一种全自动复合无纺布生产装置制造方法及图纸

技术编号:27635022 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-12 13:54
本实用新型专利技术提供一种全自动复合无纺布生产装置,包括架体;所述架体的顶部内侧旋转设置有四组上滑辊,每两组上滑辊中间贴合;所述架体的底部内侧旋转设置有两组下滑辊,下滑辊倾斜并贴合;所述架体的内侧顶部一体式设置有胶渠;所述架体的两侧内壁均一体式设置有两组插槽,且插槽上下前后交错设置;所述胶渠内通过两端安装防水轴承旋转设置有涂胶轮;塑脂胶箱和出料管的设置,为无纺布的生产提供了稳定持续的涂胶功能,胶水位于胶渠中可以方便涂胶轮实时蘸有胶水对无纺布的底部进行涂抹,同时可以保证涂抹的均匀程度,当胶渠中的塑脂胶液位下降到时候,出料管接触空气进行换气,会将塑脂胶箱中的塑脂胶再次排出完成自动上料。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动复合无纺布生产装置
本技术属于布料生产
,更具体地说,特别涉及一种全自动复合无纺布生产装置。
技术介绍
复合无纺布是新型的包装材料。可对无纺布及其它面料进行多种方式的复合处理,如淋膜处理、热压处理、喷胶处理、超声波处理等,通过复合处理可以把两层或三层的面料复合在一起,从而生产出具有特殊功能的产品,如高强力、高吸水性、高阻隔性、高抗静水压等。复合材料已广泛应用于医疗、卫生、防护、工业以及汽车工业等领域。复合无纺布是新型的包装材料。可对无纺布及其它面料进行多种方式的复合处理,如淋膜处理、热压处理、喷胶处理、超声波处理等,通过复合处理可以把两层或三层的面料复合在一起,从而生产出具有特殊功能的产品,如高强力、高吸水性、高阻隔性、高抗静水压等。复合材料已广泛应用于医疗、卫生、防护、工业以及汽车工业等领域。经过检索例如专利号为CN209521375U的专利公开了一种全自动复合无纺布生产装置,包括机体,所述机体底部安装有电动机,所述电动机右侧安装有空气压缩机,所述电动机左侧安装有长度测量装置,所述机体内部安装有横架,所述横架上花键连接有滚轮,所述滚轮上侧安装有控制面板,所述控制面板左侧电性连接有加热装置,所述加热装置左侧电性连接有检测装置,所述检测装置左侧安装有风口,所述风口下部焊接有支撑杆,所述支撑杆上转动连接有收卷辊,所述机体上螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆焊接有压料块,所述压料块右上侧安装有第一放料辊,该种全自动复合无纺布生产装置集多种功能于一体,结构合理,能够大大减轻工作人员的工作压力,提高工作效率,可以进行自动生产。基于上述,目前使用的无纺布生产装置的涂抹机构一般,不能确保持续并自动化的对无纺布进行涂胶,胶水的涂抹不均匀会降低无纺布的质量,影响使用,并且,一般的无纺布生产装置安装料辊的结构主要通过螺栓等结构进行固定,不具备方便快捷的提取功能和换料功能,使用效率低。于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种全自动复合无纺布生产装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种全自动复合无纺布生产装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的无纺布生产装置的涂抹机构一般,不能确保持续并自动化的对无纺布进行涂胶,胶水的涂抹不均匀会降低无纺布的质量,影响使用,并且,一般的无纺布生产装置安装料辊的结构主要通过螺栓等结构进行固定,不具备方便快捷的提取功能和换料功能,使用效率低的问题。本技术一种全自动复合无纺布生产装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种全自动复合无纺布生产装置,包括架体;所述架体的顶部内侧旋转设置有四组上滑辊,每两组上滑辊中间贴合;所述架体的底部内侧旋转设置有两组下滑辊,下滑辊倾斜并贴合;所述架体的内侧顶部一体式设置有胶渠;所述架体的两侧内壁均一体式设置有两组插槽,且插槽上下前后交错设置;所述胶渠内通过两端安装防水轴承旋转设置有涂胶轮;所述架体的内侧通过转轴旋转设置有两组压合轮,且压合轮内侧紧贴;所述架体的一侧一体式设置有托盘并通过螺栓固定设置有电机,电机设置联轴器与压合轮下侧一组的转轴运动连接;所述架体的一侧顶部通过螺栓固定设置有塑脂胶箱。进一步的,所述涂胶轮的顶部与两组压合轮的中间高度对齐;所述压合轮的转轴一侧通过设置齿轮啮合传动;所述压合轮的底部一侧转轴的另一端穿出架体设置同步带与涂胶轮同步传动连接。进一步的,所述塑脂胶箱还包括有出料管;所述塑脂胶箱的整体为密封结构,塑脂胶箱的底部一体式设置有出料管,且出料管的中间处设置有球阀;所述出料管的底部穿过架体并通过密封胶密封;所述出料管的底部出口位于胶渠中,高度与涂胶轮的圆心对齐;所述塑脂胶箱的顶部一侧开设有螺孔,且螺孔内通过螺纹连接密封设置有圆塞。进一步的,所述便捷式辊架还包括有导杆,滑动杆,连杆,连接顶块,顶紧螺杆,侧架杆,插接块;所述便捷式辊架的中间开设有螺孔,且螺孔中设置有顶紧螺杆;所述便捷式辊架的两侧一体式设置有两组导杆,且导杆外均套设有弹簧;所述滑动杆的内端中间均开设圆槽并与两组导杆滑动连接;所述滑动杆的连接端一侧通过转轴旋转设置有连杆,且连杆的内端通过转轴连接设置有连接顶块,连接顶块的内侧中间一体式设置有圆环台;所述滑动杆的外侧底部均一体式垂直连接有侧架杆,且侧架杆的底部均一体式设置有插接块;所述插接块的内侧均一体式设置有圆轴结构,且圆轴端部均通过过盈配合固定设置有圆锥滚子轴承。