一种带有防护罩的混流风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有防护罩的混流风机，包括风机、驱动机构和防护机构，风机的顶部固定安装有驱动机构，驱动机构包括伺服电机，伺服电机固定安装在风机一筒口的顶端弧边处，伺服电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴远离伺服电机的端部垂直固定安装有啮合齿轮，风机一端口处可拆卸安装有防护机构，防护机构包括固定盘，固定盘两相对侧边贯穿开设有若干第一风孔，固定盘远离风机一侧开设有环形限位槽，本实用新型专利技术可以在混流风机日常操作时，使得若干第一风孔和若干第二风孔孔与孔相对，保证最大通风量，而在混流风机日常维修更换配件时，使得若干第一风孔和第二风孔孔与孔相错，避免操作失误手部卷入风机内。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防护罩的混流风机
本技术属于混流风机
，特别涉及一种带有防护罩的混流风机。
技术介绍
介于轴流风机和离心风机之间的风机，混流风机的叶轮让空气既做离心运动又做轴向运动，壳内空气的运动混合了轴流与离心两种运动形式，所以叫“混流”；目前的混流风机一部分安装有防护罩，其安装防护罩的意义在于具有一定的防护效果避免失误操作手部卷入风机内，目前的混流风机另一部分并未安装防护罩，其设计意义在于避免防护罩阻碍气流引入，造成气流供应不足，影响风机供风效率，但是以上这两种混流风机并不具备形态更换的功能，也就是不能既具有防护效果又避免影响风机供风，对此需要设计一种带有防护罩的混流风机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有防护罩的混流风机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有防护罩的混流风机，包括风机、驱动机构和防护机构，所述风机的顶部固定安装有驱动机构，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在风机一筒口的顶端弧边处，所述伺服电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离伺服电机的端部垂直固定安装有啮合齿轮，所述风机一端口处可拆卸安装有防护机构，所述防护机构包括固定盘，所述固定盘两相对侧边贯穿开设有若干第一风孔，所述固定盘远离风机一侧开设有环形限位槽，所述固定盘远离风机一侧设置有旋转盘，所述旋转盘与固定盘相适配设计，所述旋转盘两相对侧边贯穿开设有第二风孔，所述旋转盘靠近固定盘一侧固定安装有环形限位块，所述旋转盘通过环形限位块和环形限位槽与固定盘转动安装。作为本技术的一种优选技术方案，所述风机筒口的内筒壁开设有环形槽，所述固定盘的外环壁固定安装有环形件，所述环形件与环形槽相适配设计，所述固定盘通过环形件和环形槽与风机转动安装。作为本技术的一种优选技术方案，所述风机筒口的外筒壁螺纹安装有三个螺钉，三个所述螺钉的钉头部均螺纹贯穿风机筒口与固定盘螺纹安装。作为本技术的一种优选技术方案，所述啮合齿轮与旋转盘的外环壁啮合连接。作为本技术的一种优选技术方案，若干所述第一风孔与若干第二风孔孔径一致且位置相对设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种带有防护罩的混流风机，在传统混流风机的筒口处通过三个螺钉可拆卸的安装有防护机构和驱动机构，通过风机带动转动轴也就是啮合齿轮旋转，由于啮合齿轮和旋转盘啮合连接，因此带动了旋转盘旋转，此时若干第二风孔和若干第一风孔开始错位，也就调整了气流进入混流风机的流速，因此本技术可以在混流风机日常操作时，使得若干第一风孔和若干第二风孔孔与孔相对，保证最大通风量，而在混流风机日常维修更换配件时，使得若干第一风孔和第二风孔孔与孔相错，避免操作失误手部卷入风机内。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的部分防护机构安装结构示意图；图3为本技术的旋转盘和固定盘结构示意图。