一种计时表制造技术

本实用新型专利技术涉及一种计时表，包括含有表壳、机芯和底盖的带外圆柱面的表头，和包括一个内侧底面、一个沿该内侧底面周向布置、一边开口并带有与所述表头外圆柱面配合的内圆柱面的立边的本体，表头外圆柱面和本体内圆柱面上分别带有相互配合的轴向限位结构，表头可在本体内旋转和定位，实现表头方位的调整。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可调整方位的计时表，更确切地说，涉及一种由表头和本体座结构实现表头方位调整的计时表。
技术介绍
传统的计时表由表壳、表盖、底盖和机芯组成的表头和与表头连接的表带组成，因表头与表带的相对位置固定，佩带计时表时表头不能调整方位，无法满足消费者根据个人爱好，实现个性化设置表头方位的要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，提供一种计时表，克服现有计时表表头固定、不能调整方位的缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种计时表，包括表头，该表头包括表壳、机芯和底盖，该表壳、机芯和底盖装配后形成一个带外圆柱面的表头，其特征在于所述表头外圆柱面上沿周向带有一个沿表头周向布置的轴向限位结构，所述计时表还包括一个本体，该本体包括一个内侧底面，和一个沿该内侧底面周向布置、一边开口并带有与所述表头外圆柱面配合的内圆柱面的立边，该本体内圆柱面上沿周向带有一个与所述表头轴向限位结构配合的本体轴向限位结构，所述表头可通过所述本体开口、以表头底盖面向本体内侧底面的方向插入该本体中，并可在该本体中旋转，该表头和本体的所述轴向限位结构配合后，表头被固定在本体上。上述计时表，其特征在于所述表头轴向限位结构为环形凹槽，对应所述本体轴向限位结构为与该凹槽配合的环形凸台；或所述表头轴向限位结构为环形凸台，对应所述本体轴向限位结构为与该凸台配合的环形凹槽。上述计时表，其特征在于所述表头通过表头轴向限位结构与本体轴向限位部件紧配合固定在所述本体上。上述计时表，其特征在于所述本体还包括一个装配在按纽孔和锁钩孔中的锁紧装置，所述按纽孔位于本体立边端面上并与位于本体内圆柱面上的所述锁钩孔连通；所述锁紧装置包括位于按纽孔中的按纽和尾部与该按纽下端配合的位于锁钩孔中的锁钩，锁钩钩头伸出所述本体内圆柱面，在所述按纽孔底部位于所述锁钩尾部下方，设置有弹性元件；所述表头外圆柱面上设置有与所述锁钩钩头配合的锁紧孔，该锁紧孔带有一个与该锁钩钩头配合的凸边，当所述表头和本体的所述轴向限位结构配合到位后，所述锁钩钩头与所述锁紧孔凸边配合，将表头固定在本体上。上述计时表，其特征在于所述按纽与所述按纽孔采用适当间隙配合，保证该按纽能够在所述弹性元件作用下运动、且防止按纽脱出按纽孔中。上述计时表，其特征在于所述按纽包括按纽套和位于其内的锁钩锁紧销，所述锁钩尾部带有一槽，该槽一侧面为一斜面，该锁钩锁紧销一端带有与所述锁钩尾部槽斜面配合的斜面并伸出该锁钩体套下端与所述锁钩尾部槽斜面配合；所述弹性元件为弹簧和套在该弹簧上端的弹簧罩；在所述表头外圆柱面上沿周向设置多个所述锁紧孔。上述计时表，其特征在于在所述锁钩孔两侧的本体内圆柱面上，还各包括一个推顶弹珠孔，其内分别装配有推顶弹珠，在所述推顶弹珠尾部与推顶弹珠孔底部之间，还包括有弹性体。上述计时表，其特征在于所述推顶弹珠与推顶弹珠孔采用适当间隙配合，保证该推顶弹珠在所述弹性体作用下运动并防止推顶弹珠被弹簧推出所述推顶弹珠孔外；所述弹性体为弹簧。上述计时表，其特征在于所述本体还包括弹簧片或弹簧丝，所述弹簧片或弹簧丝水平两端分别插入本体内圆柱面上位于所述锁紧孔两侧的安装孔内。上述计时表，其特征在于所述本体内侧底面还包括沿所述本体内圆柱面的一个中心面对称布置的一对导向块，所述一对导向块包括一对平行的外侧导向面和一对平行的内侧导向面；所述表头底盖下表面设置有导向凹槽，该导向凹槽包括一个限位卡口和一个凹槽身，该限位卡口两侧包括一段与所述导向块外侧导向面配合的平行卡口边；在所述凹槽身内还包括一个推进导向凸台，该推进导向凸台具有至少一对与所述导向块内侧导向面配合的平行限位面，该平行限位面在表头和本体配合到位时与所述导向块内侧导向面配合限制表头旋转，且该平行限位面与所述表壳外圆柱面锁紧孔的相对位置应在表头和本体配合到位时，保证该锁紧孔与所述锁钩钩头配合到位；所述导向凹槽、推进导向凸台及本体导向块在表头推进导向凸台平行限位面与本体导向块内侧导向面退出配合后，保证表头能够在本体中旋转。