一种密封件及其制备工艺与制备系统技术方案

本发明专利技术密封件制备领域，更具体的说是一种密封件及其制备工艺与制备系统，制备工艺为：将多个上密封件挤压板和下密封件挤压板依次对称并排放置在两个组合滑座之间，通过同步驱动器的驱动使上密封件挤压板和下密封件挤压板间歇性的添加至加工机架内；间歇停止在在加工机架内的受到下密封件挤压板自动组合顶起器的顶起的作用力，被上密封件挤压板吸附组合，通过加工机架往上密封件挤压板和下密封件挤压板内添加定量的液体原料；原料添加完成后，同步驱动器驱动下一个上密封件挤压板将带有液体原料的组合式上密封件挤压板和下密封件挤压板顶走，如此往复；所述的密封件由碳纤维粉、二硫化钼、PTFE增强剂和橡胶构成。

【技术实现步骤摘要】
一种密封件及其制备工艺与制备系统
本专利技术密封件制备领域，更具体的说是一种密封件及其制备工艺与制备系统。
技术介绍
专利号为CN201410101690.X公开了一种PTFE密封件加工装置，属于机床设备
；它解决了现有的PTFE密封件加工装置中原材料利用不充分而导致生产成本增加的技术问题；一种PTFE密封件加工装置，包括立架以及设置于立架一侧的料台，立架上轴向设置有固定基座，固定基座上设置有气动夹爪，料台上设置有用于加工PTFE密封件的切削装置，气动夹爪上设置有夹持装置，夹持装置上固定安装有PTFE预制件，切削机上设置有用于收集PTFE密封件的收集装置，收集装置的一端伸入长筒状预制品内，立架上设置有风机，风机的风口与切削装置相对；该专利技术的有益效果为：PTFE密封件原材料利用较充分，减少了浪费，降低了生产成本，生产效益也相对提高。但是该装置无法自动快速的对密封件的模具进行自动组合和密封原料的添加。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种密封件及其制备工艺与制备系统，其有益效果为可以自动快速的对密封件的模具进行自动组合和密封原料的添加。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：本专利技术的目的是提供一种密封件制备系统，包括加工机架、两个组合滑座、上密封件挤压板、下密封件挤压板、同步驱动器和自动组合顶起器，所述的两个组合滑座分别固定连接在加工机架内的两端，上密封件挤压板和下密封件挤压板均滑动连接在两个组合滑座之间，上密封件挤压板滑动连接并连通在加工机架上，同步驱动器固定连接在加工机架上，同步驱动器间歇性的与上密封件挤压板和下密封件挤压板相啮合传动，自动组合顶起器固定连接在加工机架内并与下密封件挤压板的下端相贴合。作为本专利技术更进一步的优化，所述的加工机架包括机架框体、两个支撑底座、上电机固定座、侧延伸座、上固定板、原料添加管、上管道支撑台和上限位滑块，机架框体下端的两侧分别固定连接两个支撑底座，上电机固定座固定连接在机架框体上，侧延伸座固定连接在机架框体的侧端，上固定板固定连接在机架框体内壁的上端，原料添加管固定连接在上固定板上，原料添加管固定连接在上管道支撑台和上限位滑块，上限位滑块。固定连接在上管道支撑台的下端。作为本专利技术更进一步的优化，所述的组合滑座包括固定滑框、两个固定凸板、上添加滑槽、下添加滑槽、组合连通滑槽和合并滑槽，固定滑框的上下两端分别通过两个固定凸板固定连接在机架框体的内壁，上添加滑槽和下添加滑槽分别设置在固定滑框内壁左端的上下两侧，组合连通滑槽设置在固定滑框内壁的中端，合并滑槽内壁右端的上侧，组合连通滑槽的左端连通上添加滑槽和下添加滑槽，组合连通滑槽的右端连通合并滑槽。作为本专利技术更进一步的优化，所述的上密封件挤压板包括上成型模板、上连通固定滑座、连通添加密封螺纹孔、上齿条、四个堆叠固定台、分开螺纹板、分开螺栓、两个下钐钴固定插槽、两个上侧滑块、封闭插槽和上密封件成型槽，上连通固定滑座固定连接在上成型模板的上端，上限位滑块滑动连接在上连通固定滑座内，连通添加密封螺纹孔纵向贯穿设置在上连通固定滑座和上连通固定滑座的中端，连通添加密封螺纹孔连通原料添加管，上齿条固定连接在上成型模板的上端，四个堆叠固定台均匀固定连接在上成型模板上端，分开螺纹板固定连接在两个堆叠固定台之间，分开螺栓通过螺纹配合连接在分开螺纹板和上成型模板上，分开螺栓的下端设置在下钐钴固定插槽内，两个下钐钴固定插槽分别固定连接在上成型模板下端的两侧，两个上侧滑块分别固定连接在两个下钐钴固定插槽上，上成型模板通过两个上侧滑块滑动连接在上添加滑槽内，封闭插槽和上密封件成型槽均设置在上成型模板的下端。