一种聚乙烯阻燃塑料母粒的制备方法技术

本发明专利技术涉及塑料母粒技术领域，具体涉及一种聚乙烯阻燃塑料母粒的制备方法，包括以下重量份的组分：其中聚乙烯原料与助剂的重量份比为9‑14:1，且助剂中包括抗氧化剂6‑9份、光稳定剂4‑7份、硬脂酸钙1‑2份和阻燃剂3‑4份；由于塑料大棚薄膜的生产过程中，塑料母粒在熔炼吹塑前对其储存环境有所要求，需避免混入杂质而影响成模的质量；故此，本发明专利技术通过将聚乙烯阻燃塑料母粒制成片状结构，并对塑料母粒片直接进行的加热拉伸，避免了塑料母粒在制成薄膜时所需的熔炼混合过程，降低了对其储存环境的要求，而混入杂质而影响成模的质量，且利用预先制成的塑料母粒片，稳定了聚乙烯原料与辅助剂间的混合状态，继而优化了塑料大棚薄膜的加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯阻燃塑料母粒的制备方法
本专利技术涉及塑料母粒
，具体涉及一种聚乙烯阻燃塑料母粒的制备方法。
技术介绍
阻燃塑料母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现优良的阻燃产品，是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成分的有机结合、改性处理与协效作用，并通过螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品；一般来说阻燃塑料母粒融合在树脂中的物理及化学性能优于普通阻燃剂，因此阻燃塑料母粒成为阻燃剂粉料的替代品以用于阻燃塑料制品中，而聚乙烯属于易燃材料，在燃烧过程中的热释放速率达，热值高，火焰椽笔速度快，分解产生大量可燃气体，其耐燃性差的特点限制了其应用范围。通过生火的燃烧向大棚中供给作物生长所需的二氧化碳气体，同时塑料大棚中使用的薄膜为保持其透光性能一般较薄，易造成塑料大棚薄膜的破坏，继而影响到其正常的使用，同时在塑料大棚薄膜的生产过程中，塑料母粒在熔炼吹塑前对其储存环境有所要求，需避免混入杂质而影响成模的质量，降低了塑料大棚薄膜的使用效果。现有技术中也出现了一些关于聚乙烯阻燃塑料母粒制备方法的技术方案，如申请号为2010105600649的一项中国专利公开了一种无卤阻燃聚乙烯发泡塑料及制备方法，所述的发泡塑料由以下质量组分构成：质量比1:15～25的过氧化二异丙苯与高压聚乙烯融合物15～40份；质量比1:1.5～3.5的ADC发泡剂与高压聚乙烯融合物20～60份；质量比1:3～5的BDPIE型P-N无卤阻燃剂与高压聚乙烯融合物3～20份；质量比1:0.05～0.15:3～5的纳米有机蒙脱土、KH-570型有机硅偶联剂与高压聚乙烯融合物5～25份；乙烯-醋酸乙烯共聚物0.5～5份；聚乙烯色母粒0.5～5份；该技术方案中的产品为无卤阻燃，符合消防和环保要求，具有氧指数高、强度好、比强度高、吸收冲击载荷能力强等特点；但是该技术方案中未解决塑料母粒在成膜前的储存中受污染的影响，需要在塑料母粒熔炼前进行清洁，降低了塑料母粒的加工效果。鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术据此提出了一种聚乙烯阻燃塑料母粒的制备方法，采用了特殊的聚乙烯阻燃塑料母粒形态，解决了上述技术问题。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出了一种聚乙烯阻燃塑料母粒的制备方法及其生产方法，通过将聚乙烯阻燃塑料母粒制成片状结构，并对塑料母粒片直接进行的加热拉伸，避免了塑料母粒在制成薄膜时所需的熔炼混合过程，降低了对其储存环境的要求，而混入杂质而影响成模的质量，且利用预先制成的塑料母粒片，稳定了聚乙烯原料与辅助剂间的混合状态，继而优化了塑料大棚薄膜的加工效果。