一种便于提升冷却脱模效果的注塑模具制造技术

本发明专利技术涉及注塑模具技术领域，且公开了一种便于提升冷却脱模效果的注塑模具，包括壳体，所述壳体的上部活动连接有上模板，所述上模板的下端固定连接有对称的导杆，所述壳体的底部左侧和右侧均固定安装有对称的隔板，所述隔板之间转动连接有摆动齿段，所述隔板之间转动连接有延伸至摆动齿段上的饶索齿轮，所述饶索齿轮的前端和后端均固定连接有套管。该便于提升冷却脱模效果的注塑模具，通过上模板下降进行压铸时，即会带动导杆下降使得饶索齿轮转动，释放拉索导致活塞盘将冷却液压出，配合饶索齿轮转动带动振动杆不停地振动，从而可自动对注塑料进行冷却、有效的提升了冷却脱模的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于提升冷却脱模效果的注塑模具
本专利技术涉及注塑模具
，具体为一种便于提升冷却脱模效果的注塑模具。
技术介绍
目前，在利用注塑模具对熔融料进行加工的过程中，需要人工根据进程，在合理的时间段手动控制通入冷却润滑液，以便于加快注塑料的冷却及方便注塑料脱模，因此这期间即存在不便于对注塑料，自动通入冷却润滑液进行冷却的问题，此外，冷却润滑液与成型注塑料之间的接触速度较慢，冷却润滑液自然渗透时不能够均匀的分散开来，达到与成型注塑料充分接触的目的，进而会导致冷却脱模效果一般。针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种便于提升冷却脱模效果的注塑模具，具备自动对注塑料进行冷却、有效的提升了冷却脱模的效果等优点，解决了一般的注塑模具在使用过程中，不便于自动对注塑料进行冷却、对注塑料的冷却脱模效果不好的问题。
技术实现思路
为实现上述自动对注塑料进行冷却、有效的提升了冷却脱模的效果等目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于提升冷却脱模效果的注塑模具，包括壳体，所述壳体的上部活动连接有上模板，所述上模板的下端固定连接有对称的导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于提升冷却脱模效果的注塑模具，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上部活动连接有上模板(2)，所述上模板(2)的下端固定连接有对称的导杆(3)，所述壳体(1)的底部左侧和右侧均固定安装有对称的隔板(4)，所述隔板(4)之间转动连接有摆动齿段(5)，所述隔板(4)之间转动连接有延伸至摆动齿段(5)上的饶索齿轮(6)，所述饶索齿轮(6)的前端和后端均固定连接有套管(7)，所述壳体(1)的底部内腔前壁和后壁均固定连接有振动杆(8)，所述振动杆(8)之间固定连接有延伸至套管(7)内腔中的滑杆(9)，所述滑杆(9)远离振动杆(8)的一端表面开设有曲槽(10)，所述壳体(1)的内腔底部导...

【技术特征摘要】
1.一种便于提升冷却脱模效果的注塑模具，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上部活动连接有上模板(2)，所述上模板(2)的下端固定连接有对称的导杆(3)，所述壳体(1)的底部左侧和右侧均固定安装有对称的隔板(4)，所述隔板(4)之间转动连接有摆动齿段(5)，所述隔板(4)之间转动连接有延伸至摆动齿段(5)上的饶索齿轮(6)，所述饶索齿轮(6)的前端和后端均固定连接有套管(7)，所述壳体(1)的底部内腔前壁和后壁均固定连接有振动杆(8)，所述振动杆(8)之间固定连接有延伸至套管(7)内腔中的滑杆(9)，所述滑杆(9)远离振动杆(8)的一端表面开设有曲槽(10)，所述壳体(1)的内腔底部导杆(3)之间开设有压铸槽(11)，所述壳体(1)的内腔底部压铸槽(11)的下方开设有储液腔(12)，所述储液腔(12)的内腔和压铸槽(11)的壁腔之间固定连接有导流管(13)，所述储液腔(12)的内腔滑动连接有活塞盘(14)，所述活塞盘(14)和储液腔(12)的内腔下壁之间固定连接有压液弹簧(15)，所述饶索齿轮(6)上均...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝全杰，
申请(专利权)人：蓝全杰，
类型：发明
国别省市：浙江;33