一种玻璃制品压制对缝的火焰抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种玻璃制品压制对缝的火焰抛光装置，包括基座，所述基座上固定安装有定位块，所述基座上还安装有用于对玻璃外筒的端部进行夹持的夹持机构，所述夹持机构设置有至少2个，所述基座上还设置有火焰抛光机构，所述火焰抛光机构包括抛光火焰枪，所述抛光火焰枪设置有两个，所述抛光火焰枪的出火口正对设置，所述基座上还设置有用于带动所述抛光火焰枪沿竖直方向运动的动力机构。本装置可以更好的对玻璃制品的压制对缝位置进行火焰抛光，结构简单，稳定性高，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制品压制对缝的火焰抛光装置
本技术涉及玻璃生产加工
，特别是涉及一种玻璃制品压制对缝的火焰抛光装置。
技术介绍
破壁机的玻璃外筒，在生产加工过程中，需要先对废玻璃进行清洗后破碎，然后融化，最后利用模具成型，在成型之后，压制对缝位置会有毛刺，比较尖锐，因为需要利用火焰对压制对缝位置进行火焰抛光。一般利用燃气(天然气或液化气)或助燃气体(空气或氧气)混合燃烧产生的高温火焰冲击玻璃外筒，使得毛刺位置软化，在玻璃表面张力的作用下，消除毛刺瑕疵，使得对缝位置更加平滑整洁，但是在火焰抛光过程中，玻璃外筒受力不均匀，会出现晃动，导致玻璃外筒从支撑座掉落，影响质量。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种能够更好的对压制对缝进行抛光，稳定性高，结构简单，使用方便的玻璃制品压制对缝的火焰抛光装置。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种玻璃制品压制对缝的火焰抛光装置，包括基座，所述基座上固定安装有定位块，所述基座上还安装有用于对玻璃外筒的端部进行夹持的夹持机构，所述夹持机构设置有至少2个，所述基座上还设置有火焰抛光机构，所述火焰抛光机构包括抛光火焰枪，所述抛光火焰枪设置有两个，所述抛光火焰枪的出火口正对设置，所述基座上还设置有用于带动所述抛光火焰枪沿竖直方向运动的动力机构。这样，在对玻璃外筒的压制对缝进行火焰抛光时，将玻璃外筒开口向下扣在定位块外侧，然后利用夹持机构对玻璃外筒进行夹持，在夹持完毕之后，动力机构带动抛光火焰枪沿竖直方向移动，对玻璃外筒的压制对缝进行火焰抛光。玻璃外筒的压制对缝设置在玻璃外筒对称的两侧，利用抛光火焰枪沿竖直方向移动，既可以对两侧的压制对缝进行抛光，方便快捷。进一步的，所述夹持机构包括弧形板，所述弧形板外侧固定安装有横板，所述横板的端部垂直固定安装有竖板，所述竖板的端部垂直固定安装有压板，所述基座上开设有凹槽，所述竖板与压板的连接处铰接在所述凹槽内，所述凹槽的长度大于压板的长度。这样，在玻璃外筒向下扣接在定位块外侧时，玻璃外筒的下端下压压板，将压板压在凹槽内，通过铰接处，带动竖板、横板和弧形板转动，利用弧形板对玻璃外筒的侧壁进行夹持，玻璃外筒厚度大，具有一定的重量，可以压紧压板，提高稳定性。进一步的，所述基座上固定安装有拉簧，所述拉簧与所述竖板固定连接。在撤去玻璃外筒后，在拉簧的作用下，夹持机构向外转动打开，方便下次使用。进一步的，所述弧形板的表面固定安装耐热垫。可以减少对玻璃外筒的损伤，并且承受热量，可以为耐热硅胶垫，提高夹持的稳定性。进一步的，所述动力机构包括固定安装在基座上的两个丝杠箱，所述丝杠箱内转动安装有丝杠，所述丝杠箱相对的表面竖向开设有长条孔，所述丝杠上旋接配合有螺母块，所述螺母块向外固定连接有滑块，所述滑块上下滑动配合在所述长条孔内，所述滑块位于所述长条孔外侧的端部固定安装有抛光火焰枪，所述基座上还固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过传动机构带动两个丝杠同步转动。这样，驱动电机通过传动机构带动丝杠转动，丝杠带动螺母块沿竖直方向移动，螺母块带动抛光火焰枪沿竖直方向移动，抛光火焰枪可以对玻璃外筒的压制对缝进行火焰抛光。进一步的，所述传动机构包括转动安装在基座内的蜗杆，所述蜗杆一端与驱动电机的输出轴固定连接，另一端通过轴承转动安装在基座内，丝杠的上端和下端分别通过轴承安装在丝杠箱和基座内，所述丝杠的下端固定安装有涡轮，所述涡轮与蜗杆啮合传动。驱动电机动作，带动蜗杆转动，蜗杆带动涡轮转动，涡轮带动丝杠转动，传动稳定可靠。进一步的，所述定位块呈圆筒状。方便使用。进一步的，所述夹持机构设置有4个。可以更好的提高夹持的稳定性。本技术的有益效果是：本装置可以更好的对玻璃制品的压制对缝位置进行火焰抛光，结构简单，稳定性高，使用方便。