一步地，凹槽的与弧边相对的一侧为倒尖角，在外壳和制动滑块趋向加速转动时，以使拨柱不落回凹槽内部。进一步地，定子包括中心轴和凸盘，凸盘和中心轴可拆卸连接成一整体；还包括螺母，中心轴具有固定安装底面和设置在固定安装底面上的连接固定轴，连接固定轴自上而下依次具有螺纹面和花键槽，凸盘具有与花键槽相配合的花键，以确保离心制动器工作时凸盘静止，螺纹面与螺母相配合，以固定连接凸盘和中心轴。进一步地，凸盘自上而下依次为上圆柱、凸台及下盘面，凸盘中心贯穿有通道，花键设置在凸盘的通道内壁，凹槽设置在凸台上，上圆柱的外圆周面为与制动滑块配合的配合面。进一步地，制动滑块包括滑块以及固定在滑块一端的摩擦片，摩擦片的摩擦面朝向配合面，滑块的另一端开设有弹性部件限位孔。进一步地，拨柱外侧套有套筒，套筒与拨柱间隙配合，以将滑动摩擦转成滚动摩擦。进一步地，滑槽两侧设有限位滑道，以将制动滑块限制在特定区域滑动，外壳内具有安装台，安装台的高度高于制动滑块的高度。进一步地，还包括外壳盖，外壳的外壁上端具有凹缘，外壳盖具有与凹缘配合使用的凸缘，以将外壳盖固定连接在外壳上；外壳盖上具有键槽，以将制动器安装在外部旋转轴上。进一步地，中心轴的固定安装底面具有安装孔，用于离心制动器的安装。进一步地，弹性部件为弹簧，外壳外壁具有弹簧限位孔，弹簧一端固定在弹簧限位孔内，另一端与制动滑块固定连接。(三)有益效果本技术的上述技术方案具有如下优点：本技术提供了一种离心式制动器，外壳上开设有通孔，通孔周围具有供所述制动滑块滑动的滑槽，外壳通过通孔套设在定子上，并与定子旋转连接，以供转子可以围绕定子旋转，弹性部件连接制动滑块，以供制动器停止下来的时候提供推力推动制动滑块与定子接触产生阻力，加速转子的停止；定子的外侧具有凹槽，凹槽的一侧为弧边，制动滑块上固定有拨柱，初始时，制动滑块上的拨柱落在凹槽内，外部转动轴转动时，产生的转矩带动转子运动，制动滑块上的拨柱沿着凹槽一侧的弧边向外运动，拨柱带动制动滑块向外运动，制动滑块与凸盘的端部无接触，从而导致制动滑块与凸盘的摩擦力消失，此时转子仅需克服弹力运动，保证了转子的转速快速增加；转子转速达到一定时，制动滑块产生的离心力克服弹力保证机械设备的正常运行；当外部转动轴停止转动时，转子的转速减慢，离心力减小，弹力克服离心力使制动滑块向中间运动，转矩慢慢消失，拨柱落回凹槽内，制动滑块与定子接触，产生摩擦力，使得转子快速停止。附图说明图1为本技术离心式制动器的立体结构示意图；图2为本技术离心式制动器的剖视图；图3为本技术离心式制动器拆除外壳盖后，对凸盘的局部剖视图；图4为本技术离心式制动器拆除外壳盖和凸盘后的结构示意图；图5为本技术离心式制动器拆除外壳盖、凸盘及固定板后的结构示意图；图6为本技术离心式制动器中外壳的结构示意图；图7为本技术离心式制动器中凸盘的结构示意图；图8为本技术离心式制动器中中心轴的结构示意图；图9为本技术离心式制动器中制动滑块的结构示意图。图中：11、外壳盖；111、键槽；12、螺母；13、外壳；131、安装台；132、弹簧限位孔；133、限位滑道；134、凸盘配合面；135、通孔；136、凹缘；14、中心轴；141、花键槽；142、螺纹面；15、轴承；16、凸盘；161、凸台；162、凹槽；163、花键；164、弧边；165、倒尖角；17、固定板；18、弹性部件；19、制动滑块；19a、摩擦片；19b、滑块；191、摩擦面；192、分力孔；193、拨柱；194、弹簧限位孔；20、套筒。