本专利技术所述的一种聚乙烯阻燃塑料母粒的制备方法，该方法步骤如下：S1、母料熔膜；将聚乙烯原料和助剂加入搅拌机中并升温至热融状态，使其在190-220℃的条件下搅拌3-5min至均匀后，经吹膜机吹塑成0.6-1.1mm的母料膜，其中聚乙烯原料与助剂的重量份比为9-14:1，助剂中还包括抗氧化剂6-9份、光稳定剂4-7份、硬脂酸钙1-2份和阻燃剂3-4份；通过吹塑出较厚的聚乙烯母料膜，为辅助剂的均态分布提供稳定载体，并增加聚乙烯母料转化诶母料膜的生产效率；S2、叠膜成片：对S1中的母料膜进行等量切割，然后将切割后的母料膜进行对折，控制母料膜处于180-210℃的恒温状态下，向母料膜施加15-18MPa的作用力进行挤压，并维持母料膜处于展平的拉伸状态，重复母料膜间的对折施压过程，获11-15mm的塑料母粒片；通过对母料膜进行的对折压合，将最初的聚乙烯塑料母粒加工成片状结构，继而减少了塑料母粒间存在的空隙，避免了储存过程中杂质的混入，且塑料母粒片的规则形状增加了其转运效率；所述塑料母粒片用于制备塑料大棚薄膜，通过将其加热至140-170℃的延展性状态，直接拉伸为0.06-0.09mm厚度的聚乙烯薄膜；本专利技术利用将聚乙烯阻燃塑料母粒制成片状结构，通过对塑料母粒片直接进行的加热拉伸，避免了塑料母粒在制成薄膜时所需的熔炼混合过程，降低了对其储存环境的要求，而混入杂质而影响成模的质量，且利用预先制成的塑料母粒片，稳定了聚乙烯原料与辅助剂间的混合状态，继而优化了塑料大棚薄膜的加工效果，然后向聚乙烯薄膜的表面添加EVA树脂涂层：其步骤如下：I、树脂流平；选择EVA树脂并将其加热至220-260℃的流态，向其中加入抗氧剂并维持其流态温度，然后将EVA树脂涂覆在拉伸的聚乙烯薄膜表面，控制其流平厚度在0.06mm以下；通过添加的EVA树脂层，增加聚乙烯薄膜的耐候性，且涂覆在表层的EVA树脂在燃烧时比聚乙烯更易形成炭层，保护在下层聚乙烯薄膜的表面，同时流态EVA树脂的温度均衡了相接触聚乙烯薄膜表面阻燃剂的分散状态，从而提升了其阻燃性能；II、导电填料：在I中的EVA树脂层流平完成后，将其加热至90-120℃，向EVA树脂层的表面添加炭黑粉末，控制炭黑粉末沿间隔的线条轨迹分布，且形成的轨迹宽度在2-3mm间隔在10-15mm；通过添加的炭黑粉末，在EVA树脂层的表面形成导电的通路，降低其静电效应，削弱了EVA树脂层对灰尘杂质的吸附能力，从而提升了塑料大棚薄膜的使用效果；III、覆层保温；将II中添加完炭黑粉末的聚乙烯薄膜加热至140-160℃并保温15-17min，然后控制其自然冷却至室温后，制备出所需的塑料大棚薄膜；通过对塑料大棚薄膜的保温和自然冷却过程，消除其中的部分内应力，降低其受环境温度变化的影响，维持塑料薄膜在使用中形态的稳定性。优选的，所述EVA树脂层用于聚乙烯薄膜朝塑料大棚的内壁侧；所述聚乙烯薄膜朝塑料大棚的外壁侧上还贴合有EVA树脂膜，EVA树脂膜朝聚乙烯薄膜的方向上还设置有凸起片条；所述片条使EVA树脂膜与聚乙烯薄膜间形成了空隙；所述EVA树脂膜通过片条与聚乙烯薄膜相贴合；聚乙烯薄膜的塑料大棚在使用过程中，易受外部天气的干扰而影响到其内部的光照强度，削弱了对其中作物生长条件的稳定控制，继而影响到塑料大棚的使用效果；通过设置的EVA树脂膜，配合其片条贴合在大棚薄膜的外壁面上，使外部天气的变化，驱使塑料大棚薄膜中的EVA树脂膜与聚乙烯薄膜形成的厚度产生相应变化，在光照强度增加时使空隙中的气体膨胀起来，增加了塑料大棚膜的厚度，继而削弱了其透光率，并在光照强度减弱时使空隙中的气体收缩起来，降低了塑料大棚膜的厚度，增强了透光率，继而在不同天气的光照强度下，稳定了塑料大棚膜内部作物受到的光照作用，从而提升了聚乙烯阻燃塑料母粒的成品效果。