一种高级氧化污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高级氧化污水处理装置，包括总污水进水管道，铁碳微电解反应器、芬顿反应分离器、撬块式加药装置，污水经由总污水进水管道进入铁碳微电解反应器内进行电解反应，而后排送至芬顿反应分离器；本实用新型专利技术相对于现有技术而言，通过采用球形填料、增加气水联合反冲洗等措施，解决了铁碳填料钝化板结、污水短流的问题，并大大提升了铁碳微电解处理效率。芬顿反应采用空气进行搅拌，将剩余的Fe

【技术实现步骤摘要】
一种高级氧化污水处理装置
本技术涉及污水处理领域，尤其涉及一种高级氧化污水处理装置。
技术介绍
高级氧化法(AdvancedOxidationProcess,简称AOPs)是通过产生羟基自由基(·OH)来对污水中不能被普通氧化剂氧化的污染物进行氧化降解的过程。羟基自由基的氧化能力(2.8v)仅次于氟(2.87v)，能直接与废水中的有机污染物反应将其降解为二氧化碳、水和无害物，不产生二次污染。芬顿(Fenton)试剂是高级氧化技术常用的，通过过氧化氢(H2O2)与二价铁离子(Fe2+)反应生成羟基自由基，同时二价铁离子被氧化成3价铁离子，有一定的絮凝网捕作用，主要反应式为：Fe2++H2O2→Fe3++OH-+·OH。铁碳微电解又称内电解法，在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理。电位低的铁为阳极，腐蚀变成二价铁离子，电位高的碳为阴极，在酸性条件下发生电化学反应，反应产生初生态的Fe2+和原子H，它们具有高化学活性,能改变废水中许多有机物的结构和特性,使有机物发生断链、开环等作用。主要反应式为：阳极(Fe)Fe-2e→Fe2+；阴极(C)2H++2e→2[H]→H2。铁碳微电解与芬顿联用高级氧化是处理/预处理高浓度难降解有机废水的理想工艺，微电解将大分子链破解为小分子链物质，芬顿将有机物彻底氧化分解，因此能更有效的去除成分复杂的难降解有机废水。但是，现有铁碳填料多呈长条状，运行一段时间后，填料表面会形成钝化膜；另一方面，不管填料是何种形状，废水中的悬浮颗粒也会部分沉积在填料表面上，阻隔了填料与废水的有效接触，从而致使处理效率降低；进一步发展为填料板结，铁床内部废水流态恶化，同时也使填料更换的难度大大增加。采用流化床装置虽可解决填料的板结问题，但高的投资费用、运行费用及操作管理要求使其应用受到一定限制。此外，经芬顿反应分离器分离的污泥因自身装置结构设计或存在缺陷造成污泥不易沉淀及排出，造成污水处理效率降低的情况也时有发生。有鉴于此，专利技术人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的方案便是这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足和缺陷而提供一种高级氧化污水处理装置。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种高级氧化污水处理装置，其特征在于，包括总污水进水管道，铁碳微电解反应器、芬顿反应分离器、撬块式加药装置，污水经由所述总污水进水管道进入铁碳微电解反应器内进行电解反应，而后排送至芬顿反应分离器；其中，铁碳微电解反应器内填充有铁碳铝复合球形填料，且向外联通有进水管道，出水管道，反洗出水进口管道，反洗出水出口管道，铁碳微电解反应器进水管道位于出水管道的上方，铁碳微电解反应器反洗出水出口管道位于反洗进水口管道上方，且铁碳微电解反应器进水管道与铁碳微电解反应器反洗出水进口管道并联，铁碳微电解反应器出水管道与铁碳微电解反应器反洗出水出口管道并联，且分别在铁碳微电解反应器进水管道与反洗出水进口管道设置有第一阀、第二阀，以及，分别在铁碳微电解反应器出水管道与反洗出水出口管道设置有第三阀、第四阀，铁碳微电解反应器总污水进水管道的输出端联通铁碳微电解反应器进水管道的进水端，铁碳微电解反应器的总污水出水端联通反应池芬顿反应分离器；所述芬顿反应分离器包括污水反应区以及泥水分离区，所述污水反应区由若干反应池构成，每一反应池底部设置有曝气器以及连接所述曝气器的曝气管道，所述曝气管道的输入端连接有一供气鼓风机；所述泥水分离区包括若干泥水分离池，若干泥水分离池串联形式联通，由所述污水反应区出来的水通过管道传输至泥水分离池，最末端的那一级泥水分离池的上部联通有排水出口，每一所述泥水分离池的下部设有排泥出口，其还包括一排泥管，所述排泥管联通全部所述的排泥出口；所述撬块式加药装置包括硫酸加药箱、硫酸亚铁加药箱、双氧水加药箱、液碱加药箱、PAM加药箱,以及，连接所述曝气器的供气鼓风机，其中每一所述加药箱均设有计量泵，并通过管道联通所述的反应池。在本技术的一个优选实施例中，所述铁碳微电解反应器设置有两组，每一组铁碳微电器反应器的进水管道通过一进水三通与所述总污水进水管道联通，每一组铁碳微电器反应器的出水管道通过一出水三通与所述总污水出水管道联通。在本技术的一个优选实施例中，所述若干反应池包括第一反应池、第二反应池、第三反应池、第四反应池、第五反应池；所述硫酸亚铁加药箱通过管道联通第一反应池，所述双氧水加药箱通过管道联通第二反应池，所述液碱加药箱通过管道联通第三反应池，所述PAM加药箱通过管道联通第四反应池，所述供气鼓风机还通过有若干管道与每一反应池联通。在本技术的一个优选实施例中，所述铁碳微电解反应器的底部还设置有一进气口，所述微电解反应器的进气口通过管道与所述供气鼓风机联通。