本实用新型专利技术公开了一种轮胎成型机帘布接头压合装置，包括框架，所述框架的底部固定连接有用于防止帘布的放置台，所述框架内设有压合板，所述框架的顶部固定连接有升降组件，所述升降组件通过上下移动的方式带动压合板往复运动，使得压合板对放置台上的帘布接头进行往复式压合。本实用新型专利技术通过上述等结构的配合，实现了能够对帘布接头的往复式压合，对帘布接头的压合效果更好，且在对帘布接头进行压合前能够对帘布接头进行预压定位，避免了在压合的过程中帘布接头出现偏移，影响压合效果。
【技术实现步骤摘要】
一种轮胎成型机帘布接头压合装置
本技术涉及轮胎帘布压合
，具体为一种轮胎成型机帘布接头压合装置。
技术介绍
帘布具有强度高、耐疲劳、耐冲击、耐热稳定性好等优点，其常作为骨架材料广泛应用在轮胎等橡胶制品中。目前，轮胎的成型多数采用层贴法，即将帘布、包布、台面等材料按照一定的顺序贴合在成型机的成型鼓上，成型鼓膨胀滚压后制成胎坯，目前，轮胎内衬层的贴合是将内衬层滚装在成型机成型鼓的外周面上，其接头的搭接面在涂胶后压合搭接。为提高内衬层接头的粘合强度，需要人工手持压辊对内衬层接头部位进行多次往复用力滚压，从而将内衬层接头压合，其工人劳动强度大，且压合效率低。如中国专利公开号为CN207859522U公开了一种轮胎成型机帘布接头压合装置。包括机架、横梁、驱动机构、调节机构和压合机构，驱动机构设置在横梁的一端上，调节机构包括两间隔设置的调节气缸，调节气缸的缸体分别固定在机架上，调节气缸的活塞杆分别固定在横梁的两端上；压合机构包括一压合座、两摆转臂和两压合轮，压合座滑动联接在横梁上，摆转臂对称铰接在压合座上，压合轮分别对应转动支撑在摆转臂的一端上，在摆转臂的另一端之间联接有拉伸弹簧；驱动机构驱动压合座在横梁上滑动。由于该压合装置在对帘布接头处进行压合时，不易上下往复式对帘布接头处进行持续压合，降低了对帘布接头的压合效果，且在压合前不易对帘布接头进行预压定位，导致在压合的过程中帘布接头容易发生偏移，影响压合效果，因此需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轮胎成型机帘布接头压合装置，具备能够实现对帘布接头的往复式压合，对帘布接头的压合效果更好，且在对帘布接头进行压合前能够对帘布接头进行预压定位，避免了在压合的过程中帘布接头出现偏移，影响压合效果，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮胎成型机帘布接头压合装置，包括框架，所述框架的底部固定连接有用于放置帘布的放置台，所述框架内设有压合板，所述框架的顶部固定连接有升降组件，所述升降组件通过上下移动的方式带动压合板往复运动，使得压合板对放置台上的帘布接头进行往复式压合。优选的，所述升降组件包括固定连接在框架顶部上的支撑板，所述支撑板的后侧固定安装有驱动机，所述驱动机的输出端固定连接有不完全齿轮，所述框架的顶部滑动连接有与不完全齿轮啮合的齿条板，所述框架的顶部固定连接有用于推动齿条板向上运动的弹性组件，所述齿条板用于带动压合板上下往复运动。优选的，所述弹性组件包括固定连接在齿条板侧面上的连接块，所述框架的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有用于推动齿条板向上运动的弹簧一。优选的，所述压合板的侧面固定安装有预压定位组件，所述预压定位组件在压合板对帘布接头压合的过程中，对帘布接头进行预压定位。优选的，所述预压定位组件包括固定安装在压合板侧面上的连接板，所述连接板的表面滑动连接有导向杆，所述导向杆的底端固定连接有定位板，所述导向杆的表面套设有弹簧二，所述弹簧二用于推动定位板对帘布接头进行预压定位。优选的，所述定位板的下表面固定连接有用于增大定位板与帘布接头摩擦力的摩擦层。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一、本技术通过设置支撑板、驱动机、不完全齿轮、齿条板、连接板、伸缩杆和弹簧一，驱动机的输出端带动不完全齿轮转动，在弹簧一弹力的作用下，会带动齿条板先向下然后向上做往复运动，实现了对帘布接头的往复式压合，使得对帘布接头的压合效果更好。二、本技术通过设置连接板、导向杆、弹簧二和定位板，压合板在对帘布接头压合的过程中，定位板率先与帘布接头接触，使得在对帘布接头进行压合前能够对帘布接头进行预压定位，避免了在压合的过程中帘布接头出现偏移，影响压合效果。附图说明图1为本技术的正视剖面视图；图2为本技术驱动机的侧面剖视图；图3为本技术A处结构的放大图。