一种一次性塑料杯的冲杯底装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种一次性塑料杯的冲杯底装置，其包括冲头组件、杯沿成型组件、与凹模，冲头组件包括上固定板，上固定板的下端设有冲头，上固定板的上设有第一驱动机构；杯沿成型组件包括下固定板，所述下固定板的下端设有压块，压块的外壁上套设有环形刀片，环形刀片可在所述压块上上下移动，下固定板上设有第二驱动机构；凹模上设有与冲头配合的型腔，型腔的上端设有与压块配合的第第二环形槽。本发明专利技术一次性塑料杯的冲杯底装置结构设计新颖、使用方便快捷、便于拆卸刀片、经济价值高且成型效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种一次性塑料杯的冲杯底装置
本专利技术涉及一次性塑料杯的加工
，特别涉及一种一次性塑料杯的冲杯底装置。
技术介绍
塑料杯，指的是用来装饮料和茶的一次性容器，属于不可降解的产品，是白色污染的主要来源，一次性塑料杯使用量最大的一般是饮料店、奶茶店、酒店、餐厅以及咖啡店等提供各种塑料杯的外带饮品和现场使用。目前市场上常用的塑料杯的制杯机分为两种，第一种、利用冲头先将杯体成型然后再用切割装置将杯体切割出来并成型杯体上端的杯沿，这种结构的缺点在于分两步成型影响了加工的效率，且需要两种设备无形中会增加经济成本；第二种是塑料杯一次性成型直接成为成品，这种结构的缺点在于切削装置的结构较为复杂，使用起来不方便，而且刀片由于长期的使用不便于维修。
技术实现思路
【1】要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构设计新颖、使用方便快捷、便于拆卸刀片且经济价值高的一次性塑料杯的冲杯底装置。【2】解决问题的技术方案本专利技术提供一种一次性塑料杯的冲杯底装置，其包括冲头组件、杯沿成型组件、与凹模，所述冲头组件包括上固定板，所述上固定板的下端设有冲头，所述上固定板的上端设有第一驱动机构；所述杯沿成型组件包括下固定板，所述下固定板上设有容所述冲头贯穿的第一通孔，所述第一通孔的下端设有第一环形槽，所述第一环形槽内设有压块，所述压块向下延伸至所述下固定板的外侧，所述压块的外壁上套设有环形刀片，所述环形刀片可在所述压块上上下移动，所述压块的中部设有容所述冲头贯穿的第二通孔；所述下固定板上设有第二驱动机构，所述第二驱动机构的上端设有中间固定板，所述中间固定板上设有容所述冲头贯穿的第三通孔；所述凹模上设有与所述冲头配合的型腔，所述型腔的上端设有与所述压块配合的第二环形槽。进一步的，所述第一驱动机构包括三个第一液压缸，每个所述第一液压缸上分别连接有第一活塞杆，每个所述第一活塞杆的下端分别与所述上固定板之间通过第一螺纹结构连接，所述第一驱动机构的上端设有固定架。进一步的，所述第二驱动机构包括六个第二液压缸，每个所述第二液压缸上分别连接有第二活塞杆，每个所述第二活塞杆的下端分别与所述下固定板之间通过第二螺纹结构连接。进一步的，所述压块的外壁上设有滑槽，所述环形刀片上端的内壁设有与所述滑槽配合的滑块。进一步的，所述滑块的共有四个且绕所述环形刀片的轴线周向均布。进一步的，所述环形刀片的厚度为大于等于1mm且小于等于2mm。进一步的，所述第一环形槽与所述压块之间通过第三螺纹结构连接。进一步的，六个所述第二活塞杆分别设置在所述冲头的外侧。进一步的，所述压块的下端面与所述所述下固定板之间的间距小于所述第一环形槽的深度。进一步的，所述上固定板与所述冲头之间通过第四螺纹结构连接。【3】有益效果本专利技术一次性塑料杯的冲杯底装置结构设计新颖、使用方便快捷、便于拆卸刀片、经济价值高且成型效率高。附图说明图1为本专利技术一次性塑料杯的冲杯底装置的结构示意图；图2图1中的A部放大图；图3为本专利技术一次性塑料杯的冲杯底装置中下固定板的俯视图；图4为本专利技术一次性塑料杯的冲杯底装置中下固定板的仰视图；图5为本专利技术一次性塑料杯的冲杯底装置中压块的俯视图；图6为本专利技术一次性塑料杯的冲杯底装置中环形刀片的俯视图。具体实施方式下面结合附图，详细介绍本专利技术实施例。参阅图1至图6，本专利技术提供一种一次性塑料杯的冲杯底装置，其包括冲头组件、杯沿成型组件、与凹模11，所述冲头组件包括上固定板1，所述上固定板1的下端设有多个冲头2，所述上固定板1的上端设有第一驱动机构，第一驱动机构驱动上固定板1上下移动，上固定板1带动冲头2上下移动；所述杯沿成型组件包括下固定板9，所述下固定板9上设有容所述冲头2贯穿的第一通孔91，所述第一通孔91的下端设有第一环形槽93，第一通孔91与第一环形槽93同轴设置，所述第一环形槽93内设有压块10，所述压块10向下延伸至所述下固定板9的外侧，所述压块10的外壁上套设有环形刀片12，环形刀片12在初始状态下是向下延伸至压块10的外侧，所述环形刀片12可在所述压块10上上下移动，所述压块10的中部设有容所述冲头2贯穿的第二通孔102；所述下固定板9上设有第二驱动机构，第二驱动机构驱动下固定板9上下移动，所述第二驱动机构的上端设有中间固定板6，中间固定板6在工作时是固定不动的，所述中间固定板6上设有容所述冲头2贯穿的第三通孔；所述凹模11上设有与所述冲头2配合的型腔111，所述型腔111的上端设有与所述压块10配合的第二环形槽112，通过压块10与第二环形槽112配合形成一次性塑料杯的杯沿。