作为本专利技术更进一步的优化，所述的下密封件挤压板包括下成型模板、两个钐钴插板、两个下侧滑块、下密封插块、下密封件成型槽、下齿条和两个堆叠插框，两个钐钴插板均匀固定连接在下成型模板的上端，两个钐钴插板分别插接两个下钐钴固定插槽内，下成型模板的两端分别固定连接两个下侧滑块，下成型模板通过下侧滑块滑动连接在下添加滑槽内，下密封插块固定连接在下成型模板的上端并密封插接在封闭插槽内，下密封件成型槽设置在下成型模板的上端，下齿条固定连接在下成型模板的下端，两个堆叠插框均匀固定连接在下成型模板的下端，两个堆叠固定台间隙配合在堆叠插框内。作为本专利技术更进一步的优化，所述的同步驱动器包括驱动电机、上间歇驱动齿轮、上转轴、上齿轮、传递变向器、下齿轮、下转轴和下间歇驱动，驱动电机固定连接在上电机固定座上，上转轴的一端通过联轴器连接驱动电机的传动轴，上转轴的另一端转动连接在侧延伸座内，上间歇驱动齿轮固定连接在上转轴上，上间歇驱动齿轮与上齿条相啮合传动，上齿轮固定连接在上转轴上，上转轴与传递变向器相啮合传动连接下齿轮，传递变向器和下转轴均转动连接在侧延伸座内，下齿轮和下间歇驱动均固定连接在下转轴上，下间歇驱动与下齿条相啮合传动。作为本专利技术更进一步的优化，所述的自动组合顶起器包括下顶起电机固定座、下顶起电机、顶起凸台、下顶板和下限位滑块，下顶起电机固定座固定连接在支撑底座上，下顶起电机固定连接在下顶起电机固定座上，顶起凸台固定连接在下顶起电机的传动轴上，下顶板的上下两端分别与下成型模板和顶起凸台相贴合，下顶板通过下限位滑块纵向滑动连接在支撑底座内。作为本专利技术更进一步的优化，：所述的钐钴插板的上端和下钐钴固定插槽内端均固定连接有钐钴。一种密封件的制备工艺，该方法包括以下步骤：步骤一：将多个上密封件挤压板和下密封件挤压板依次对称并排放置在两个组合滑座之间，通过同步驱动器的驱动使上密封件挤压板和下密封件挤压板间歇性的添加至加工机架内；步骤二：间歇停止在在加工机架内的受到下密封件挤压板自动组合顶起器的顶起的作用力，被上密封件挤压板吸附组合，通过加工机架往上密封件挤压板和下密封件挤压板内添加定量的液体原料；步骤三：原料添加完成后，同步驱动器驱动下一个上密封件挤压板将带有液体原料的组合式上密封件挤压板和下密封件挤压板顶走，如此往复。一种密封件，所述的密封件由碳纤维粉、二硫化钼、PTFE增强剂和橡胶构成。采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果为可以自动快速的对密封件的模具进行自动组合和密封原料的添加；快速自动的对批量的完成密封件模具的组装和填料的工作，方便快速得到批量半成品的密封件；通过堆叠组合方便用于批量密封件高温加热的的烧结。附图说明图1是本专利技术的整体的结构示意图一；图2是本专利技术的整体的结构示意图二；图3是本专利技术的加工机架的结构示意图一；图4是本专利技术的加工机架的结构示意图二；图5是本专利技术的组合滑座的结构示意图；图6是本专利技术的局部的结构示意图；图7是本专利技术的上密封件挤压板的结构示意图一；图8是本专利技术的上密封件挤压板的结构示意图二；图9是本专利技术的下密封件挤压板的结构示意图一；图10是本专利技术的下密封件挤压板的结构示意图二；图11是本专利技术的同步驱动器的结构示意图；图12是本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封件制备系统，包括加工机架(1)、两个组合滑座(2)、上密封件挤压板(3)、下密封件挤压板(4)、同步驱动器(5)和自动组合顶起器(6)，其特征在于：所述的两个组合滑座(2)分别固定连接在加工机架(1)内的两端，上密封件挤压板(3)和下密封件挤压板(4)均滑动连接在两个组合滑座(2)之间，上密封件挤压板(3)滑动连接并连通在加工机架(1)上，同步驱动器(5)固定连接在加工机架(1)上，同步驱动器(5)间歇性的与上密封件挤压板(3)和下密封件挤压板(4)相啮合传动，自动组合顶起器(6)固定连接在加工机架(1)内并与下密封件挤压板(4)的下端相贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封件制备系统，包括加工机架(1)、两个组合滑座(2)、上密封件挤压板(3)、下密封件挤压板(4)、同步驱动器(5)和自动组合顶起器(6)，其特征在于：所述的两个组合滑座(2)分别固定连接在加工机架(1)内的两端，上密封件挤压板(3)和下密封件挤压板(4)均滑动连接在两个组合滑座(2)之间，上密封件挤压板(3)滑动连接并连通在加工机架(1)上，同步驱动器(5)固定连接在加工机架(1)上，同步驱动器(5)间歇性的与上密封件挤压板(3)和下密封件挤压板(4)相啮合传动，自动组合顶起器(6)固定连接在加工机架(1)内并与下密封件挤压板(4)的下端相贴合。


