一种具有自动割带机构的拉索缠包机制造技术

一种具有自动割带机构的拉索缠包机，其包括基架，缠包轮组件，以及剪带机构。所述缠包轮组件包括滚轴，以及滚筒。所述剪带机构包括导轨，行走驱动机构，螺杆，剪刀驱动机构，以及剪刀组件。所述行走驱动机构固定设置在所述基架上并驱动所述螺杆旋转。所述剪刀驱动机构包括一个架设在所述导轨上并与所述螺杆螺接的基座，一个设置在所述基座上的电机，以及一个由所述电机驱动的刀片飞轮。所述刀片飞轮的中心轴垂直于所述滚轴的中心轴。本具有自动割带机构的拉索缠包机由于设置有所述剪带机构，当缠包完成后，该剪带机构可以无线控制模块的控制下进行剪带操作，从而可以避免人工去。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动割带机构的拉索缠包机
本技术涉及桥梁用缆索制造
，特别是一种具有自动割带机构的拉索缠包机。
技术介绍
悬索桥作为目前跨度最大的一种桥型，被广泛的使用在大跨度桥梁设计中，设计年限一般在100年以上。由于其架设在江河胡海之上，高山峡谷之间，温湿条件以及环境变化大，所处条件恶劣，作为悬索桥主要受力部件的主缆极易被锈蚀。悬索桥实际使用中发现超过20年的悬索桥主缆钢丝通常都有锈蚀现象，如果持续这种状态，大桥主缆甚至无法完成50年以上使用的要求。因此通常都要在所述主缆上缠绕包带，现在使用的缠包机在将包带缠完后，都由人工来剪断，而当悬索主缆架设好后，人工去剪，会增加很大的危险。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种具有自动割带机构的拉索缠包机，以解决上述问题。一种具有自动割带机构的拉索缠包机，其用于为悬索主缆缠绕保护包带结束后自动地割断该保护包带。所述具有自动割带机构的拉索缠包机包括一个穿设在所述悬索主缆上的基架，一个设置在所述基架上的缠包轮组件，以及一个设置在所述基架上的剪带机构。所述缠包轮组件包括一个设置在所述基架上的滚轴，以及一个设置在所述滚轴上的滚筒。所述剪带机构设置在所述基架的中心轴与缠包轮组件之间并包括两根设置在所述基架上的导轨，一个设置在所述导轨上的行走驱动机构，一个由所述驱动机构驱动的螺杆，以及一个设置在所述导轨上的剪刀驱动机构。所述行走驱动机构固定设置在所述基架上并驱动所述螺杆旋转。所述剪刀驱动机构包括一个架设在所述导轨上并与所述螺杆螺接的基座，一个设置在所述基座上的电机，以及一个由所述电机驱动的刀片飞轮。所述刀片飞轮的中心轴垂直于所述滚轴的中心轴。进一步地，两根所述导轨间隔设置且该导轨的延伸方向平行于所述滚轴的中心轴。进一步地，所述螺杆设置在两根所述导轨之间。进一步地，所述基座沿所述导轨的活动方向平行于所述悬索主缆的轴向。进一步地，所述行走驱动机构为一个驱动电机，所述驱动电机与所述螺杆连接并驱动所述螺杆旋转。进一步地，所述具有自动割带机构的拉索缠包机还包括一个电源模块，所述电源模块包括一个与所述电机及驱动电机电性连接的蓄电池。进一步地，所述电源模块还包括一个与所述电源模块电性连接的遥控开关，所述遥控开关控制所述蓄电池为所述电机及驱动提供电力。与现有技术相比，本技术提供的具有自动割带机构的拉索缠包机由于设置有所述剪带机构，当缠包完成后，该剪带机构可以电源模块的控制下进行剪带操作，从而可以避免人工去。附图说明图1为本技术提供的具有自动割带机构的拉索缠包机的结构示意图。图2为图1的具有自动割带机构的拉索缠包机所具有的剪带机构的结构示意图。具体实施方式以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。如图1和图2所示，其为本技术提供的具有自动割带机构的拉索缠包机的结构示意图。所述具有自动割带机构的拉索缠包机包括一个穿设在所述悬索主缆上的基架10，一个设置在所述基架10上的缠包轮组件20，以及一个设置在所述基架10上的剪带机构30，以及一个为所述剪带机构30提供电源的电源模块40。可以想到的是，所述具有自动割带机构的拉索缠包机还包括其他的功能模块，如行走机构，电气连接组件等等，其为本领域技术人员习知的技术，在此不再赘述。所述基架10可以为两个间隔设置在圆圈，其套设在悬索主缆上。所述基架10用于设置所述缠包轮组件20以及剪带机构30，其为现有技术，在此不赘述。所述缠包轮组件20包括一个设置在所述基架10上的滚轴21，以及一个设置在所述滚轴21上的滚筒22。可以想到的是，所述缠包轮组件20还包括用于设置所述滚轴21等零部件，在此不再赘述。所述滚筒22用于套设缠包带卷。当给悬索缆索缠绕缠包带时，该滚筒22会在缠包带的牵引下旋转，从而缠绕的同时释放该缠包带。