一种饮用水管道内壁用环氧粉末涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种饮用水管道内壁用环氧粉末涂料及其制备方法，所述涂料包含的组分为：中分子量固体环氧树脂120~150份；高分子量固体环氧树脂30~60份；聚乙烯醇缩丁醛8~16份；改性酚类固化剂30~36份；超支化聚合物3~5份；二甲基咪唑0.3~0.5份；钛白粉7.2份；碳黑0.1份；硅灰石粉50~80份；湿法绢云母粉10~17份；流平剂1.5~2.2份；增光剂1.5~2.2份；安息香0.8~1.2份；疏松剂0.3~0.6份。该涂料的制备方法为：先称取各组分，将称取的除疏松剂外的其他组分进行混料，得到预混物；之后将预混物进行挤出并压片粉碎，得到碎片；最后将碎片磨粉，在磨粉过程中添加疏松剂，筛分，筛出的较细粉末即为环氧粉末涂料。该环氧粉末涂料具有优异的附着力、柔韧性、耐阴极剥离等性能，同时具有优异的卫生安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种饮用水管道内壁用环氧粉末涂料及其制备方法
本专利技术涉及粉末涂料
，具体的说是一种饮用水管道内壁用环氧粉末涂料及其制备方法。
技术介绍
城市饮用水管道、远距离输配水管道备多采用钢管、球铁管、塑料管(PE、PVC等)等。为保证输水质量和效率，除塑料管外，钢管、球铁管其内壁需要做防护涂料进行长效防护，以确保这些输配水管线使用寿命达到50年以上。钢管具有优越的延展性、整体性和便捷的施工操作性，同时使用寿命、抗性、无毒无害等性能突出，价格适中，因此在饮用水管道中钢管的应用最为广泛。目前，国内饮用水管道内壁多采用溶剂型、高固体份环氧树脂类涂料进行防护，部分采用无溶剂型环氧涂料和粉末涂料防护。其中，溶剂型、高固体份环氧树脂类涂料干燥固化后涂层中残留的溶剂难以挥发完全，易造成水质污染，且随着环保法规的日益严格，溶剂型涂料的应用逐步受到限制。无溶剂型环氧涂料尽管有效降低了VOC的排放，但是其高粘的特点，对喷涂设备要求高，同时涂层表民流平较差，极易出现气泡、针孔等弊病。环氧粉末涂料作为无溶剂固体涂料，有机挥发物排放为零，可以有效避免溶剂型涂料对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饮用水管道内壁用环氧粉末涂料，其特征在于，所述涂料包含的组分及各组分的质量份数分别为：/n中分子量固体环氧树脂 120~150份；/n高分子量固体环氧树脂 30~60份；/n聚乙烯醇缩丁醛 8~16份；/n改性酚类固化剂 30~36份；/n超支化聚合物 3~5份；/n二甲基咪唑 0.3~0.5份；/n钛白粉 7.2份；/n碳黑 0.1份；/n硅灰石粉 50~80份；/n湿法绢云母粉 10~17份；/n流平剂 1.5~2.2份；/n增光剂 1.5~2.2份；/n安息香 0.8~1.2份；/n疏松剂 0.3~0.6份。/n

【技术特征摘要】
1.一种饮用水管道内壁用环氧粉末涂料，其特征在于，所述涂料包含的组分及各组分的质量份数分别为：
中分子量固体环氧树脂120~150份；
高分子量固体环氧树脂30~60份；
聚乙烯醇缩丁醛8~16份；
改性酚类固化剂30~36份；
超支化聚合物3~5份；
二甲基咪唑0.3~0.5份；
钛白粉7.2份；
碳黑0.1份；
硅灰石粉50~80份；
湿法绢云母粉10~17份；
流平剂1.5~2.2份；
增光剂1.5~2.2份；
安息香0.8~1.2份；
疏松剂0.3~0.6份。


2.根据权利要求1所述的一种饮用水管道内壁用环氧粉末涂料，其特征在于：所述中分子量固体环氧树脂为GESR904H，环氧当量为800-900g/eq；
所述高分子量固体环氧树脂为GESR907，环氧当量为1500-1800g/eq。


3.根据权利要求1所述的一种饮用水管道内壁用环氧粉末涂料，其特征在于：所述的聚乙烯醇缩丁醛的粘度为15秒。


4.根据权利要求1所述的一种饮用水管道内壁用环氧粉末涂料，其特征在于：所述的改性酚类固化剂为Amanda969T02。


5.根据权利要求1所述的一种饮用水管道内壁用环氧粉末涂料，其特征在于：所述的超支化...

【专利技术属性】
技术研发人员：张耿涛，张延奎，刘翰锋，
申请(专利权)人：洛阳双瑞防腐工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41