上述计时表，其特征在于所述本体内侧底面还包括一个偏心的旋转导向槽，所述表头底盖底面还包括至少两个导向弹珠，该导向弹珠尾部携带弹簧装配在底盖底面的孔中，其头部在弹簧作用下可伸出其装配孔外；该导向弹珠与所述偏心旋转导向槽的相对位置，应保证表头推进导向凸台平行限位面与本体导向块内侧导向面退出配合后，该导向弹珠位于所述偏心旋转导向槽中时，表头相对于本体自由旋转。上述计时表，其特征在于所述本体偏心旋转导向槽还带有多个定位点，该定位点与所述导向弹珠的相对位置，应保证所述推进导向凸台平行限位面与本体导向块内侧导向面正对。上述计时表，其特征在于所述本体内侧底面还包括一个限位螺钉孔和与之配合并且其端部伸出所述内侧底面的限位螺钉，所述推进导向凸台具有一个对应的限位槽，当表头插入本体后，将所述限位螺钉装入所述限位螺钉孔内，该限位螺钉伸出端与所述限位槽侧面配合，保证表头与本体能够配合到位、及表头推进导向凸台平行限位面与本体导向块内侧导向面退出配合后表头在本体中旋转，并且限制表头在水平方向脱出本体外。上述计时表，其特征在于所述本体内侧底面还包括一个限位孔柱，所述限位螺钉孔位于该限位孔柱中，所述推进导向凸台限位槽在其边上还具有一个开口、在其顶面还具有一个限位螺钉凹槽，该限位槽开口朝向所述底盖导向凹槽的限位卡口方向，当表头以底盖凹槽限位卡口与本体导向块配合插入本体中时，所述本体限位孔柱通过所述限位槽开口进入限位槽中，安装限位螺钉，该限位螺钉伸出端与所述限位螺钉凹槽侧面配合，保证表头与本体能够配合到位、及表头能够与本体退出配合、并在表头底盖导向弹珠位于所述本体偏心旋转导向槽中时表头在本体内旋转，并且限制表头在水平方向脱出本体外。采用本技术的技术方案，表头可以相对于本体调整方位并定位，使用者可按照自己爱好选择不同的定位点来固定表头，实现个性化设置表头方位的要求。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中图1是本技术计时表的剖面图；图2是表头零件表壳的立体图；图3是表头零件底盖的立体图；图4是本体的立体图；图5是表壳与底盖装配后的立体图；图6是表头中部锁紧孔正对锁紧装置插入本体中时，表头推进导向凸台平行限位面进入本体导向块内侧导向面的状态图；图7是以图6中的表头与本体装配方位表头与本体配合到位的状态图；图8是图7表头推进导向凸台平行限位面退出本体导向块内侧导向面并逆时针旋转一个定位位置的状态；图9是以图8中的表头与本体装配方位表头与本体配合到位的状态图；图10是图9表头推进导向凸台平行限位面退出本体导向块内侧导向面并逆时针旋转一个定位位置的状态；图11是以图10中的表头与本体装配方位表头与本体配合到位的状态图。具体实施方式如图1所示，表头包括表壳6、底盖10、机芯4、把头8把管7及其他小配件如玻璃1、表针2、字盘3、密封条5、底盖螺钉9、机芯固机圈15等按常规结构组装而成。图2、3、5分别示出了表壳6、底盖10和表壳与底盖装配后的立体图，表壳与底盖装配后形成一个表头外圆柱面5，该表头外圆柱面5上沿周向带有一个表头轴向限位结构25，该限位结构可以是环形凹槽或环形凸台。如图4所示，本体23包括一个内侧底面14，和一个沿该内侧底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种计时表，包括表头，该表头包括表壳、机芯和底盖，该表壳、机芯和底盖装配后形成一个带外圆柱面的表头，其特征在于：所述表头外圆柱面上沿周向带有一个沿表头周向布置的轴向限位结构，所述计时表还包括一个本体，该本体包括一个内侧底面，和一个沿该内侧底面周向布置、一边开口并带有与所述表头外圆柱面配合的内圆柱面的立边，该本体内圆柱面上沿周向带有一个与所述表头轴向限位结构配合的本体轴向限位结构，所述表头可通过所述本体开口、以表头底盖面向本体内侧底面的方向插入该本体中，并可在该本体中旋转，该表头和本体的所述轴向限位结构配合后，表头被固定在本体上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈恭谦，史成彩，
申请(专利权)人：深圳市飞亚达集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]