在本技术的一个优选实施例中，所述铁碳铝复合球形填料球体的半径为8-12毫米。在本技术的一个优选实施例中，所述总污水进水管道上设有增压泵。在本技术的一个优选实施例中，所述微电解反应器采用圆形铁碳微电解反应器。由于采用了如上的技术方案，本技术的有益效果在于：本技术相对于现有技术而言，通过采用球形填料、增加气水联合反冲洗等措施，解决了铁碳填料钝化板结、污水短流的问题，并大大提升了铁碳微电解处理效率。芬顿反应采用空气进行搅拌，将剩余的Fe2+充分反应形成Fe3+，并经混凝沉淀有效去除，解决出水“返色”的问题。通过处理工艺集成、单元组合，采用撬装设备形式，既节省占地又安装便捷、缩短工期。且芬顿反应分离器的污水分离室结构设计优良，污泥更易排出。综上所述，本技术可较大幅度降低废水的COD和色度，提高B/C比值(即可生化性)，同时能兼顾化学沉淀除磷、还原除重金属等，污水处理效率高，可广泛应用于制药、印染、化工、电镀、制浆造纸、制革、农药等各类工业废水的预处理及深度处理回用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种实施例的结构示意图。图2为本技术图1中两组铁碳微电解器的一种实施例的结构示意图。图3为本技术图1中泥水分离区另一种实施例的结构示意图。图4为本技术图3中泥水分离区另一种角度下的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本技术。请参见图1-4所示的一种高级氧化污水处理装置，包括总污水进水管道10、铁碳微电解反应器20、芬顿反应分离器30、撬块式加药装置40，其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高级氧化污水处理装置，其特征在于，包括总污水进水管道，铁碳微电解反应器、芬顿反应器分离器、撬块式加药装置，污水经由反应池总污水进水管道进入铁碳微电解反应器内进行电解反应，而后排送至芬顿反应分离器；/n其中，铁碳微电解反应器内填充有铁碳铝复合球形填料，且向外联通有进水管道，出水管道，反洗出水进口管道，反洗出水出口管道，铁碳微电解反应器进水管道位于出水管道的上方，铁碳微电解反应器反洗出水出口管道位于反洗进水口管道上方，且铁碳微电解反应器进水管道与铁碳微电解反应器反洗出水进口管道并联，铁碳微电解反应器出水管道与铁碳微电解反应器反洗出水出口管道并联，且分别在铁碳微电解反应器进水管道与反洗出水进口管道设置有第一阀、第二阀，以及，分别在铁碳微电解反应器出水管道与反洗出水出口管道设置有第三阀、第四阀，铁碳微电解反应器总污水进水管道的输出端联通铁碳微电解反应器进水管道的进水端，铁碳微电解反应器的总污水出水端联通反应池芬顿反应分离器；/n所述芬顿反应分离器包括污水反应区以及泥水分离区，所述污水反应区由若干反应池构成，每一反应池底部设置有曝气器以及连接所述曝气器的曝气管道，所述曝气管道的输入端连接有一供气鼓风机；所述泥水分离区包括若干泥水分离池，若干泥水分离池串联形式联通，由所述污水反应区出来的水通过管道传输至泥水分离池，最末端的那一级泥水分离池的上部联通有排水出口，每一所述泥水分离池的下部设有排泥出口，其还包括一排泥管，所述排泥管联通全部所述的排泥出口；/n所述撬块式加药装置包括硫酸加药箱、硫酸亚铁加药箱、双氧水加药箱、液碱加药箱、PAM加药箱,以及，连接所述曝气器的供气鼓风机，其中每一所述加药箱均设有计量泵，并通过管道联通所述的反应池。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高级氧化污水处理装置，其特征在于，包括总污水进水管道，铁碳微电解反应器、芬顿反应器分离器、撬块式加药装置，污水经由反应池总污水进水管道进入铁碳微电解反应器内进行电解反应，而后排送至芬顿反应分离器；
其中，铁碳微电解反应器内填充有铁碳铝复合球形填料，且向外联通有进水管道，出水管道，反洗出水进口管道，反洗出水出口管道，铁碳微电解反应器进水管道位于出水管道的上方，铁碳微电解反应器反洗出水出口管道位于反洗进水口管道上方，且铁碳微电解反应器进水管道与铁碳微电解反应器反洗出水进口管道并联，铁碳微电解反应器出水管道与铁碳微电解反应器反洗出水出口管道并联，且分别在铁碳微电解反应器进水管道与反洗出水进口管道设置有第一阀、第二阀，以及，分别在铁碳微电解反应器出水管道与反洗出水出口管道设置有第三阀、第四阀，铁碳微电解反应器总污水进水管道的输出端联通铁碳微电解反应器进水管道的进水端，铁碳微电解反应器的总污水出水端联通反应池芬顿反应分离器；
所述芬顿反应分离器包括污水反应区以及泥水分离区，所述污水反应区由若干反应池构成，每一反应池底部设置有曝气器以及连接所述曝气器的曝气管道，所述曝气管道的输入端连接有一供气鼓风机；所述泥水分离区包括若干泥水分离池，若干泥水分离池串联形式联通，由所述污水反应区出来的水通过管道传输至泥水分离池，最末端的那一级泥水分离池的上部联通有排水出口，每一所述泥水分离池的下部设有排泥出口，其还包括一排泥管，所述排泥管联通全部所述的排泥出口；
所述撬块式加药装置包括硫酸加药箱、硫酸亚铁加药...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐桂荣，徐湘宁，刘宣高，
申请(专利权)人：湖南蓝绿工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43