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-9所示，本技术提供了一种离心式制动器，包括：转子，转子包括外壳13和设置在外壳内部的制动滑块19，外壳13上开设有通孔135，通孔135周围具有供制动滑块19滑动的滑槽；定子，外壳13通过通孔135套设在定子上，并与定子13旋转连接；及弹性部件，弹性部件18连接制动滑块19，以使制动滑块19与定子接触产生阻力；定子的外侧具有凹槽162，凹槽162的一侧为弧边164，制动滑块19上固定有拨柱193，拨柱193与凹槽162配合，在外壳和制动滑块开启转动时，拨柱193从弧边164滑出凹槽。在上述实施例中，转子包括制动滑块19和外壳13，外壳13内具有供制动滑块19来回滑动的滑槽，滑槽开设在外壳13的通孔135的四周，制动滑块19的数量可以为两个、三个、四个甚至更多个，滑槽的数本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心式制动器，其特征在于，包括：/n转子，所述转子包括外壳(13)和设置在所述外壳内部的制动滑块(19)，所述外壳(13)上开设有通孔(135)，所述通孔(135)周围具有供所述制动滑块(19)滑动的滑槽；/n定子，所述外壳(13)通过所述通孔(135)套设在所述定子上，并与所述定子旋转连接；/n弹性部件，所述弹性部件(18)连接所述制动滑块(19)，以使所述制动滑块(19)与所述定子接触产生阻力；/n所述定子的外侧具有凹槽(162)，所述凹槽(162)的一侧为弧边(164)，所述制动滑块(19)上固定有拨柱(193)，所述拨柱(193)与所述凹槽(162)配合，在外壳和制动滑块开启转动时，所述拨柱(193)从所述弧边(164)滑出凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心式制动器，其特征在于，包括：
转子，所述转子包括外壳(13)和设置在所述外壳内部的制动滑块(19)，所述外壳(13)上开设有通孔(135)，所述通孔(135)周围具有供所述制动滑块(19)滑动的滑槽；
定子，所述外壳(13)通过所述通孔(135)套设在所述定子上，并与所述定子旋转连接；
弹性部件，所述弹性部件(18)连接所述制动滑块(19)，以使所述制动滑块(19)与所述定子接触产生阻力；
所述定子的外侧具有凹槽(162)，所述凹槽(162)的一侧为弧边(164)，所述制动滑块(19)上固定有拨柱(193)，所述拨柱(193)与所述凹槽(162)配合，在外壳和制动滑块开启转动时，所述拨柱(193)从所述弧边(164)滑出凹槽。


2.如权利要求1所述的离心式制动器，其特征在于，所述凹槽(162)的与所述弧边(164)相对的一侧为倒尖角，在外壳和制动滑块趋向加速转动时，以使拨柱不落回凹槽内部。


3.如权利要求1所述的离心式制动器，其特征在于，所述定子包括中心轴(14)和凸盘(16)，所述凸盘(16)和所述中心轴(14)可拆卸连接成一整体；
还包括螺母(12)，所述中心轴(14)具有固定安装底面和设置在所述固定安装底面上的连接固定轴，所述连接固定轴自上而下依次具有螺纹面(142)和花键槽(141)，所述凸盘(16)具有与所述花键槽(141)相配合的花键(163)，以确保离心制动器工作时所述凸盘(16)静止，所述螺纹面(142)与所述螺母(12)相配合，以固定连接所述凸盘(16)和所述中心轴(14)。


4.如权利要求3所述的离心式制动器，其特征在于，所述凸盘(16)自上而下依次为上圆柱、凸台(161)及下盘面，所述凸盘(16)中心贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李延杰，郭磊，吴昊，张道林，张基，喻宇福，林政康，谢浩，鲁浩，
申请(专利权)人：长沙学院，
类型：新型
国别省市：湖南;43