进一步的,所述插接块的内侧夹持设置有料辊;所述插接块外部为T型结构,插槽的内部槽状结构与插接块的外部吻合;所述料辊的两端贯穿圆心开设有通孔,且通孔的两端外侧均设置为锥型结构。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:塑脂胶箱和出料管的设置,为无纺布的生产提供了稳定持续的涂胶功能,胶水位于胶渠中可以方便涂胶轮实时蘸有胶水对无纺布的底部进行涂抹,同时可以保证涂抹的均匀程度,当胶渠中的塑脂胶液位下降到时候,出料管接触空气进行换气,会将塑脂胶箱中的塑脂胶再次排出完成自动上料。便捷式辊架和料辊的设置,为生产装置提供了方便快捷的换料功能,便捷式辊架和滑动杆的连接配合将料辊的提取位置上升,方便取出料辊进行更换,可以避免直接接触料辊进行换料,便捷式辊架和滑动杆的控制方便,提高了换料的效率。附图说明图1是本技术的立体侧视结构示意图。图2是本技术的立体侧视结构示意图。图3是本技术的立体侧视结构示意图。图4是本技术的立体仰视结构示意图。图5是本技术便捷式辊架的立体结构示意图。图中,部件名称与附图编号的对应关系为:1、架体,101、上滑辊,102、下滑辊,103、胶渠,104、插槽,2、涂胶轮,3、压合轮,4、电机,5、塑脂胶箱,501、出料管,6、便捷式辊架,601、导杆,602、滑动杆,603、连杆,604、连接顶块,605、顶紧螺杆,606、侧架杆,607、插接块,7、料辊。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种全自动复合无纺布生产装置,其特征在于,包括:架体(1)和便捷式辊架(6);所述架体(1)的顶部内侧旋转设置有四组上滑辊(101),每两组上滑辊(101)中间贴合;所述架体(1)的底部内侧旋转设置有两组下滑辊(102),下滑辊(102)倾斜并贴合;所述架体(1)的内侧顶部一体式设置有胶渠(103);所述架体(1)的两侧内壁均一体式设置有两组插槽(104),且插槽(104)上下前后交错设置;所述胶渠(103)内通过两端安装防水轴承旋转设置有涂胶轮(2);所述架体(1)的内侧通过转轴旋转设置有两组压合轮(3),且压合轮(3)内侧紧贴;所述架体(1)的一侧一体式设置有托盘并通过螺栓固定设置有电机(4),电机(4)设置联轴器与压合轮(3)下侧一组的转轴运动连接;所述架体(1)的一侧顶部通过螺栓固定设置有塑脂胶箱(5);所述便捷式辊架(6)还包括有导杆(601),滑动杆(602),连杆(603),连接顶块(604),顶紧螺杆(605),侧架杆(606),插接块(607);所述便捷式辊架(6)的中间开设有螺孔,且螺孔中设置有顶紧螺杆(605);所述便捷式辊架(6)的两侧一体式设置有两组导杆(601),且导杆(601)外均套设有弹簧;所述滑动杆(602)的内端中间均开设圆槽并与两组导杆(601)滑动连接;所述滑动杆(602)的连接端一侧通过转轴旋转设置有连杆(603),且连杆(603)的内端通过转轴连接设置有连接顶块(604),连接顶块(604)的内侧中间一体式设置有圆环台;所述滑动杆(602)的外侧底部均一体式垂直连接有侧架杆(606),且侧架杆(606)的底部均一体式设置有插接块(607);所述插接块(607)的内侧均一体式设置有圆轴结构,且圆轴端部均通过过盈配合固定设置有圆锥滚子轴承。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动复合无纺布生产装置,其特征在于,包括:架体(1)和便捷式辊架(6);所述架体(1)的顶部内侧旋转设置有四组上滑辊(101),每两组上滑辊(101)中间贴合;所述架体(1)的底部内侧旋转设置有两组下滑辊(102),下滑辊(102)倾斜并贴合;所述架体(1)的内侧顶部一体式设置有胶渠(103);所述架体(1)的两侧内壁均一体式设置有两组插槽(104),且插槽(104)上下前后交错设置;所述胶渠(103)内通过两端安装防水轴承旋转设置有涂胶轮(2);所述架体(1)的内侧通过转轴旋转设置有两组压合轮(3),且压合轮(3)内侧紧贴;所述架体(1)的一侧一体式设置有托盘并通过螺栓固定设置有电机(4),电机(4)设置联轴器与压合轮(3)下侧一组的转轴运动连接;所述架体(1)的一侧顶部通过螺栓固定设置有塑脂胶箱(5);所述便捷式辊架(6)还包括有导杆(601),滑动杆(602),连杆(603),连接顶块(604),顶紧螺杆(605),侧架杆(606),插接块(607);所述便捷式辊架(6)的中间开设有螺孔,且螺孔中设置有顶紧螺杆(605);所述便捷式辊架(6)的两侧一体式设置有两组导杆(601),且导杆(601)外均套设有弹簧;所述滑动杆(602)的内端中间均开设圆槽并与两组导杆(601)滑动连接;所述滑动杆(602)的连接端一侧通过转轴旋转设置有连杆(603),且连杆(603)的内端通过转轴连接设置有连接顶块(604),连接顶块(604)的内侧中间一体式设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐同木郑丽燕郑月敏
申请(专利权)人:浙江法来福无纺布有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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