2.根据权利要求1所述的一种密封件制备系统，其特征在于：所述的加工机架(1)包括机架框体(1-1)、两个支撑底座(1-2)、上电机固定座(1-3)、侧延伸座(1-4)、上固定板(1-5)、原料添加管(1-6)、上管道支撑台(1-7)和上限位滑块(1-8)，机架框体(1-1)下端的两侧分别固定连接两个支撑底座(1-2)，上电机固定座(1-3)固定连接在机架框体(1-1)上，侧延伸座(1-4)固定连接在机架框体(1-1)的侧端，上固定板(1-5)固定连接在机架框体(1-1)内壁的上端，原料添加管(1-6)固定连接在上固定板(1-5)上，原料添加管(1-6)固定连接在上管道支撑台(1-7)和上限位滑块(1-8)，上限位滑块(1-8)固定连接在上管道支撑台(1-7)的下端。


3.根据权利要求2所述的一种密封件制备系统，其特征在于：所述的组合滑座(2)包括固定滑框(2-1)、两个固定凸板(2-2)、上添加滑槽(2-3)、下添加滑槽(2-4)、组合连通滑槽(2-5)和合并滑槽(2-6)，固定滑框(2-1)的上下两端分别通过两个固定凸板(2-2)固定连接在机架框体(1-1)的内壁，上添加滑槽(2-3)和下添加滑槽(2-4)分别设置在固定滑框(2-1)内壁左端的上下两侧，组合连通滑槽(2-5)设置在固定滑框(2-1)内壁的中端，合并滑槽(2-6)内壁右端的上侧，组合连通滑槽(2-5)的左端连通上添加滑槽(2-3)和下添加滑槽(2-4)，组合连通滑槽(2-5)的右端连通合并滑槽(2-6)。


4.根据权利要求3所述的一种密封件制备系统，其特征在于：所述的上密封件挤压板(3)包括上成型模板(3-1)、上连通固定滑座(3-2)、连通添加密封螺纹孔(3-3)、上齿条(3-4)、四个堆叠固定台(3-5)、分开螺纹板(3-6)、分开螺栓(3-7)、两个下钐钴固定插槽(3-8)、两个上侧滑块(3-9)、封闭插槽(3-10)和上密封件成型槽(3-11)，上连通固定滑座(3-2)固定连接在上成型模板(3-1)的上端，上限位滑块(1-8)滑动连接在上连通固定滑座(3-2)内，连通添加密封螺纹孔(3-3)纵向贯穿设置在上连通固定滑座(3-2)和上连通固定滑座(3-2)的中端，连通添加密封螺纹孔(3-3)连通原料添加管(1-6)，上齿条(3-4)固定连接在上成型模板(3-1)的上端，四个堆叠固定台(3-5)均匀固定连接在上成型模板(3-1)上端，分开螺纹板(3-6)固定连接在两个堆叠固定台(3-5)之间，分开螺栓(3-7)通过螺纹配合连接在分开螺纹板(3-6)和上成型模板(3-1)上，分开螺栓(3-7)的下端设置在下钐钴固定插槽(3-8)内，两个下钐钴固定插槽(3-8)分别固定连接在上成型模板(3-1)下端的两侧，两个上侧滑块(3-9)分别固定连接在两个下钐钴固定插槽(3-8)上，上成型模板(3-1)通过两个上侧滑块(3-9)滑动连接在上添加滑槽(2-3)内，封闭插槽(3-10)和上密封件成型槽(3-11)均设置在上成型模板(3-1)的下端。


5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洪亮，
申请(专利权)人：周洪亮，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23