本实用新型专利技术公开了一种含有均匀进气装置的硫化罐，包括底板，所述底板的上表面固定连接有底座，所述底座的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部放置有硫化罐体，所述底座的上表面固定连接有相对称的固定块，两个固定块相互靠近的一侧面均与硫化罐体的外表面固定连接，所述底座的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有操作台，所述底板的底面固定连接有两个相对称的支撑腿。该含有均匀进气装置的硫化罐，通过均匀排列的通气孔对气体进行均匀的分散，使气体均匀的进入硫化罐体，缩短硫化罐体内部升温的时间，避免硫化罐体进气口处的胶管发生过硫化现象，距离进气口远的胶管发生欠硫化现象，提高胶管硫化工艺的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种含有均匀进气装置的硫化罐
本技术属于硫化罐
，尤其涉及一种含有均匀进气装置的硫化罐。
技术介绍
硫化罐是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备，属快开式的需频繁开启的压力容器，橡胶硫化时的蒸汽压力一般不超过1MPa表压，温度约在180℃以下，硫化罐的结构均为圆筒形带凸形封头的容器，有立式与卧式之分，一端封头为快开式，小型硫化罐用手工启闭，大型的则用液压方法启闭，液压启闭时用液压缸推动封头旋转一定角度，便可将封头与筒身连接部分的锁紧齿锁紧或退去，封头与筒身之间有摇臂相连。卧式硫化罐内底部设置输送轨道，以便装有被硫化橡胶制品的小车进出。硫化罐承受交变载荷，快开齿根处常有裂纹出现，操作时必须保证内部完全卸压之后才能开启端盖，为此必须装有卸压与快开门开启的连锁装置，以防尚未完全卸压即开启快开门而导致安全事故，一般硫化罐都比较长，因此进气不均匀，而且胶管硫化工艺要求硫化罐内的温度在5-8分钟内升温到151摄氏度，现有的硫化罐升温到151摄氏度需要的时间远大于八分钟，达不到胶管硫化工艺的要求，影响了胶管的质量，而且在硫化罐进气口处的胶管发生过硫化现象，距离进气口远的胶管发生欠硫化现象，因此为解决以上问题，我们提供了一种含有均匀进气装置的硫化罐。
技术实现思路
本技术提供，旨在解决上述存在现有的硫化罐升温到151摄氏度需要的时间远大于八分钟，达不到胶管硫化工艺的要求，影响了胶管的质量，而且在硫化罐进气口处的胶管发生过硫化现象，距离进气口远的胶管发生欠硫化现象问题。本技术是这样实现的，一种含有均匀进气装置的硫化罐，包括底板，所述底板的上表面固定连接有底座，所述底座的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部放置有硫化罐体，所述底座的上表面固定连接有相对称的固定块，两个固定块相互靠近的一侧面均与硫化罐体的外表面固定连接，所述底座的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有操作台，所述底板的底面固定连接有两个相对称的支撑腿，所述硫化罐体的上表面固定连通有进气管，所述进气管远离硫化罐体的一端固定连接有泵体，所述进气管远离泵体的一端贯穿硫化罐体的上表面并延伸至硫化罐体的内部，所述进气管远离泵体的一端固定连通有弧形管，所述弧形管的底面开设有通气孔，所述底座的上表面固定连接有支撑柱。优选的，所述支撑柱的上表面固定连接有固定座，所述固定座的上表面与泵体的底面固定连接。优选的，所述底座的正面固定连接有相对称的指示板，所述指示板呈圆形状。优选的，所述进气管的外表面套设有密封圈，所述密封圈的底面与硫化罐体的上表面紧密接触。优选的，所述支撑腿的底面固定连接有支撑板，所述支撑板的底面固定连接有防滑板。优选的，所述底板的上表面开设有相对称的卡槽，两个所述卡槽的内部均卡接有收集桶。优选的，所述固定块的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有卡环。