具有两个粘结在一起的元件的表壳的制造方法及组装带有该种表壳的手表的方法技术

将表壳后盖上的凸缘嵌入该表壳中间壳体上的槽。一种加工表壳的方法包括先将粘结剂放入该槽内，将粘结剂处理使其粘附在槽的壁上并将其硬化，将该凸缘至少加热到粘结剂的熔点温度，将凸缘插入槽内以便使粘结剂熔化。冷却后粘结剂粘附在槽的壁和凸缘上并将后盖固定在壳体上。组装带有按上述方法制造的壳表的表的方法，包括在将粘结剂放入槽内之后和在将被加热的后盖凸缘插入槽内之前将表心装入壳体。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制造表壳的方法，该表壳具有用一层粘结剂粘结在一起的第一元件和第二元件。本专利技术还涉及一种装配带有上述表壳的手表的方法。为了降低表壳的销售价，通常建议用粘结剂将表壳的某些元件粘结在一起。例如，第A-4，763，312号美国专利描述了一种表壳，其中将表的玻璃粘结在壳体上的埋头孔中。该专利还描述了一种表壳，其中将表的玻璃粘结在表壳前圈上的埋头孔中，而表壳前圈又粘结在壳体上的埋头孔中。在所有这类已知的表壳中，粘结在一起的元件的加工精度要求相当地高，特别是如果要求元件之间的粘结必须是很严密时。另外，在组装时必须相当精确地确定所使用的粘结剂的量，以防止在组装两个元件时，形成一道要用另外的工序来去除的粘结剂接缝;或者是防止在两个元件组装之后存在的未被粘结剂填满的缝隙。在这种情况下，会使两个粘结的元件缺乏足够的机械强度或者粘结得不严密。很显然，要达到加工这些元件和放置粘结剂所需要的精确度就必然要提高成本，同时这些已知的表壳的销售价也不能象所要求的那么低。在第1，300，077号法国专利中叙述的表壳也有上面所述的缺点。这种表壳有一个具有圆周突缘的后盖，该后盖与壳体上的槽啮合并用环氧树脂将该突缘槽与该槽粘结在一起。这种后盖和壳体被粘结的部分的加工精度不需要象上面所举的那个例子那么高。但是，环氧树脂在发生聚合作用时或之后会析出腐蚀性物质。因而存在着该腐蚀性物质会腐蚀表壳和装在表壳内的表心的危险。因此，实际上不可能制造象第1，300，077号法国专利所叙述的那种表壳。与其它可以用来将表壳的两个元件固定在一起的粘结剂相比，热塑性粘结剂有很多优点，热塑性粘结剂已众所周知，这里不再列举。特别是，这些热塑性粘结剂都比较便宜，使用简单，在硬化时或硬化之后都不会放出任何对表壳元件或表本身具有腐蚀作用的物质，并且不需要对其进行特殊处理，例如，进行紫外线照射来使其硬化。第1，114，244号法国专利叙述了一种用这种热塑性粘结剂将表的玻璃与表壳前圈固定的表壳。但是这种表壳有与第4，763，312号美国专利相同的缺点。其中表的玻璃和表壳前圈的加工精度必须很高，并且要求组装玻璃与表壳前圈时使用粘结剂的量要相当精确。另外，第1，114，244号法国专利中描述的装配方法包括，将事先放有热塑性粘结剂的表壳前圈加热至可使该粘结剂成为液体的温度。目前已经发现用热塑性粘结剂组装表壳的两个元件不能满足这种组装一般所要求的机械强和可靠性，除非所用的热塑性粘结剂的熔点高，最好高于90或100℃。这些热塑性粘结剂的供应商还推荐，在组装将要进行粘结的元件的操作过程中，将这些热塑性粘结剂加热到高于其熔点20-50℃的工作温度，而具体的工作温度则根据各个具体情况来确定。因此，与上述第1，114，244法国专利相似的方法不合适于用热塑性粘结剂来装配表壳的两个元件，例如当第一个元件是表壳的壳体而第二个元件，例如，后盖就必须在将表心装入壳体之后再将后盖与壳体固定。在这种情况下，要将壳体加热至使粘结剂能很好地与壳体粘结的温度，必然会有损害表心的危险。本专利技术的目的是提供一种制造具有用一层粘结剂将第一和第二元件粘结在一起的表壳的方法，该方法没有加工同类表壳的已知方法的缺点，即使用这种方法，表壳的这些元件的加工精度可以比较低;该方法可以相当低的精确度来选择在组装表壳的这些元件时所用的粘结剂的量，而没有形成粘结剂接缝的危险，在这些元件之间不会具有不足够的机械强度的粘结或粘结不严密的现象;不会有使表壳和/或装在其中的表心被腐蚀的危险;使用这种方法甚至可以在表的其它部件，例如已将表心装好的情况下进行组装。