一种抻压式半开白玉兰处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种精油领域，尤其涉及一种抻压式半开白玉兰处理装置。本发明专利技术的目的是提供一种抻压式半开白玉兰处理装置。技术方案为：一种抻压式半开白玉兰处理装置，包括有工作机床板、支撑脚柱、运行控制屏、后侧支撑板架和升降控制系统等；支撑脚柱上方与工作机床板进行焊接。本发明专利技术实现了对半开白玉兰花的分部定位，对白玉兰花的萼片进行固定，然后将花蕊进行固定，将半开白玉兰花未开放的花瓣向外侧撑开，然后控制对萼片和花蕊进行相离运动进行分离，并对撑开的花瓣进行下压，然后向外侧抻拉，进而将白玉兰花的花瓣进行分离的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抻压式半开白玉兰处理装置
本专利技术涉及一种精油领域，尤其涉及一种抻压式半开白玉兰处理装置。
技术介绍
白玉兰是被子植物门、双子叶植物纲、木兰科的白兰和玉兰的别称（一般指白兰，玉兰仅在河南地区别称白玉兰）。目前，现有技术中在提取白玉兰精油时，常常将采摘得到的白玉兰进行筛选，即筛选出完全盛开的白玉兰，对其进行精油提取，进而其中存在花瓣半开的白玉兰，往往被丢弃，实际上半开的玉兰花其内部也存在精油，丢弃的玉兰花造成了原料浪费，也能够作为提取原料，但是由于其花瓣并未完全盛开，其花瓣难以提取分离，需要人工进行手动处理才能将其花瓣分离利用，同时花蕊包裹在未完全开放的花瓣内部，在进行处理过程中容易将花粉和花蕊混合至花瓣内部，造成提取原料含有杂质的问题。针对上述问题，我们提出了一种抻压式半开白玉兰处理装置。
技术实现思路
为了克服现有技术中在提取白玉兰精油时，常常将采摘得到的白玉兰进行筛选，即筛选出完全盛开的白玉兰，对其进行精油提取，进而其中存在花瓣半开的白玉兰，往往被丢弃，实际上半开的玉兰花其内部也存在精油，丢弃的玉兰花造成了原料浪费，也能够作为提取原料，但是由于其花瓣并未完全盛开，其花瓣难以提取分离，需要人工进行手动处理才能将其花瓣分离利用，同时花蕊包裹在未完全开放的花瓣内部，在进行处理过程中容易将花粉和花蕊混合至花瓣内部，造成提取原料含有杂质的缺点，本专利技术的目的是提供一种抻压式半开白玉兰处理装置。技术方案为：一种抻压式半开白玉兰处理装置，包括有工作机床板、支撑脚柱、运行控制屏、后侧支撑板架、升降控制系统、定位固定系统、撑开分离系统和抻压分离系统；工作机床板；支撑脚柱，支撑脚柱上方与工作机床板进行焊接；运行控制屏，运行控制屏与工作机床板相连接；后侧支撑板架，后侧支撑板架下方与工作机床板进行螺栓连接；升降控制系统，升降控制系统下方与工作机床板相连接，升降控制系统与后侧支撑板架相连接；定位固定系统，定位固定系统下方与升降控制系统相连接；撑开分离系统，撑开分离系统与后侧支撑板架相连接；抻压分离系统，抻压分离系统与后侧支撑板架相连接，抻压分离系统与升降控制系统相连接，抻压分离系统与撑开分离系统相连接。作为本专利技术的优选方案，升降控制系统包括有动力电机、电机座板、第一转轴杆、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第二转轴杆、第一轴承架板、第二轴承架板、第四传动轮、第五传动轮、第一平齿轮、第三轴承架板、第二平齿轮、第一电动推杆、第三平齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三转轴杆、第一丝杆、内螺纹升降承载板和弹性伸缩支撑柱；动力电机；电机座板，电机座板上方与动力电机进行螺栓连接，电机座板下方与工作机床板相连接；第一转轴杆，第一转轴杆与动力电机进行固接，第一转轴杆外表面与第一轴承架板进行转动连接；第一传动轮，第一传动轮轴心与第一转轴杆进行固接；第二传动轮，第二传动轮轴心与第一转轴杆进行固接；第三传动轮，第三传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接；第二转轴杆，第二转轴杆外表面与第三传动轮进行固接，第二转轴杆与定位固定系统相连接；第一轴承架板，第一轴承架板与第二转轴杆进行转动连接，第一轴承架板下方与工作机床板相连接；第二轴承架板，第二轴承架板与第二转轴杆进行转动连接，第二轴承架板下方与工作机床板相连接；第四传动轮，第四传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