一种无纺织布加工用生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及无纺织布技术领域，尤其是一种无纺织布加工用生产装置，包括外壳，所述外壳的底部安装有收集板，通过水流冲击第一旋转板，使第一旋转板旋转，使第一毛刷跟着一起旋转，将水流内部的断线与絮状丝线捞起，对断线与絮状丝收集更加方便，有效的减少断线与絮状丝到达第一滤板表面的数量；第一滤板表面的断线与絮状丝线过多，第一滤板积累的水越多，由于重力，第一滤板在下水管道内部移动，第三旋转板进行移动，而第三旋转板一侧的第二毛刷将第一滤板表面的断线与絮状丝线向收集腔的方向刮去，水流将断线与絮状丝线冲到收集腔的内部进行收集，有效的防止断线与絮状丝线将第一滤板堵住。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺织布加工用生产装置
本专利技术涉及无纺织布
，尤其涉及一种无纺织布加工用生产装置。
技术介绍
手织布的织造工艺极为复杂，从采棉纺线到上机织布经轧花、弹花、纺线、打线、浆染、沌线、落线、经线、刷线、作综、闯杼、掏综、吊机子、栓布、织布、了机等大小72道工序，全部采用纯手工工艺，它的图案可以从22种色线变幻出1990多种绚丽多彩的图案，其图案意境，就是靠各种色线交织出各色几何图形来体现，通过抽象图案的重复、平行、连续、间隔、对比等变化，形成特有的节奏和韵律，富有艺术魅力，每道工序、每件产品都包含着繁复的劳动，令人叹为观止，在纺织技术飞速发展的今天，手织布工艺流传至今，堪称奇迹。在织布加工时，需要进行清洗，但是倾斜时，织布内部会有断线与絮状丝线，水将断线与絮状丝线冲到下水道内，可能会使下水道堵住。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无纺织布加工用生产装置，通过水流冲击第一旋转板，使第一旋转板旋转，使第一毛刷跟着一起旋转，将水流内部的断线与絮状丝线捞起，对断线与絮状丝收集更加方便，有效的减少断线与絮状丝到达第一滤板表面的数量；第一滤板表面的断线与絮状丝线过多，第一滤板积累的水越多，由于重力，第一滤板在下水管道内部移动，第三旋转板进行移动，而第三旋转板一侧的第二毛刷将第一滤板表面的断线与絮状丝线向收集腔的方向刮去，水流将断线与絮状丝线冲到收集腔的内部进行收集，有效的防止断线与絮状丝线将第一滤板堵住。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种无纺织布加工用生产装置，包括外壳，所述外壳的底部安装有收集板，所述外壳与收集板呈一体式设计，所述外壳的顶部安装有多个喷水管，多个所述喷水管均与外壳通过螺纹固定，所述收集板的底部安装有下水管道，所述收集板与下水管道呈一体式设计，所述外壳的内部安装有旋转筒，所述旋转筒与外壳转动连接，所述旋转筒之间设有织布，所述收集板的内部开设有多个第一导水槽，多个所述第一导水槽两个之间均开设有第二导水槽，多个所述第二导水槽均与收集板呈一体式设计，所述下水管道的内部安装有第一滤板，所述第一滤板滑动连接于下水管道的内部，所述第一滤板的两侧均安装有收集腔，两个所述收集腔均与收集板呈一体式设计，所述收集腔靠近第一滤板的一端安装有第二滤板，所述第二滤板与收集腔焊接，所述第一滤板的两侧均安装有第二旋转板，所述第二旋转板与收集板之间安装有转轴，所述收集板与第二旋转板通过转轴转动连接，所述第二旋转板的内部安装有第三旋转板，所述第三旋转板滑动连接于第二旋转板的内部，所述第三旋转板的一侧安装有第二毛刷，所述第二毛刷向第一滤板的方向向下倾斜设置，所述第一导水槽的内部安装有旋转轴