模块化电梯门套制造技术

提供了一种模块化电梯门套，电梯门套包括三个门套安装对，每个门套安装对均包括对接的门套线的部分和内装饰部的部分，门套线包括装饰板和与装饰板结合的第一金属板，内装饰部包括装饰芯部和与装饰芯部结合的第二金属板，同一门套安装对的第一金属板和第二金属板一体形成，装饰板位于第一金属板的背离外墙面的一侧，装饰芯部位于第二金属板的朝向内墙面的一侧，门套安装对还包括压板，压板将装饰芯部压合于第二金属板，相邻的门套安装对通过各自的压板螺接成整体。门套线和内装饰部的连接可靠性高，第二金属板一件多用，降低了电梯门套的用料成本，电梯门套模块化设计，减少了电梯门套的零部件数量。

【技术实现步骤摘要】
模块化电梯门套
本公开涉及电梯门套
，特别涉及一种模块化电梯门套。
技术介绍
电梯门套是楼宇中电梯门周围的结构，其安装于电梯门洞周围的墙面，起到保护和装饰电梯门和墙面的作用。电梯门套包括门套线和内装饰部，门套线呈细长形，门套线覆盖电梯门洞外的墙面(与电梯门平行的墙面)且能够形成多种造型。内装饰部覆盖电梯门洞内的墙面(与电梯门垂直的墙面)。一些电梯门套采用多种材料复合而成，比如，门套线和内装饰部均包括非金属的芯部和金属板，金属板与芯部结合以起到加强作用。这样的电梯门套的门套线和内装饰部往往分体制造且在安装现场进行组装。这样，电梯门套的整体性不足，安装后的可靠度较低，且还要专门设计门套线和内装饰部的连接配件，电梯门套的零部件较多，这使得现场安装变得复杂。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的状态而做出本公开。本公开的目的在于提供一种模块化电梯门套，该模块化电梯门套的零部件较少，整体性较高，安装较简单。提供了一种模块化电梯门套，所述电梯门套包括内装饰部和门套线，所述门套线用于安装于电梯门洞外的外墙面，所述内装饰部用于安装于所述电梯门洞内的内墙面，所述电梯门套包括三个门套安装对，每个所述门套安装对均包括对接的所述门套线的部分和所述内装饰部的部分；所述门套线包括装饰板和与所述装饰板结合的第一金属板，所述内装饰部包括装饰芯部和与所述装饰芯部结合的第二金属板，同一所述门套安装对的所述第一金属板和所述第二金属板一体形成；所述装饰板位于所述第一金属板的背离所述外墙面的一侧，所述装饰芯部位于所述第二金属板的朝向所述内墙面的一侧；所述门套安装对还包括压板，所述压板将所述装饰芯部压合于所述第二金属板，相邻的所述门套安装对通过各自的所述压板螺接成整体。优选地，所述压板螺接于所述第一金属板和所述第二金属板从而三者形成两个凹腔，所述装饰芯部的两端部位于所述两个凹腔内，所述两个凹腔仅具有在所述装饰芯部的长度方向上相对敞开的开口，从而所述装饰芯部被所述两个凹腔限制而不能活动。优选地，所述压板包括能够与植入所述内墙面的膨胀螺栓螺接的侧板，位于所述电梯门洞侧方的所述门套安装对包括所述侧板，位于所述电梯门洞上方的所述门套安装对不包括所述侧板。优选地，所述第一金属板包括第一本体和凸部，所述第一本体和所述凸部通过对金属板冲压而形成为一体，所述凸部从所述第一本体所在的平面伸出，所述第一本体与所述装饰板结合，所述凸部与所述压板螺接。优选地，所述第二金属板包括第二本体和折边，所述第二本体和所述折边通过对金属板折弯而形成为一体，所述折边从所述第二本体所在的平面伸出且沿所述内装饰部的长度方向从所述第二本体的一端延伸至另一端，所述第二本体与所述装饰芯部结合，所述折边与所述压板螺接。优选地，所述装饰板和所述装饰芯部由非金属材料制成。优选地，所述内装饰部还包括插槽部，所述插槽部具有在所述电梯门套的深度方向上敞开的插槽，每个所述门套安装对均具有所述插槽部，所述装饰芯部和所述第二金属板形成的装配体能够插入所述插槽的不同深度并能够螺接于所述插槽部。优选地，所述装饰芯部、所述第二金属板和所述压板具有连通的通孔，所述电梯门套包括膨胀螺栓，所述膨胀螺栓穿过所述通孔，所述膨胀螺栓的外周套接有辅助件，所述辅助件螺接于所述压板。优选地，所述装饰芯部、所述第二金属板和所述压板具有连通的通孔，所述膨胀螺栓穿过所述通孔，所述门套安装对还包括堵片，所述堵片在所述通孔内卡装于所述第二金属板。