第五传动轮，第五传动轮轴心与第四传动轮进行固接，第五传动轮轴心与第一轴承架板进行转动连接，第五传动轮与抻压分离系统相连接；第一平齿轮，第一平齿轮轴心与第一转轴杆进行固接；第三轴承架板，第三轴承架板与第一转轴杆进行转动连接，第三轴承架板下方与工作机床板相连接；第二平齿轮，第二平齿轮与第一平齿轮进行啮合；第一电动推杆，第一电动推杆与第二平齿轮进行转动连接，第一电动推杆与第三轴承架板进行固接；第三平齿轮，第三平齿轮与第二平齿轮进行啮合，第三平齿轮轴心与第三轴承架板进行转动连接；第一锥齿轮，第一锥齿轮轴心与第三平齿轮进行固接；第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮进行啮合；第三转轴杆，第三转轴杆外表面与第二锥齿轮进行固接，第三转轴杆下方与工作机床板相连接；第一丝杆，第一丝杆与第三转轴杆进行固接；内螺纹升降承载板，内螺纹升降承载板内侧与第一丝杆进行滑动连接，内螺纹升降承载板上方与定位固定系统相连接；弹性伸缩支撑柱，弹性伸缩支撑柱与内螺纹升降承载板进行固接，弹性伸缩支撑柱下方与工作机床板相连接。作为本专利技术的优选方案，定位固定系统包括有第四平齿轮、第五平齿轮、第六传动轮、第四转轴杆、第一支撑柱、第二支撑柱、第六平齿轮、第五转轴杆、第七平齿轮、第八平齿轮、第六转轴杆、第一齿条、第一滑动控制杆、固定盘、第一电动升降顶柱、第二电动升降顶柱、第一V形夹、第七传动轮、第七转轴杆、第九平齿轮、第三支撑柱、第四支撑柱、第十平齿轮、第八转轴杆、第二齿条、第二滑动控制杆和第二V形夹；第四平齿轮，第四平齿轮轴心与第二转轴杆进行固接，第四平齿轮上方与第五平齿轮进行啮合；第五平齿轮，第五平齿轮轴心与第四转轴杆进行固接；第六传动轮，第六传动轮轴心与第四转轴杆进行固接；第四转轴杆，第四转轴杆一侧与第一支撑柱进行转动连接，并且第四转轴杆另一侧与第二支撑柱进行转动连接；第一支撑柱，第一支撑柱下方与内螺纹升降承载板进行螺栓连接；第二支撑柱，第二支撑柱下方与内螺纹升降承载板进行螺栓连接；第六平齿轮，第六平齿轮与第五平齿轮进行啮合，第六平齿轮轴心与第五转轴杆进行固接；第五转轴杆，第五转轴杆一侧与第一支撑柱进行转动连接，并且第五转轴杆另一侧与第二支撑柱进行转动连接；第七平齿轮，第七平齿轮轴心与第五转轴杆进行固接；第八平齿轮，第八平齿轮与第七平齿轮进行啮合；第六转轴杆，第六转轴杆外表面与第八平齿轮进行固接，第六转轴杆一侧与第一支撑柱进行转动连接，并且第六转轴杆另一侧与第二支撑柱进行转动连接；第一齿条，第一齿条下方与第八平齿轮进行啮合；第一滑动控制杆，第一滑动控制杆下方与第一齿条进行固接；固定盘，固定盘与第一滑动控制杆进行滑动连接，固定盘下方依次与第一支撑柱和第二支撑柱进行固接；第一电动升降顶柱，第一电动升降顶柱下方与固定盘进行固接；第二电动升降顶柱，第二电动升降顶柱下方与固定盘进行固接；第一V形夹，第一V形夹与第一滑动控制杆进行固接；第七传动轮，第七传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第七转轴杆，第七转轴杆外表面与第七传动轮进行传动连接，第七转轴杆一侧与第三支撑柱进行转动连接，并且第七转轴杆另一侧与第四支撑柱进行转动连接；第九平齿轮，第九平齿轮轴心与第七转轴杆进行固接；第三支撑柱，第三支撑柱下方与内螺纹升降承载板进行螺栓连接，第三支撑柱上方与固定盘进行固接；第四支撑柱，第四支撑柱下方与内螺纹升降承载板进行螺栓连接，第四支撑柱上方与固定盘进行固接；第十平齿轮，第十平齿轮轴心与第八转轴杆进行固接；第八转轴杆，第八转轴杆外表面与第十平齿轮进行固接，第八转轴杆一侧与第三支撑柱进行转动连接，并且第八转轴杆另一侧与第四支撑柱进行转动连接；第二齿条，第二齿条下方与第十平齿轮进行啮合；第二滑动控制杆，第二滑动控制杆下方与第二齿条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抻压式半开白玉兰处理装置，包括有工作机床板（1）、支撑脚柱（2）和运行控制屏（3），其特征是：还包括有后侧支撑板架（4）、升降控制系统（5）、定位固定系统（6）、撑开分离系统（7）和抻压分离系统（8）；/n工作机床板（1）；/n支撑脚柱（2），支撑脚柱（2）上方与工作机床板（1）进行焊接；/n运行控制屏（3），运行控制屏（3）与工作