，所述旋转轴的外部安装有外筒，所述第三旋转槽与旋转轴之间固定有螺栓，所述外筒与旋转轴通过螺栓固定，所述旋转轴的底部安装有轴承，所述轴承与旋转轴转动连接，所述外筒的外部设置有第一毛刷，所述第一毛刷与外筒固定连接，所述第一毛刷的底部安装有第一旋转板，所述第一旋转板与外筒固定连接，所述收集板的内部对应第一旋转板的位置安装有通过槽，所述通过槽与收集板呈一体式设计，所述通过槽的轴截面形状为扇形，所述外壳的内部安装有第一连接杆，所述第一连接杆与外壳焊接，所述第一连接杆的底部安装有第二连接杆，所述第二连接杆滑动连接于第一连接杆的内部，所述第二连接杆的一侧安装有橡胶块，所述橡胶块与第二连接杆通过热熔胶固定。优选的，所述外壳的一侧安装有电机，所述电机与外壳通过螺栓固定，所述电机的输出轴端部安装有旋转辊，所述旋转辊与电机的输出轴端部焊接，所述旋转辊与旋转筒焊接。优选的，所述第一导水槽的轴截面形状为直角三角形，所述第二导水槽的轴截面形状为等腰钝角三角形，所述第一滤板的轴截面形状为五边形，所述第三旋转板的轴截面形状为直角三角形。优选的，所述第一滤板的两侧均安装有第一卡块，两个所述第一卡块均与第一滤板呈一体式设计，所述收集板的内部对应第一卡块的位置安装有第一卡槽，所述第一卡块滑动连接于第一卡槽的内部，所述第一卡槽与收集板呈一体式设计，所述第一卡槽的内部安装有第一弹簧，所述第一弹簧靠近第一卡块的一端与第一卡块焊接，所述第一弹簧远离第一卡块的一端与第一卡槽焊接。优选的，所述收集腔的轴截面形状为直角梯形，所述收集腔的倾斜面远离第一滤板的一侧，向下水管道的方向向下倾斜设置，所述收集腔的顶部安装有旋转门，所述旋转门远离第一滤板的一端与收集板通过转杆转动连接。优选的，所述第三旋转板远离第二毛刷的一侧安装有第二卡块，所述第二卡块与第三旋转板呈一体式设计，所述第二旋转板的内部对应第二卡块的位置安装有第二卡槽，所述第二卡块滑动连接于第二卡槽的内部，所述第二卡槽的底部安装有第三弹簧，所述第三弹簧靠近第二卡块的一端与第二卡块焊接，所述第三弹簧远离第二卡块的一端与第二卡槽焊接。优选的，所述收集板的内部对应第二旋转板的位置安装有第三旋转槽，所述第二旋转板与第三旋转槽相匹配，所述第三旋转槽与收集板呈一体式设计，所述第二旋转板的内部对应第二旋转槽的位置安装有第二旋转槽，所述第三旋转板滑动连接于第二旋转槽的内部，所述第一卡块底部到第一卡槽底部的距离等于第一滤板的顶部两侧到第二滤板顶部的距离相同。优选的，所述第二旋转板的内部安装有旋转块，所述第二旋转板与旋转块呈一体式设计，所述转轴的内部对应旋转块的位置安装有第一旋转槽，所述旋转块滑动连接于第一旋转槽的内部，所述第一旋转槽的内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧与旋转块焊接，所述第一旋转槽与转轴呈一体式设计，所述第一旋转槽的轴截面形状为圆环形。优选的，所述第二连接杆的两侧均安装有第三卡块，两个所述第三卡块均与第二连接杆呈一体式设计，所述第一连接杆的内部对应第三卡块的位置安装有第三卡槽，两个所述第三卡块均滑动连接于第三卡槽的内部，两个所述第三卡槽均与第一连接杆呈一体式设计，两个所述第三卡槽的内部均安装有第四弹簧，两个所述第四弹簧均与对应位置的第三卡块焊接，所述第二滤板的轴截面形状为直角梯形，所述第二滤板的倾斜面远离第一滤板，且第二滤板的倾斜角度于收集腔的倾斜角度相同，所述第二滤板的顶部安装有通过口。