实现上述目的的制造表壳的方法是，该表壳包括有用一层粘结剂粘结在一起的第一和第二元件，所述第一元件具有一个凹进部分，所述第二元件有一个至少部分地放置在所述凹进部分的凸起，所述粘结剂层被放置在所述凹进部分内与所述第一和第二元件接触，其中所述粘结剂是一种热塑性粘结剂，所述方法包括按以下顺序的步骤将所述粘结剂层放入所述凹进部分;将所述粘结剂进行处理使其在所述凹进部分内变粘和硬化;至少将所述第二元件的凸起加热到相当于或高于所述粘结剂熔点的第一温度;在第一温度下以这样的方法将所述凸起插入所述凹进部分，使所述凸起与所述粘结剂层接触，并使所述粘结剂层至少部分熔化并使所述凸起至少部分地插入所述熔融的粘结剂层中;和将所述凸起冷却，从而使粘结剂在上述冷却之后也粘附在所述凸起上并保证所述第二元件固定在所述第一元件上。本专利技术的另一个目的是提供一种组装具有表心和用上述方法制造的表壳的方法。实现该目的的组装方法是，在将所用的粘结剂进行处理使所述凹进部分中的粘结剂变粘和至少将第二元件上的凸起加热这两个步骤之间将表心装入表壳。本专利技术的其它目的和优点将在下面参阅附图的叙述中指出。附图说明图1是根据本专利技术的方法制造的表壳的部分截面示意图;图2和图3是图1中所示的表壳的壳体和后盖的平面示意图;图4是用本专利技术的方法制造的表壳的另一种实施例的后盖的部分截面示意图。在图1中，表壳用符号1表示，表壳1的两个粘结在一起的元件是壳体2和后盖3。壳体2当然还有固定玻璃和固定表心的装置，但是因为在本实施例中玻璃和表心都是传统类型的，因此在图中未示出。壳体2的下部，即位于表壳后盖3一侧的部分(如图2中所示)有一个由绕壳体2的圆周延伸的槽4构成的凹进部分，如图2中所示。在本实施例中，壳体2和槽4的一般形状是圆形，如图2的平面图所示。但是从下面的叙述可看出，它们可以是任何形状的，例如椭圆形或矩形。后盖3有一个由沿后盖3的整个圆周延伸的圆周凸缘5构成的凸起部分，如图3中所示。这个凸缘5与槽4的形状大致相同，即在这个实施例中是圆形的，并且该凸缘5与槽4啮合。将一层连续条形状的热塑性粘结剂6放置在槽4内。该粘结剂层6与槽4以及后盖3的凸缘5粘结，从而在后盖3与壳体2之间形成一种具有机械强度粘结。大量的热塑性粘结剂均可用来形成粘结剂条6。这些粘结剂对本领域的技术人员来说是众所周知的，本文就不再列举了。本文仅简单地，用对本专利技术无限制性的实施例来进行说明，其中所用的粘结剂为美国俄亥俄州西亚历山大(Alexandria)的惠特克(Whittacker)公司在产品目录49000号中列出的粘结剂(其熔点为大约100℃，推荐的工作温度为大约135℃)由联邦德国勃克曼(BergKammen)的SheringAG公司生产的商标为Versalon代号是1175的粘结剂，其熔点为大约170℃，推荐的工作温度为大约210℃;和瑞士史密特(Schmitten)的XiroAG公司在产品目录XAF2311号中列出的粘结剂，其熔点为大约145℃，推荐的工作温度为大约175～200℃。很显然，壳体2和后盖3上被粘结剂6连结的部分，即槽4和凸缘5不需要按严格的紧公差来制造，而且形成粘结层6的粘结剂量可在很大范围内变化而不会有任何形成粘结剂接缝或使后盖3与壳体2粘结不严密的危险。另外，只要粘结剂条6是严密的，即使这些元件的尺寸不太精确，后盖3与壳体2之间的粘结就会很严密。槽4和凸缘5的加工很简单。因此，例如当壳体2从上面来看是圆形的时候，槽4可以用单独的车加工制造。或者，如果壳体是其它不同形状时，则可用铣加工来制造。如果壳体2是由热塑材料在模子中注塑出来的，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造表壳的方法，该表壳包括有用一层粘结剂粘结在一起的第一和第二元件，所述第一元件有一个凹进部分，所述第二元件有一个至少部分地放置在该凹进部分的凸起，所述粘结剂层被放置在所述凹进部分内与所述第一和第二元件接触，其中所述粘结剂是一种热塑性粘结剂，所述方法包括按以下顺序的步骤：将所述粘结剂层放入所述凹进部分；将所述粘结剂进行处理使其在该凹进部分里变粘和硬化；至少将所述第二元件的凸起加热到相当于或高于所述粘结剂熔点的第一温度；在第一温度下以这样的方法将所述凸起插入所述凹进部分，使所述凸起与所述粘结剂层相接触，并使所述粘结剂层至少部分熔化，并使所述凸起至少部分地插入所述熔融的粘结剂层中；和将该凸起冷却，从而使粘结剂在上述冷却之后也粘附在所述凸起上并保证所述第二元件固定在所述第一元件上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：杰克科格纳德，弗朗西斯夏布洛兹，
申请(专利权)人：ETA草图制造公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]