机床板（1）相连接；/n后侧支撑板架（4），后侧支撑板架（4）下方与工作机床板（1）进行螺栓连接；/n升降控制系统（5），升降控制系统（5）下方与工作机床板（1）相连接，升降控制系统（5）与后侧支撑板架（4）相连接；/n定位固定系统（6），定位固定系统（6）下方与升降控制系统（5）相连接；/n撑开分离系统（7），撑开分离系统（7）与后侧支撑板架（4）相连接；/n抻压分离系统（8），抻压分离系统（8）与后侧支撑板架（4）相连接，抻压分离系统（8）与升降控制系统（5）相连接，抻压分离系统（8）与撑开分离系统（7）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种抻压式半开白玉兰处理装置，包括有工作机床板（1）、支撑脚柱（2）和运行控制屏（3），其特征是：还包括有后侧支撑板架（4）、升降控制系统（5）、定位固定系统（6）、撑开分离系统（7）和抻压分离系统（8）；
工作机床板（1）；
支撑脚柱（2），支撑脚柱（2）上方与工作机床板（1）进行焊接；
运行控制屏（3），运行控制屏（3）与工作机床板（1）相连接；
后侧支撑板架（4），后侧支撑板架（4）下方与工作机床板（1）进行螺栓连接；
升降控制系统（5），升降控制系统（5）下方与工作机床板（1）相连接，升降控制系统（5）与后侧支撑板架（4）相连接；
定位固定系统（6），定位固定系统（6）下方与升降控制系统（5）相连接；
撑开分离系统（7），撑开分离系统（7）与后侧支撑板架（4）相连接；
抻压分离系统（8），抻压分离系统（8）与后侧支撑板架（4）相连接，抻压分离系统（8）与升降控制系统（5）相连接，抻压分离系统（8）与撑开分离系统（7）相连接。


2.如权利要求1所述的一种抻压式半开白玉兰处理装置，其特征在于：升降控制系统（5）包括有动力电机（501）、电机座板（502）、第一转轴杆（503）、第一传动轮（504）、第二传动轮（505）、第三传动轮（506）、第二转轴杆（507）、第一轴承架板（508）、第二轴承架板（509）、第四传动轮（5010）、第五传动轮（5011）、第一平齿轮（5012）、第三轴承架板（5013）、第二平齿轮（5014）、第一电动推杆（5015）、第三平齿轮（5016）、第一锥齿轮（5017）、第二锥齿轮（5018）、第三转轴杆（5019）、第一丝杆（5020）、内螺纹升降承载板（5021）和弹性伸缩支撑柱（5022）；
动力电机（501）；
电机座板（502），电机座板（502）上方与动力电机（501）进行螺栓连接，电机座板（502）下方与工作机床板（1）相连接；
第一转轴杆（503），第一转轴杆（503）与动力电机（501）进行固接，第一转轴杆（503）外表面与第一轴承架板（508）进行转动连接；
第一传动轮（504），第一传动轮（504）轴心与第一转轴杆（503）进行固接；
第二传动轮（505），第二传动轮（505）轴心与第一转轴杆（503）进行固接；
第三传动轮（506），第三传动轮（506）外环面通过皮带与第一传动轮（504）进行传动连接；
第二转轴杆（507），第二转轴杆（507）外表面与第三传动轮（506）进行固接，第二转轴杆（507）与定位固定系统（6）相连接；
第一轴承架板（508），第一轴承架板（508）与第二转轴杆（507）进行转动连接，第一轴承架板（508）下方与工作机床板（1）相连接；
第二轴承架板（509），第二轴承架板（509）与第二转轴杆（507）进行转动连接，第二轴承架板（509）下方与工作机床板（1）相连接；
第四传动轮（5010），第四传动轮（5010）外环面通过皮带与第二传动轮（505）进行传动连接；
第五传动轮（5011），第五传动轮（5011）轴心与第四传动轮（5010）进行固接，第五传动轮（5011）轴心与第一轴承架板（508）进行转动连接，第五传动轮（5011）与抻压分离系统（8）相连接；
第一平齿轮（5012），第一平齿轮（5012）轴心与第一转轴杆（503）进行固接；
第三轴承架板（5013），第三轴承架板（5013）与第一转轴杆（503）进行转动连接，第三轴承架板（5013）下方与工作机床板（1）相连接；
第二平齿轮（5014），第二平齿轮（5014）与第一平齿轮（5012）进行啮合；
第一电动推杆（5015），第一电动推杆（5015）与第二平齿轮（5014）进行转动连接，第一电动推杆（5015）与第三轴承架板（5013）进行固接；