本专利技术提出的一种无纺织布加工用生产装置，有益效果在于：1、通过橡胶块与织布贴合的更加紧密，刮去织布表面的断线与絮状丝线，使清洗更加方便；2、通过水流冲击第一旋转板，使第一旋转板旋转，使第一毛刷跟着一起旋转，将水流内部的断线与絮状丝线捞起，对断线与絮状丝收集更加方便，有效的减少断线与絮状丝到达第一滤板表面的数量；3、第一滤板表面的断线与絮状丝线过多，第一滤板积累的水越多，由于重力，第一滤板在下水管道内部移动，第三旋转板进行移动，而第三旋转板一侧的第二毛刷将第一滤板表面的断线与絮状丝线向收集腔的方向刮去，水流将断线与絮状丝线冲到收集腔的内部进行收集，有效的防止断线与絮状丝线将第一滤板堵住。附图说明图1为本专利技术提出的一种无纺织布加工用生产装置剖视图；图2为本专利技术提出的一种无纺织布加工用生产装置局部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺织布加工用生产装置，包括外壳(3)，其特征在于，所述外壳(3)的底部安装有收集板(9)，所述外壳(3)与收集板(9)呈一体式设计，所述外壳(3)的顶部安装有多个喷水管(1)，多个所述喷水管(1)均与外壳(3)通过螺纹固定，所述收集板(9)的底部安装有下水管道(7)，所述收集板(9)与下水管道(7)呈一体式设计，所述外壳(3)的内部安装有旋转筒(2)，所述旋转筒(2)与外壳(3)转动连接，所述旋转筒(2)之间设有织布(4)，所述收集板(9)的内部开设有多个第一导水槽(5)，多个所述第一导水槽(5)两个之间均开设有第二导水槽(6)，多个所述第二导水槽(6)均与收集板(9)呈一体式设计，所述下水管道(7)的内部安装有第一滤板(10)，所述第一滤板(10)滑动连接于下水管道(7)的内部，所述第一滤板(10)的两侧均安装有收集腔(12)，两个所述收集腔(12)均与收集板(9)呈一体式设计，所述收集腔(12)靠近第一滤板(10)的一端安装有第二滤板(11)，所述第二滤板(11)与收集腔(12)焊接，所述第一滤板(10)的两侧均安装有第二旋转板(21)，所述第二旋转板(21)与收集板(9)之间安装有转轴(28)，所述收集板(9)与第二旋转板(21)通过转轴(28)转动连接，所述第二旋转板(21)的内部安装有第三旋转板(24)，所述第三旋转板(24)滑动连接于第二旋转板(21)的内部，所述第三旋转板(24)的一侧安装有第二毛刷(23)，所述第二毛刷(23)向第一滤板(10)的方向向下倾斜设置，所述第一导水槽(5)的内部安装有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的外部安装有外筒(35)，所述第三旋转槽(38)与旋转轴(8)之间固定有螺栓(36)，所述外筒(35)与旋转轴(8)通过螺栓(36)固定，所述旋转轴(8)的底部安装有轴承(16)，所述轴承(16)与旋转轴(8)转动连接，所述外筒(35)的外部设置有第一毛刷(14)，所述第一毛刷(14)与外筒(35)固定连接，所述第一毛刷(14)的底部安装有第一旋转板(15)，所述第一旋转板(15)与外筒(35)固定连接，所述收集板(9)的内部对应第一旋转板(15)的位置安装有通过槽(37)，所述通过槽(37)与收集板(9)呈一体式设计，所述通过槽(37)的轴截面形状为扇形，所述外壳(3)的内部安装有第一连接杆(39)，所述第一连接杆(39)与外壳(3)焊接，所述第一连接杆(39)的底部安装有第二连接杆(40)，所述第二连接杆(40)滑动连接于第一连接杆(39)的内部，所述第二连接杆(40)的一侧安装有橡胶块(41)，所述橡胶块(41)与第二连接杆(40)通过热熔胶固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无纺织布加工用生产装置，包括外壳(3)，其特征在于，所述外壳(3)的底部安装有收集板