还提供一种电梯门套的安装方法，所述电梯门套为上述技术方案中的电梯门套，所述内装饰部具有贯穿所述装饰芯部和所述第二金属板的通孔，所述安装方法包括依次进行的以下步骤：门套安装对组装步骤：将所述三个门套安装对螺接成整体；电梯门套安装步骤：将膨胀螺栓穿过所述通孔并植入所述内墙面，连接所述膨胀螺栓与所述压板。本公开提供的上述技术方案至少具有以下有益效果：第一，一体的第二金属板和第一金属板使门套线和内装饰部连接成整体，这保证了门套线和内装饰部的连接可靠性，门套安装对的整体性能较好，第二金属板还能够用于展示电梯门套的外观，一件多用，降低了电梯门套的用料成本；第二，电梯门套模块化设计，各门套安装对成模块且通过各自的压板螺接即可成整体，无需采用专用配件来连接相邻的门套安装对，减少了电梯门套的零部件数量，简化了电梯门套的安装过程，降低了电梯门套的安装成本；第三，压板既压合装饰芯部，又起到连接相邻的两个门套安装对的作用，一板多用，减少了电梯门套的零部件数量，降低了电梯门套的用料成本。附图说明图1为本公开提供的模块化电梯门套的示意图。图2为上门套安装对和侧门套安装对的连接处的示意图。图3为上门套安装对的分解示意图。图4为上门套安装对的第一金属板、第二金属板和压板的装配体的示意图。图5为侧内装饰部的分解示意图。图6为膨胀螺栓、辅助件和侧板形成的装配体的示意图。附图标记说明：1内装饰部、10通孔、11侧内装饰部、12上内装饰部、2门套线、21侧门套线、22上门套线、32膨胀螺栓、33辅助件、5门套安装对、51侧门套安装对、52上门套安装对、6压板、60凹腔、61端板、611端板本体、612折边、62侧板、71装饰板、72装饰芯部、81第一金属板、811第一本体、812凸部、82第二金属板、821第二本体、822折边、9电梯门、91、92、93、94螺丝、95堵片；D深度方向。具体实施方式下面参照附图描述本公开的示例性实施方式。应当理解，这些具体的说明仅用于示教本领域技术人员如何实施本公开，而不用于穷举本公开的所有可行的方式，也不用于限制本公开的范围。如图1和图2所示，本公开提供一种模块化的电梯门套，该电梯门套包括内装饰部1和门套线2，内装饰部1包括相对设置的一对侧内装饰部11和连接侧内装饰部11的上内装饰部12，门套线2包括相对设置的一对侧门套线21和连接侧门套线21的上门套线22。门套线2用于贴靠于电梯门洞外的外墙面(与电梯门9平行)，内装饰部1用于安装于电梯门洞内的内墙面(与电梯门9垂直)。电梯门套包括例如位于其上部和侧部的三个门套安装对5，例如一个上门套安装对52和两个侧门套安装对51，每个门套安装对5均包括对接的门套线2的部分和内装饰部1的部分。上门套安装对52包括上门套线22和上内装饰部12，侧门套安装对51包括侧门套线21和侧内装饰部11。上门套安装对52和侧门套安装对51螺接在一起，从而电梯门套形成为整体，侧门套安装对51通过膨胀螺栓32连接到内墙面，从而电梯门套安装到电梯门洞。内装饰部1还可以包括插槽部4，插槽部4具有在电梯门套的深度方向D上敞开的插槽，每个门套安装对5均具有该插槽部4，插槽部4的插槽可以沿相应的门套安装对5的长度方向从一端延伸至另一端。如图3和图4所示，门套线2包括装饰板71和与装饰板71结合的第一金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块化电梯门套，所述电梯门套包括内装饰部(1)和门套线(2)，所述门套线(2)用于安装于电梯门洞外的外墙面，所述内装饰部(1)用于安装于所述电梯门洞内的内墙面，其特征在于：/n所述电梯门套包括三个门套安装对(5)，每个所述门套安装对(5)均包括对接的所述门套线(2)的部分和所述内装饰部(1)的部分；/n所述门套线(2)包括装饰板(71)和与所述装饰板(71)结合的第一金属板(81)，所述内装饰部(1)包括装饰芯部(72)和与所述装饰芯部(72)结合的第二金属板(82)，同一所述门套安装对(5)的所述第一金属板(81)和所述第二金属板(82)一体形成；/n所述装饰板(71)位于所述第一金属板(81)的背离所述外墙面的一侧，所述装饰芯部(72)位于所述第二金属板(82)的朝向所述内墙面的一侧；/n所述门套安装对(5)还包括压板(6)，所述压板(6)将所述装饰芯部(72)压合于所述第二金属板(82)，相邻的所述门套安装对(5)通过各自的所述压板(6)螺接成整体。/n