图中：1、风机；2、驱动机构；3、防护机构；11、环形槽；21、伺服电机；22、转动轴；23、啮合齿轮；31、固定盘；32、环形件；33、螺钉；34、第一风孔；35、环形限位槽；36、旋转盘；37、第二风孔；38、环形限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种带有防护罩的混流风机，包括风机1、驱动机构2和防护机构3，风机1的顶部固定安装有驱动机构2，驱动机构2包括伺服电机21，伺服电机21固定安装在风机1一筒口的顶端弧边处，伺服电机21的输出端固定连接有转动轴22，转动轴22远离伺服电机21的端部垂直固定安装有啮合齿轮23，风机1一端口处可拆卸安装有防护机构3，防护机构3包括固定盘31，固定盘31两相对侧边贯穿开设有若干第一风孔34，固定盘31远离风机1一侧开设有环形限位槽35，固定盘31远离风机1一侧设置有旋转盘36，旋转盘36与固定盘31相适配设计，旋转盘36两相对侧边贯穿开设有第二风孔37，旋转盘36靠近固定盘31一侧固定安装有环形限位块38，旋转盘36通过环形限位块38和环形限位槽35与固定盘31转动安装。其中，风机1筒口的内筒壁开设有环形槽11，固定盘31的外环壁固定安装有环形件32，环形件32与环形槽11相适配设计，固定盘31通过环形件32和环形槽11与风机1转动安装，保证固定盘31与环形件32相对转动，方便对固定盘31进行对孔安装。其中，风机1筒口的外筒壁螺纹安装有三个螺钉33，三个螺钉33的钉头部均螺纹贯穿风机1筒口与固定盘31螺纹安装，螺钉33设置三个分别在风机1筒口两侧和底部。其中，啮合齿轮23与旋转盘36的外环壁啮合连接，啮合齿轮23作为小齿轮而旋转盘36作为大齿轮，小齿轮带动大齿轮减小转速获得大扭矩。其中，若干第一风孔34与若干第二风孔37孔径一致且位置相对设置，能够保证最大通风量，或阻挡风机1筒口。本技术一种带有防护罩的混流风机，在传统混流风机的筒口处通过三个螺钉33可拆卸的安装有防护机构3和驱动机构2，通过伺服电机21带动转动轴22也就是啮合齿轮23旋转，由于啮合齿轮23和旋转盘36啮合连接，因此带动了旋转盘36旋转，此时若干第二风孔37和若干第一风孔34开始错位，也就调整了气流进入混流风机的流速，因此本技术可以在混流风机日常操作时，使得若干第一风孔34和若干第二风孔37孔与孔相对，保证最大通风量，而在混流风机日常维修更换配件时，使得若干第一风孔34和第二风孔37孔与孔相错，避免操作失误手部卷入风机内。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有防护罩的混流风机，包括风机(1)、驱动机构(2)和防护机构(3)，其特征在于，所述风机(1)的顶部固定安装有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)包括伺服电机(21)，所述伺服电机(21)固定安装在风机(1)一筒口的顶端弧边处，所述伺服电机(21)的输出端固定连接有转动轴(22)，所述转动轴(22)远离伺服电机(21)的端部垂直固定安装有啮合齿轮(23)，所述风机(1)一端口处可拆卸安装有防护机构(3)，所述防护机构(3)包括固定盘(31)，所述固定盘(31)两相对侧边贯穿开设有若干第一风孔(34)，所述固定盘(31)远离风机(1)一侧开设有环形限位槽(35)，所述固定盘(31)远离风机(1)一侧设置有旋转盘(36)，所述旋转盘(36)与固定盘(31)相适配设计，所述旋转盘(36)两相对侧边贯穿开设有第二风孔(37)，所述旋转盘(36)靠近固定盘(31)一侧固定安装有环形限位块(38)，所述旋转盘(36)通过环形限位块(38)和环形限位槽(35)与固定盘(31)转动安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有防护罩的混流风机，包括风机(1)、驱动机构(2)和防护机构(3)，其特征在于，所述风机(1)的顶部固定安装有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)包括伺服电机(21)，所述伺服电机(21)固定安装在风机(1)一筒口的顶端弧边处，所述伺服电机(21)的输出端固定连接有转动轴(22)，所述转动轴(22)远离伺服电机(21)的端部垂直固定安装有啮合齿轮(23)，所述风机(1)一端口处可拆卸安装有防护机构(3)，所述防护机构(3)包括固定盘(31)，所述固定盘(31)两相对侧边贯穿开设有若干第一风孔(34)，所述固定盘(31)远离风机(1)一侧开设有环形限位槽(35)，所述固定盘(31)远离风机(1)一侧设置有旋转盘(36)，所述旋转盘(36)与固定盘(31)相适配设计，所述旋转盘(36)两相对侧边贯穿开设有第二风孔(37)，所述旋转盘(36)靠近固定盘(31)一侧固定安装有环形限位块(38)，所述旋转盘(36)通过环形限位块(38)和环形限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴怀明，
申请(专利权)人：盐城市超强空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32