附图说明图1为本技术所述的一种玻璃制品压制对缝的火焰抛光装置的结构示意图。图2为图1中玻璃外筒被夹持之后的结构示意图。图3为图2的A-A剖视图。图4为夹持机构的结构放大示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。如图1-4所示，一种玻璃制品压制对缝的火焰抛光装置，包括基座1，所述基座1上固定安装有定位块2，所述基座上还安装有用于对玻璃外筒的端部进行夹持的夹持机构，所述夹持机构设置有至少2个，所述基座1上还设置有火焰抛光机构，所述火焰抛光机构包括抛光火焰枪3，所述抛光火焰枪3设置有两个，所述抛光火焰枪3的出火口正对设置，所述基座1上还设置有用于带动所述抛光火焰枪3沿竖直方向运动的动力机构。这样，在对玻璃外筒的压制对缝进行火焰抛光时，将玻璃外筒开口向下扣在定位块外侧，然后利用夹持机构对玻璃外筒进行夹持，在夹持完毕之后，动力机构带动抛光火焰枪沿竖直方向移动，对玻璃外筒的压制对缝进行火焰抛光。玻璃外筒的压制对缝设置在玻璃外筒对称的两侧，利用抛光火焰枪沿竖直方向移动，既可以对两侧的压制对缝进行抛光，方便快捷。本实施例中，所述夹持机构包括弧形板4，所述弧形板4外侧固定安装有横板5，所述横板5的端部垂直固定安装有竖板6，所述竖板6的端部垂直固定安装有压板7，所述基座1上开设有凹槽，所述竖板6与压板7的连接处铰接在所述凹槽内，所述凹槽的长度大于压板7的长度。这样，在玻璃外筒向下扣接在定位块外侧时，玻璃外筒的下端下压压板，将压板压在凹槽内，通过铰接处，带动竖板、横板和弧形板转动，利用弧形板对玻璃外筒的侧壁进行夹持，玻璃外筒厚度大，具有一定的重量，可以压紧压板，提高稳定性。本实施例中，所述基座1上固定安装有拉簧8，所述拉簧8与所述竖板6固定连接。在撤去玻璃外筒9后，在拉簧的作用下，夹持机构向外转动打开，方便下次使用。本实施例中，所述弧形板4的表面固定安装耐热垫。可以减少对玻璃外筒的损伤，并且承受热量，可以为耐热硅胶垫，提高夹持的稳定性。本实施例中，所述动力机构包括固定安装在基座1上的两个丝杠箱11，所述丝杠箱11内转动安装有丝杠12，所述丝杠箱11相对的表面竖向开设有长条孔，所述丝杠12上旋接配合有螺母块13，所述螺母块13向外固定连接有滑块，所述滑块上下滑动配合在所述长条孔内，所述滑块位于所述长条孔外侧的端部固定安装有抛光火焰枪3，所述基座1上还固定安装有驱动电机14，所述驱动电机14通过传动机构带动两个丝杠12同步转动。这样，驱动电机通过传动机构带动丝杠转动，丝杠带动螺母块沿竖直方向移动，螺母块带动抛光火焰枪沿竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃制品压制对缝的火焰抛光装置，其特征在于，包括基座，所述基座上固定安装有定位块，所述基座上还安装有用于对玻璃外筒的端部进行夹持的夹持机构，所述夹持机构设置有至少2个，所述基座上还设置有火焰抛光机构，所述火焰抛光机构包括抛光火焰枪，所述抛光火焰枪设置有两个，所述抛光火焰枪的出火口正对设置，所述基座上还设置有用于带动所述抛光火焰枪沿竖直方向运动的动力机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃制品压制对缝的火焰抛光装置，其特征在于，包括基座，所述基座上固定安装有定位块，所述基座上还安装有用于对玻璃外筒的端部进行夹持的夹持机构，所述夹持机构设置有至少2个，所述基座上还设置有火焰抛光机构，所述火焰抛光机构包括抛光火焰枪，所述抛光火焰枪设置有两个，所述抛光火焰枪的出火口正对设置，所述基座上还设置有用于带动所述抛光火焰枪沿竖直方向运动的动力机构。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品压制对缝的火焰抛光装置，其特征在于，所述夹持机构包括弧形板，所述弧形板外侧固定安装有横板，所述横板的端部垂直固定安装有竖板，所述竖板的端部垂直固定安装有压板，所述基座上开设有凹槽，所述竖板与压板的连接处铰接在所述凹槽内，所述凹槽的长度大于压板的长度。


3.根据权利要求2所述的一种玻璃制品压制对缝的火焰抛光装置，其特征在于，所述基座上固定安装有拉簧，所述拉簧与所述竖板固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种玻璃制品压制对缝的火焰抛光装置，其特征在于，所述弧形板的表面固定安装耐热垫。

【专利技术属性】
技术研发人员：宾红林，刘知文，
申请(专利权)人：重庆市合川区祥林玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50