一种润滑油生产输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种润滑油生产输送装置，输送带倾斜设置，主轴辊筒设于输送带两端，输送带设于主轴辊筒外圈，分隔板设有多组，分隔板均匀设于输送带外表面，支撑架设于支撑架包括托板、支撑板以及支撑腿，托板设于输送带内侧，支撑腿垂直设于托板下表面两侧，支撑板设于支撑腿之间，吸尘机设于支撑板上表面一侧，电动机设于支撑板上表面另一侧，电动机与吸尘机、主轴辊筒电性连接。本实用新型专利技术通过在卸料输送装置中设置支撑架，支撑架内的托板可以增大输送带与托板的接触面积，从而提高输送带的承载能力，输送装置下端还设有吸尘机，可以在输送设备加工出来的成品后，通过吸尘机带走吸附在输送带上的废屑颗粒。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产输送装置
本技术涉及输送
，具体为一种润滑油生产输送装置。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用（Roab)。只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。在现有的润滑油生产生产过程中的输送装置中，装置使用不稳定，且不方便进行卸料作业，传统的皮带容易沾染物料上灰尘、杂质以及铁屑等，容易影响装置使用的稳定性，因此，针对上述问题提出一种润滑油生产输送装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种润滑油生产输送装置，通过设置分隔板可以控制设备卸料的速度，并且通过吸尘机可以收集输送带上的铁屑等杂质，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油生产输送装置，包括输送带、主轴辊筒、分隔板、电动机、支撑架以及吸尘机，所述输送带倾斜设置，所述主轴辊筒设于所述输送带两端，所述输送带设于所述主轴辊筒外圈，所述分隔板设有多组，所述分隔板均匀设于所述输送带外表面，所述支撑架设于所述支撑架包括托板、支撑板以及支撑腿，所述托板设于所述输送带内侧，所述支撑腿垂直设于所述托板下表面两侧，所述支撑板设于所述支撑腿之间，所述吸尘机设于所述支撑板上表面一侧，所述电动机设于所述支撑板上表面另一侧，所述电动机与所述吸尘机、主轴辊筒电性连接。优选的，分隔板与所述输送带呈垂直结构。优选的，分隔板数量≥16个。优选的，吸尘机上方设有吸尘罩，所述吸尘罩呈倒梯形结构。优选的，吸尘罩上方长度大于所述吸尘罩下方长度。优选的，托板、支撑板与所述输送带呈平行结构。优选的，托板为长方体结构，所述托板两端分别设有向下倾斜的翻边。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在卸料输送装置中设置支撑架，支撑架内的托板可以增大输送带与托板的接触面积，从而提高输送带的承载能力，输送装置下端还设有吸尘机，可以在输送设备加工出来的成品后，通过吸尘机带走吸附在输送带上的废屑颗粒，并通过吸尘机带来的风能，降低输送带与主轴辊筒之间的静电，减少设备磨损，使得输送带的功耗降低，降低设备的运作成本。附图说明图1为卸料输送装置整体结构图。图中：1-输送带；2-主轴辊筒；3-分隔板；4-电动机；5-支撑架；6-吸尘机；51-托板；52-支撑腿；53-支撑板；61-吸尘罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种润滑油生产输送装置，其特征在于：包括输送带1、主轴辊筒2、分隔板3、电动机4、支撑架5以及吸尘机6，输送带1倾斜设置，主轴辊筒2设于输送带1两端，输送带1设于主轴辊筒2外圈，分隔板3设有多组，分隔板3均匀设于输送带1外表面，分隔板3数量为17个，分隔板3与输送带1呈垂直结构，支撑架5设于支撑架5包括托板51、支撑板53以及支撑腿52，托板51设于输送带1内侧，托板51为长方体结构，托板51两端分别设有向下倾斜的翻边，支撑腿52垂直设于托板51下表面两侧，支撑板53设于支撑腿52之间，托板51、支撑板53与输送带1呈平行结构，吸尘机6设于支撑板53上表面一侧，吸尘机6上方设有吸尘罩61，吸尘罩61呈倒梯形结构，吸尘罩61上方长度大于吸尘罩61下方长度，电动机4设于支撑板53上表面另一侧，电动机4与吸尘机6、主轴辊筒2电性连接，通过在卸料输送装置中设置支撑架5，支撑架5内的托板51可以增大输送带1与托板51的接触面积，从而提高输送带1的承载能力，输送装置下端还设有吸尘机6，可以在输送设备加工出来的成品后，通过吸尘机6带走吸附在输送带1上的废屑颗粒，并通过吸尘机6带来的风能，降低输送带1与主轴辊筒2之间的静电，减少设备磨损，使得输送带1的功耗降低，降低设备的运作成本。使用方法将卸料输送装置安装在设备工作台一侧，启动电动机4，使输送带1和吸尘机6运作起来，输送带1在转动的时候带动设备成品运输到下方，再通过吸尘机6吸收输送带1上的废屑。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油生产输送装置，其特征在于：包括输送带（1）、主轴辊筒（2）、分隔板（3）、电动机（4）、支撑架（5）以及吸尘机（6），所述输送带（1）倾斜设置，所述主轴辊筒（2）设于所述输送带（1）两端，所述输送带（1）设于所述主轴辊筒（2）外圈，所述分隔板（3）设有多组，所述分隔板（3）均匀设于所述输送带（1）外表面，所述支撑架（5）设于所述支撑架（5）包括托板（51）、支撑板（53）以及支撑腿（52），所述托板（51）设于所述输送带（1）内侧，所述支撑腿（52）垂直设于所述托板（51）下表面两侧，所述支撑板（53）设于所述支撑腿（52）之间，所述吸尘机（6）设于所述支撑板（53）上表面一侧，所述电动机（4）设于所述支撑板（53）上表面另一侧，所述电动机（4）与所述吸尘机（6）、主轴辊筒（2）电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产输送装置，其特征在于：包括输送带（1）、主轴辊筒（2）、分隔板（3）、电动机（4）、支撑架（5）以及吸尘机（6），所述输送带（1）倾斜设置，所述主轴辊筒（2）设于所述输送带（1）两端，所述输送带（1）设于所述主轴辊筒（2）外圈，所述分隔板（3）设有多组，所述分隔板（3）均匀设于所述输送带（1）外表面，所述支撑架（5）设于所述支撑架（5）包括托板（51）、支撑板（53）以及支撑腿（52），所述托板（51）设于所述输送带（1）内侧，所述支撑腿（52）垂直设于所述托板（51）下表面两侧，所述支撑板（53）设于所述支撑腿（52）之间，所述吸尘机（6）设于所述支撑板（53）上表面一侧，所述电动机（4）设于所述支撑板（53）上表面另一侧，所述电动机（4）与所述吸尘机（6）、主轴辊筒（2）电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽君，
申请(专利权)人：中沃能源湖北集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42