优选的，所述EVA树脂膜上的片条沿EVA树脂层上的炭黑轨迹分布；所述片条的两端设置有弯折痕，使得片条与相贴合的EVA树脂膜和聚乙烯薄膜间挠性连接；聚乙烯薄膜与EVA树脂膜在使用过程中的空隙变化，会受到其中起连接作用的片条的干扰，增加了塑料大棚薄膜整体的非平面区域，进而削弱了其透光效果；通过将片条设置成挠性连接状态，使其在EVA树脂膜与聚乙烯薄膜间的空隙变化过程中，带动片条产生偏转，继而降低了对EVA树脂膜和聚乙烯薄膜形态的干扰，且片条伴随炭黑的轨迹分布，利用炭黑的遮光作用避免了片条对光线产生再次遮挡，从而提升了聚乙烯阻燃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙烯阻燃塑料母粒的制备方法，其特征在于；该方法步骤如下：/nS1、母料熔膜；将聚乙烯原料和助剂加入搅拌机中并升温至热融状态，使其在190-220℃的条件下搅拌3-5min至均匀后，经吹膜机吹塑成0.6-1.1mm的母料膜，其中聚乙烯原料与助剂的重量份比为9-14:1，助剂中还包括抗氧化剂6-9份、光稳定剂4-7份、硬脂酸钙1-2份和阻燃剂3-4份；/nS2、叠膜成片：对S1中的母料膜进行等量切割，然后将切割后的母料膜进行对折，控制母料膜处于180-210℃的恒温状态下，向母料膜施加15-18MPa的作用力进行挤压，并维持母料膜处于展平的拉伸状态，重复母料膜间的对折施压过程，获11-15mm的塑料母粒片；/n所述塑料母粒片用于制备塑料大棚薄膜，通过将其加热至140-170℃的延展性状态，直接拉伸为0.06-0.09mm厚度的聚乙烯薄膜，然后向聚乙烯薄膜的表面添加EVA树脂涂层：其步骤如下：/nI、树脂流平；选择EVA树脂并将其加热至220-260℃的流态，向其中加入抗氧剂并维持其流态温度，然后将EVA树脂涂覆在拉伸的聚乙烯薄膜表面，控制其流平厚度在0.06mm以下；/nII、导电填料：在I中的EVA树脂层流平完成后，将其加热至90-120℃，向EVA树脂层的表面添加炭黑粉末，控制炭黑粉末沿间隔的线条轨迹分布，且形成的轨迹宽度在2-3mm间隔在10-15mm；/nIII、覆层保温；将II中添加完炭黑粉末的聚乙烯薄膜加热至140-160℃并保温15-17min，然后控制其自然冷却至室温后，制备出所需的塑料大棚薄膜。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯阻燃塑料母粒的制备方法，其特征在于；该方法步骤如下：
S1、母料熔膜；将聚乙烯原料和助剂加入搅拌机中并升温至热融状态，使其在190-220℃的条件下搅拌3-5min至均匀后，经吹膜机吹塑成0.6-1.1mm的母料膜，其中聚乙烯原料与助剂的重量份比为9-14:1，助剂中还包括抗氧化剂6-9份、光稳定剂4-7份、硬脂酸钙1-2份和阻燃剂3-4份；
S2、叠膜成片：对S1中的母料膜进行等量切割，然后将切割后的母料膜进行对折，控制母料膜处于180-210℃的恒温状态下，向母料膜施加15-18MPa的作用力进行挤压，并维持母料膜处于展平的拉伸状态，重复母料膜间的对折施压过程，获11-15mm的塑料母粒片；
所述塑料母粒片用于制备塑料大棚薄膜，通过将其加热至140-170℃的延展性状态，直接拉伸为0.06-0.09mm厚度的聚乙烯薄膜，然后向聚乙烯薄膜的表面添加EVA树脂涂层：其步骤如下：
I、树脂流平；选择EVA树脂并将其加热至220-260℃的流态，向其中加入抗氧剂并维持其流态温度，然后将EVA树脂涂覆在拉伸的聚乙烯薄膜表面，控制其流平厚度在0.06mm以下；
II、导电填料：在I中的EVA树脂层流平完成后，将其加热至90-120℃，向EVA树脂层的表面添加炭黑粉末，控制炭黑粉末沿间隔的线条轨迹分布，且形成的轨迹宽度在2-3mm间隔在10-15mm；
III、覆层保温；将II中添加完炭黑粉末的聚乙烯薄膜加热至140-160℃并保温15-17min，然后控制其自然冷却至室温后，制备出所需的塑料大棚薄膜。


2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯阻燃塑料母粒的制备方法，其特征在于，所述EVA树脂层用于聚乙烯薄膜朝塑料大棚的内壁侧；所述聚乙烯薄膜朝塑料大棚的外壁侧上还贴合有EVA树脂膜，EVA树脂膜朝聚乙烯薄膜的方向上还设置有凸起片条；所述片条使EVA树脂膜与聚乙烯薄膜间形成了空隙；所述EVA树脂膜通过片条...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彩云，周文龙，
申请(专利权)人：王彩云，
类型：发明
国别省市：山东;37