图中：1、框架；2、放置台；3、压合板；4、支撑板；5、驱动机；6、不完全齿轮；7、齿条板；8、连接块；9、伸缩杆；10、弹簧一；11、连接板；12、导向杆；13、定位板；14、弹簧二；15、摩擦层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种轮胎成型机帘布接头压合装置，包括框架1，框架1的底部固定连接有用于放置帘布的放置台2，框架1内设有压合板3。框架1的顶部固定连接有升降组件，升降组件通过上下移动的方式带动压合板3往复运动。进一步地，升降组件包括固定连接在框架1顶部上的支撑板4，支撑板4的后侧固定安装有驱动机5，驱动机5为驱动电机与减速器安装的一体结构，通过减速器的设置，避免了驱动电机开始启动时转速过高，驱动机5的输出端固定连接有不完全齿轮6，框架1的顶部滑动连接有与不完全齿轮6啮合的齿条板7，框架1的顶部固定连接有用于推动齿条板7向上运动的弹性组件，齿条板7用于带动压合板3上下往复运动，驱动机5的输出端带动不完全齿轮6转动，不完全齿轮6在与齿条板7啮合的过程中会带动齿条板7向下运动，从而带动压合板3对放置台2上的帘布接头进行压合，而当不完全齿轮6不与齿条板7啮合时，在弹性组件的作用下会推动齿条板7向上运动。进一步地，弹性组件包括固定连接在齿条板7侧面上的连接块8，框架1的顶部固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的表面套设有用于推动齿条板7向上运动的弹簧一10，不完全齿轮6与齿条板7啮合时，不完全齿轮6转动会带动齿条板7向下运动，当不完全齿轮6不与齿条板7啮合时，在弹簧一10弹力的作用下会推动齿条板7向上运动，便于不完全齿轮6与齿条板7再次啮合，且伸缩杆9对齿条板7的运动轨迹进行了限定，使得齿条板7的上下运动更加的稳定顺畅。使得压合板3对放置台2上的帘布接头进行往复式压合。如图3，进一步地，压合板3的侧面固定安装有预压定位组件，预压定位组件在压合板3对帘布接头压合的过程中，对帘布接头进行预压定位，压合板3在对帘布接头压合的过程中，预压定位组件率先与帘布接头接触，使得在对帘布接头进行压合前能够对帘布接头进行预压定位，避免了在压合的过程中帘布接头出现偏移，影响压合效果。进一步地，预压定位组件包括固定安装在压合板3侧面上的连接板11，连接板11的表面滑动连接有导向杆12，导向杆12的底端固定连接有定位板13，导向杆12的表面套设有弹簧二14，弹簧二14用于推动定位板13对帘布接头进行预压定位，压合板3在齿条板7的带动下会向下运动，从而会带动预压定位组件向下运动，由于定位板13位于压合板3的下方，使得压合板3在对帘布接头进行压合的过程中，定位板13率先与帘布接头接触，压合板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轮胎成型机帘布接头压合装置，包括框架(1)，所述框架(1)的底部固定连接有用于放置帘布的放置台(2)，其特征在于：所述框架(1)内设有压合板(3)，所述框架(1)的顶部固定连接有升降组件，所述升降组件通过上下移动的方式带动压合板(3)往复运动，使得压合板(3)对放置台(2)上的帘布接头进行往复式压合。/n
【技术特征摘要】
1.一种轮胎成型机帘布接头压合装置，包括框架(1)，所述框架(1)的底部固定连接有用于放置帘布的放置台(2)，其特征在于：所述框架(1)内设有压合板(3)，所述框架(1)的顶部固定连接有升降组件，所述升降组件通过上下移动的方式带动压合板(3)往复运动，使得压合板(3)对放置台(2)上的帘布接头进行往复式压合。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎成型机帘布接头压合装置，其特征在于：所述升降组件包括固定连接在框架(1)顶部上的支撑板(4)，所述支撑板(4)的后侧固定安装有驱动机(5)，所述驱动机(5)的输出端固定连接有不完全齿轮(6)，所述框架(1)的顶部滑动连接有与不完全齿轮(6)啮合的齿条板(7)，所述框架(1)的顶部固定连接有用于推动齿条板(7)向上运动的弹性组件，所述齿条板(7)用于带动压合板(3)上下往复运动。
3.根据权利要求2所述的一种轮胎成型机帘布接头压合装置，其特征在于：所述弹性组件包括固定连接在齿条板(7)侧面上的连接块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志海，毕海阳，王军，敬通，
申请(专利权)人：合肥富铭机电有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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