(9)，所述外壳(3)与收集板(9)呈一体式设计，所述外壳(3)的顶部安装有多个喷水管(1)，多个所述喷水管(1)均与外壳(3)通过螺纹固定，所述收集板(9)的底部安装有下水管道(7)，所述收集板(9)与下水管道(7)呈一体式设计，所述外壳(3)的内部安装有旋转筒(2)，所述旋转筒(2)与外壳(3)转动连接，所述旋转筒(2)之间设有织布(4)，所述收集板(9)的内部开设有多个第一导水槽(5)，多个所述第一导水槽(5)两个之间均开设有第二导水槽(6)，多个所述第二导水槽(6)均与收集板(9)呈一体式设计，所述下水管道(7)的内部安装有第一滤板(10)，所述第一滤板(10)滑动连接于下水管道(7)的内部，所述第一滤板(10)的两侧均安装有收集腔(12)，两个所述收集腔(12)均与收集板(9)呈一体式设计，所述收集腔(12)靠近第一滤板(10)的一端安装有第二滤板(11)，所述第二滤板(11)与收集腔(12)焊接，所述第一滤板(10)的两侧均安装有第二旋转板(21)，所述第二旋转板(21)与收集板(9)之间安装有转轴(28)，所述收集板(9)与第二旋转板(21)通过转轴(28)转动连接，所述第二旋转板(21)的内部安装有第三旋转板(24)，所述第三旋转板(24)滑动连接于第二旋转板(21)的内部，所述第三旋转板(24)的一侧安装有第二毛刷(23)，所述第二毛刷(23)向第一滤板(10)的方向向下倾斜设置，所述第一导水槽(5)的内部安装有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的外部安装有外筒(35)，所述第三旋转槽(38)与旋转轴(8)之间固定有螺栓(36)，所述外筒(35)与旋转轴(8)通过螺栓(36)固定，所述旋转轴(8)的底部安装有轴承(16)，所述轴承(16)与旋转轴(8)转动连接，所述外筒(35)的外部设置有第一毛刷(14)，所述第一毛刷(14)与外筒(35)固定连接，所述第一毛刷(14)的底部安装有第一旋转板(15)，所述第一旋转板(15)与外筒(35)固定连接，所述收集板(9)的内部对应第一旋转板(15)的位置安装有通过槽(37)，所述通过槽(37)与收集板(9)呈一体式设计，所述通过槽(37)的轴截面形状为扇形，所述外壳(3)的内部安装有第一连接杆(39)，所述第一连接杆(39)与外壳(3)焊接，所述第一连接杆(39)的底部安装有第二连接杆(40)，所述第二连接杆(40)滑动连接于第一连接杆(39)的内部，所述第二连接杆(40)的一侧安装有橡胶块(41)，所述橡胶块(41)与第二连接杆(40)通过热熔胶固定。


2.根据权利要求1所述的无纺织布加工用生产装置，其特征在于，所述外壳(3)的一侧安装有电机(32)，所述电机(32)与外壳(3)通过螺栓固定，所述电机(32)的输出轴端部安装有旋转辊(31)，所述旋转辊(31)与电机(32)的输出轴端部焊接，所述旋转辊(31)与旋转筒(2)焊接。


3.根据权利要求1所述的无纺织布加工用生产装置，其特征在于，所述第一导水槽(5)的轴截面形状为直角三角形，所述第二导水槽(6)的轴截面形状为等腰钝角三角形，所述第一滤板(10)的轴截面形状为五边形，所述第三旋转板(24)的轴截面形状为直角三角形。


4.根据权利要求1所述的无纺织布加工用生产装置，其特征在于，所述第一滤板(10)的两侧均安装有第一卡块(17)，两个所述第一卡块(17)均与第一滤板...

【专利技术属性】
技术研发人员：房延峰，陈睿，
申请(专利权)人：嘉兴程熙纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33