【技术特征摘要】
1.一种模块化电梯门套，所述电梯门套包括内装饰部(1)和门套线(2)，所述门套线(2)用于安装于电梯门洞外的外墙面，所述内装饰部(1)用于安装于所述电梯门洞内的内墙面，其特征在于：
所述电梯门套包括三个门套安装对(5)，每个所述门套安装对(5)均包括对接的所述门套线(2)的部分和所述内装饰部(1)的部分；
所述门套线(2)包括装饰板(71)和与所述装饰板(71)结合的第一金属板(81)，所述内装饰部(1)包括装饰芯部(72)和与所述装饰芯部(72)结合的第二金属板(82)，同一所述门套安装对(5)的所述第一金属板(81)和所述第二金属板(82)一体形成；
所述装饰板(71)位于所述第一金属板(81)的背离所述外墙面的一侧，所述装饰芯部(72)位于所述第二金属板(82)的朝向所述内墙面的一侧；
所述门套安装对(5)还包括压板(6)，所述压板(6)将所述装饰芯部(72)压合于所述第二金属板(82)，相邻的所述门套安装对(5)通过各自的所述压板(6)螺接成整体。


2.根据权利要求1所述的模块化电梯门套，其特征在于，所述压板(6)螺接于所述第一金属板(81)和所述第二金属板(82)从而三者形成两个凹腔(60)，所述装饰芯部(72)的两端部位于所述两个凹腔(60)内，所述两个凹腔(60)仅具有在所述装饰芯部(72)的长度方向上相对敞开的开口，从而所述装饰芯部(72)被所述两个凹腔(60)限制而不能活动。


3.根据权利要求1所述的模块化电梯门套，其特征在于，所述压板(6)包括能够与植入所述内墙面的膨胀螺栓(32)螺接的侧板(62)，位于所述电梯门洞侧方的所述门套安装对(5)包括所述侧板(62)，位于所述电梯门洞上方的所述门套安装对(5)不包括所述侧板(62)。


4.根据权利要求1所述的模块化电梯门套，其特征在于，所述第一金属板(81)包括第一本体(811)和凸部(812)，所述第一本体(811)和所述凸部(812)通过对金属板...

【专利技术属性】
技术研发人员：高纪年，
申请(专利权)人：聊城市高力金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37