第三平齿轮（5016），第三平齿轮（5016）与第二平齿轮（5014）进行啮合，第三平齿轮（5016）轴心与第三轴承架板（5013）进行转动连接；
第一锥齿轮（5017），第一锥齿轮（5017）轴心与第三平齿轮（5016）进行固接；
第二锥齿轮（5018），第二锥齿轮（5018）与第一锥齿轮（5017）进行啮合；
第三转轴杆（5019），第三转轴杆（5019）外表面与第二锥齿轮（5018）进行固接，第三转轴杆（5019）下方与工作机床板（1）相连接；
第一丝杆（5020），第一丝杆（5020）与第三转轴杆（5019）进行固接；
内螺纹升降承载板（5021），内螺纹升降承载板（5021）内侧与第一丝杆（5020）进行滑动连接，内螺纹升降承载板（5021）上方与定位固定系统（6）相连接；
弹性伸缩支撑柱（5022），弹性伸缩支撑柱（5022）与内螺纹升降承载板（5021）进行固接，弹性伸缩支撑柱（5022）下方与工作机床板（1）相连接。


3.如权利要求2所述的一种抻压式半开白玉兰处理装置，其特征在于：定位固定系统（6）包括有第四平齿轮（601）、第五平齿轮（602）、第六传动轮（603）、第四转轴杆（604）、第一支撑柱（605）、第二支撑柱（606）、第六平齿轮（607）、第五转轴杆（608）、第七平齿轮（609）、第八平齿轮（6010）、第六转轴杆（6011）、第一齿条（6012）、第一滑动控制杆（6013）、固定盘（6014）、第一电动升降顶柱（6015）、第二电动升降顶柱（6016）、第一V形夹（6017）、第七传动轮（6018）、第七转轴杆（6019）、第九平齿轮（6020）、第三支撑柱（6021）、第四支撑柱（6022）、第十平齿轮（6023）、第八转轴杆（6024）、第二齿条（6025）、第二滑动控制杆（6026）和第二V形夹（6027）；
第四平齿轮（601），第四平齿轮（601）轴心与第二转轴杆（507）进行固接，第四平齿轮（601）上方与第五平齿轮（602）进行啮合；
第五平齿轮（602），第五平齿轮（602）轴心与第四转轴杆（604）进行固接；
第六传动轮（603），第六传动轮（603）轴心与第四转轴杆（604）进行固接；
第四转轴杆（604），第四转轴杆（604）一侧与第一支撑柱（605）进行转动连接，并且第四转轴杆（604）另一侧与第二支撑柱（606）进行转动连接；
第一支撑柱（605），第一支撑柱（605）下方与内螺纹升降承载板（5021）进行螺栓连接；
第二支撑柱（606），第二支撑柱（606）下方与内螺纹升降承载板（5021）进行螺栓连接；
第六平齿轮（607），第六平齿轮（607）与第五平齿轮（602）进行啮合，第六平齿轮（607）轴心与第五转轴杆（608）进行固接；
第五转轴杆（608），第五转轴杆（608）一侧与第一支撑柱（605）进行转动连接，并且第五转轴杆（608）另一侧与第二支撑柱（606）进行转动连接；
第七平齿轮（609），第七平齿轮（609）轴心与第五转轴杆（608）进行固接；
第八平齿轮（6010），第八平齿轮（6010）与第七平齿轮（609）进行啮合；
第六转轴杆（6011），第六转轴杆（6011）外表面与第八平齿轮（6010）进行固接，第六转轴杆（6011）一侧与第一支撑柱（605）进行转动连接，并且第六转轴杆（6011）另一侧与第二支撑柱（606）进行转动连接；
第一齿条（6012），第一齿条（6012）下方与第八平齿轮（6010）进行啮合；
第一滑动控制杆（6013），第一滑动控制杆（6013）下方与第一齿条（6012）进行固接；
固定盘（6014），固定盘（6014）与第一滑动控制杆（6013）进行滑动连接，固定盘（6014）下方依次与第一支撑柱（605）和第二支撑柱（606）进行固接；
第一电动升降顶柱（6015），第一电动升降顶柱（6015）下方与固定盘（6014）进行固接；
第二电动升降顶柱（6016），第二电动升降顶柱（6016）下方与固定盘（6014）进行固接；
第一V形夹（6017），第一V形夹（6017）与第一滑动控制杆（6013）进行固接；
第七传动轮（6018），第七传动轮（6018）外...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝文豪，
申请(专利权)人：祝文豪，
类型：发明
国别省市：河北;13