【技术实现步骤摘要】
油水分离系统
本技术涉及一种油水分离系统,属于化工设备领域。
技术介绍
油水分离设备是化工领域常用的设备之一,一般是利用油与水的密度不同进行分离,然后分别进行收集。目前现有的油水分离设备经常由于液体进行分离时的缓冲时间不足造成油水分离不彻底,分离出的油或水不能再次进行利用,或者分离后排水不符合环保要求,增加企业污水处理成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提出一种油水分离系统,该油水分离系统进入缓冲罐的液体缓冲较为理想,油水分离较为彻底。本技术所述的油水分离系统,包括缓冲罐、集油罐和集水罐,缓冲罐内设有挡板,挡板将缓冲罐分为左右两区,并且挡板顶端与缓冲罐的灌顶之间、挡板底端和缓冲罐的灌底之间分别设有过油间距和过水间距,挡板一侧区域内设有输液管,输液管顶端与缓冲罐外部储液设备连通,输液管底部与挡板中部位置相对应,并且输液管底部管壁侧面开设有出液孔;挡板另一侧的缓冲罐上部连通出油管的一端,出油管的另一端连通集油罐,挡板另一侧的缓冲罐下部连通出水管的一端,出水管的另一端连通集水罐。工作过程中,液体由储液设备进入输液管,然后经过输液管底部管壁侧面的出液孔排出进入缓冲罐内,液体由输液管管壁侧面排出,与挡板或者缓冲罐进行碰撞,改变液体原本的流向,使液体能够得到更好的缓冲,更加有利于油水分离,已经完全分离的油体经过油间距进入挡板的另一侧,水体则经过水间距进入挡板的另一侧,动态待分离的油水与静态待流出收集的油水分别位于挡板的两侧,从而使动态待分离的油水不会影响静态待流出收 ...
【技术保护点】
1.一种油水分离系统,其特征在于:包括缓冲罐(5)、集油罐(7)和集水罐(8),缓冲罐(5)内设有挡板(4),挡板(4)将缓冲罐分为左右两区,并且挡板(4)顶端与缓冲罐(5)的灌顶之间、挡板(4)底端和缓冲罐(5)的灌底之间分别设有过油间距(13)和过水间距(12),挡板(4)一侧区域内设有输液管(3),输液管(3)顶端与缓冲罐(5)外部储液设备连通,输液管(3)底部与挡板(4)中部位置相对应,并且输液管(3)底部管壁侧面开设有出液孔(2);挡板(4)另一侧的缓冲罐(5)上部连通出油管(6)的一端,出油管(6)的另一端连通集油罐(7),挡板(4)另一侧的缓冲罐(5)下部连通出水管(11)的一端,出水管(11)的另一端连通集水罐(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种油水分离系统,其特征在于:包括缓冲罐(5)、集油罐(7)和集水罐(8),缓冲罐(5)内设有挡板(4),挡板(4)将缓冲罐分为左右两区,并且挡板(4)顶端与缓冲罐(5)的灌顶之间、挡板(4)底端和缓冲罐(5)的灌底之间分别设有过油间距(13)和过水间距(12),挡板(4)一侧区域内设有输液管(3),输液管(3)顶端与缓冲罐(5)外部储液设备连通,输液管(3)底部与挡板(4)中部位置相对应,并且输液管(3)底部管壁侧面开设有出液孔(2);挡板(4)另一侧的缓冲罐(5)上部连通出油管(6)的一端,出油管(6)的另一端连通集油罐(7),挡板(4)另一侧的缓冲罐(5)下部连通出水...
【专利技术属性】
技术研发人员:王永利,张胜传,
申请(专利权)人:淄博万科化工有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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