为了提高工作效率，保证冲头工作时的平稳性，在本实施例中所述第一驱动机构包括三个第一液压缸5，每个所述第一液压缸5上分别连接有第一活塞杆4，每个所述第一活塞杆4的下端分别与所述上固定板1之间通过第一螺纹结构连接，其具体的结构是在第一活塞杆4的下端部设有第一外螺纹结构41，在上固定板1的上端面上设有与第一外螺纹结构41配合的第一内螺纹结构；所述第一驱动机构的上端设有固定架3。为了进一步的提高工作效率，所述第二驱动机构包括六个第二液压缸7，每个所述第二液压缸7上分别连接有第二活塞杆8，每个所述第二活塞杆8的下端分别与所述下固定板9之间通过第二螺纹结构连接，其具体的结构是在第二活塞杆8的下端部设有第二外螺纹结构81，在下固定板9的上端面上设有与第二外螺纹结构81配合的第二内螺纹结构92；六个第二活塞杆8分别设置在冲头2的外侧，具体的是在下固定板9上端面的左右两侧分别设有三根第二活塞杆8。为了达到便于更换刀片的目的，在本实施例中所述压块10的外壁上设有滑槽101，所述环形刀片12上端的内壁设有与所述滑槽101配合的滑块121，滑块121与滑槽101之间间隙配合；进一步的，所述滑块121的共有四个且绕所述环形刀片12的轴线周向均布。为了提高切削的效果，在本实施例中所述环形刀片12的厚度为大于等于1mm且小于等于2mm，环形刀片12的厚度可采用1mm、2mm以及1mm到2mm之间的任意数值，其中环形刀片12的厚度以1.5mm为最佳。为了进一步的达到便于拆卸的目的，在本实施中所述第一环形槽93与所述压块10之间通过第三螺纹结构连接，在压块10的外壁上设有第三外螺纹结构，第三外螺纹结构位于滑槽101的上端，在第一环形槽93的内壁上设有与第三外螺纹结构配合的第三内螺纹结构。为了较好的行程杯沿，在本实例中所述压块10的下端面与所述所述下固定板9之间的间距小于所述第一环形槽93的深度，两者之间的差值为杯沿的厚度，具体的数值根据实际情况来定。为了达到便于拆卸的目的，在本实施例中每个冲头2与上固定板1之间通过第四螺纹结构连接，冲头2的上端部设有第四外螺纹结构，上固定板1的下端面上设有与第四外螺纹结构配合的第四螺纹孔。结合上述的实施例参阅图1至图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一次性塑料杯的冲杯底装置，包括冲头组件、杯沿成型组件、与凹模，其特征在于：所述冲头组件包括上固定板，所述上固定板的下端设有冲头，所述上固定板的上端设有第一驱动机构；/n所述杯沿成型组件包括下固定板，所述下固定板上设有容所述冲头贯穿的第一通孔，所述第一通孔的下端设有第一环形槽，所述第一环形槽内设有压块，所述压块向下延伸至所述下固定板的外侧，所述压块的外壁上套设有环形刀片，所述环形刀片可在所述压块上上下移动，所述压块的中部设有容所述冲头贯穿的第二通孔；所述下固定板上设有第二驱动机构，所述第二驱动机构的上端设有中间固定板，所述中间固定板上设有容所述冲头贯穿的第三通孔；/n所述凹模上设有与所述冲头配合的型腔，所述型腔的上端设有与所述压块配合的第二环形槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种一次性塑料杯的冲杯底装置，包括冲头组件、杯沿成型组件、与凹模，其特征在于：所述冲头组件包括上固定板，所述上固定板的下端设有冲头，所述上固定板的上端设有第一驱动机构；
所述杯沿成型组件包括下固定板，所述下固定板上设有容所述冲头贯穿的第一通孔，所述第一通孔的下端设有第一环形槽，所述第一环形槽内设有压块，所述压块向下延伸至所述下固定板的外侧，所述压块的外壁上套设有环形刀片，所述环形刀片可在所述压块上上下移动，所述压块的中部设有容所述冲头贯穿的第二通孔；所述下固定板上设有第二驱动机构，所述第二驱动机构的上端设有中间固定板，所述中间固定板上设有容所述冲头贯穿的第三通孔；
所述凹模上设有与所述冲头配合的型腔，所述型腔的上端设有与所述压块配合的第二环形槽。


2.如权利要求1所述的一次性塑料杯的冲杯底装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括三个第一液压缸，每个所述第一液压缸上分别连接有第一活塞杆，每个所述第一活塞杆的下端分别与所述上固定板之间通过第一螺纹结构连接，所述第一驱动机构的上端设有固定架。


3.如权利要求1所述的一次性塑料杯的冲杯底装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括六个第二液压缸，每个所述第二液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉志军，
申请(专利权)人：浙江磐安中最电器有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33