所述剪带机构30设置在所述基架10的中心轴与缠包轮组件20之间并包括两根设置在所述基架10上的导轨31，一个设置在所述导轨31上的行走驱动机构32，一个由所述行走驱动机构32驱动的螺杆33，以及一个设置在所述导轨31上的剪刀驱动机构34。两根所述导轨31架设在两个圆圈之间，两根所述导轨31间隔设置且该导轨31的延伸方向平行于所述滚轴31的中心轴，以使架设在所述剪刀驱动机构34可以沿该导轨31滑动。所述行走驱动机构32为一个设置在所述导轨31上的驱动电机。所述行走驱动机构32用于驱动所述剪刀驱动机构34沿所述导轨31活动。所述螺杆33与所述行走驱动机构32连接，并在所述行政驱动机构32的驱动下驱动。所述螺杆33设置在两根所述导轨31之间，且其本身为现有技术，在此不再赘述。所述剪刀驱动机构34包括一个架设在所述导轨31上并与所述螺杆33螺接的基座341，一个设置在所述基座341上的电机342，以及一个由所述电机342驱动的刀片飞轮343。所述基座341沿所述导轨31的活动方向平行于所述悬索主缆的轴向，并穿设在所述导轨31上，且该基座341与所述螺杆33螺纹连接，从而当螺杆33在所述行走驱动机构32的驱动下旋转时，所述基座341可以沿所述导轨31滑动。所述电机342设置在所述基座341上，其本身为现有技术，在此不再赘述。所述电机342驱动所述刀片飞轮343旋转。所述刀片飞轮343的中心轴垂直于所述滚轴21的中心轴，从而当刀片飞轮343旋转时可以裁剪断位于悬索缆索与缠包带组件20之间的缠包带。所述电源模块40包括一个与所述电机342及行走驱动电机32电性连接的蓄电池41，以及一个与所述电机342及行走驱动电机32电性连接的遥控开关42。所述蓄电池41用于为所述电机31及行走驱动电机32提供电力，其为现有技术，在此不再赘述。所述遥控开关42可以包括一个WIFI模块，2.4G模块，或者是蓝牙模块等控制的开关。当在使用时，由用户通过该遥控开关42来控制所述电机31及行走驱动电机32的通断，从而控制所述刀片飞轮343的开关。与现有技术相比，本技术提供的具有自动割带机构的拉索缠包机由于设置有所述剪带机构30，当缠包完成后，该剪带机构30可以电源模块40的控制下进行剪带操作，从而可以避免人工去剪而发生危险。以上仅为本技术的较佳实施例，并不用于局限本技术的保护范围，任何在本技术精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动割带机构的拉索缠包机，其用于为悬索主缆缠绕保护包带结束后自动地割断该保护包带，其特征在于：所述具有自动割带机构的拉索缠包机包括一个穿设在所述悬索主缆上的基架，一个设置在所述基架上的缠包轮组件，以及一个设置在所述基架上的剪带机构，所述缠包轮组件包括一个设置在所述基架上的滚轴，以及一个设置在所述滚轴上的滚筒，所述剪带机构设置在所述基架的中心轴与缠包轮组件之间并包括两根设置在所述基架上的导轨，一个设置在所述导轨上的行走驱动机构，一个由所述驱动机构驱动的螺杆，以及一个设置在所述导轨上的剪刀驱动机构，所述行走驱动机构固定设置在所述基架上并驱动所述螺杆旋转，所述剪刀驱动机构包括一个架设在所述导轨上并与所述螺杆螺接的基座，一个设置在所述基座上的电机，以及一个由所述电机驱动的刀片飞轮，所述刀片飞轮的中心轴垂直于所述滚轴的中心轴。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动割带机构的拉索缠包机，其用于为悬索主缆缠绕保护包带结束后自动地割断该保护包带，其特征在于：所述具有自动割带机构的拉索缠包机包括一个穿设在所述悬索主缆上的基架，一个设置在所述基架上的缠包轮组件，以及一个设置在所述基架上的剪带机构，所述缠包轮组件包括一个设置在所述基架上的滚轴，以及一个设置在所述滚轴上的滚筒，所述剪带机构设置在所述基架的中心轴与缠包轮组件之间并包括两根设置在所述基架上的导轨，一个设置在所述导轨上的行走驱动机构，一个由所述驱动机构驱动的螺杆，以及一个设置在所述导轨上的剪刀驱动机构，所述行走驱动机构固定设置在所述基架上并驱动所述螺杆旋转，所述剪刀驱动机构包括一个架设在所述导轨上并与所述螺杆螺接的基座，一个设置在所述基座上的电机，以及一个由所述电机驱动的刀片飞轮，所述刀片飞轮的中心轴垂直于所述滚轴的中心轴。


2.如权利要求1所述的具有自动割带机构的拉索缠包机，其特征在于：两根所述导轨间隔设置且该导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永杰，祝建武，陈丰，
申请(专利权)人：温州高速公路养护中心有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33