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过收集桶能够方便收集硫化后的物品，提高工作人员的工作效率，通过两个固定块的配合，能够使硫化罐体更为牢固，通过运转泵体使进气管对硫化罐体进行供气，通过均匀排列的通气孔对气体进行均匀的分散，使气体均匀的进入硫化罐体，缩短硫化罐体内部升温的时间，避免硫化罐体进气口处的胶管发生过硫化现象，距离进气口远的胶管发生欠硫化现象，提高胶管硫化工艺的质量，通过固定块的上表面固定连接有支撑杆，支撑杆的上表面固定连接有卡环，达到了对进气管的支撑效果，避免进气管发生晃动，提高供气时的稳定性，通过密封圈的底面与硫化罐体的上表面紧密接触，达到了对进气管与硫化罐体连接处的密封效果，避免硫化罐体与进气管的连接处发生漏气，提高硫化罐体的安全性。附图说明图1为本技术硫化罐体正视图的剖视图；图2为本技术弧形管的仰视图；图3为本技术图1中A处结构放大示意图。图中：1、底板；2、底座；3、凹槽；4、硫化罐体；5、固定块；6、支撑块；7、操作台；8、进气管；9、泵体；10、密封圈；11、支撑柱；12、弧形管；13、通气孔；14、支撑腿；15、支撑板；16、防滑板；17、卡槽；18、收集桶；19、指示板；20、支撑杆；21、卡环；22、固定座。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3，一种含有均匀进气装置的硫化罐，包括底板1，底板1的上表面固定连接有底座2，底座2的上表面开设有凹槽3，凹槽3的内部放置有硫化罐体4，底座2的上表面固定连接有相对称的固定块5，两个固定块5相互靠近的一侧面均与硫化罐体4的外表面固定连接，底座2的上表面固定连接有支撑块6，支撑块6的上表面固定连接有操作台7，底板1的底面固定连接有两个相对称的支撑腿14，硫化罐体4的上表面固定连通有进气管8，进气管8远离硫化罐体4的一端固定连接有泵体9，进气管8远离泵体9的一端贯穿硫化罐体4的上表面并延伸至硫化罐体4的内部，进气管8远离泵体9的一端固定连通有弧形管12，弧形管12的底面开设有通气孔13，底座2的上表面固定连接有支撑柱11。本技术中，支撑柱11的上表面固定连接有固定座22，固定座22的上表面与泵体9的底面固定连接，达到了对泵体9支撑的效果，提高泵体9的稳定性，底座2的正面固定连接有相对称的指示板19，指示板19呈圆形状，方便工作人员参考指示板19进行操作，避免工作人员的操作出现失误，进气管8的外表面套设有密封圈10，密封圈10的底面与硫化罐体4的上表面紧密接触，达到了对进气管8与硫化罐体4连接处的密封效果，避免硫化罐体4与进气管8的连接处发生漏气，提高硫化罐体4的安全性。支撑腿14的底面固定连接有支撑板15，支撑板15的底面固定连接有防滑板16，避免底板1发生滑动，提高该装置整体的稳定性，底板1的上表面开设有相对称的卡槽17，两个卡槽17的内部均卡接有收集桶18，方便收集硫化后的物品，提高工作人员的工作效率，固定块5的上表面固定连接有支撑杆20，支撑杆20的上表面固定连接有卡环21，达到了对进气管8的支撑效果，避免进气管8发生晃动，提高供气时的稳定性。本技术的工作原理是：使用时，首先将泵体9与电源相连通，工作人员通过操作台7对该硫化罐体4进行操作，通过两个固定块5的配合，能够使硫化罐体4更为牢固，当需要对硫化罐体4内部供气时，通过运转本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种含有均匀进气装置的硫化罐，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有底座(2)，所述底座(2)的上表面开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部放置有硫化罐体(4)，所述底座(2)的上表面固定连接有相对称的固定块(5)，两个固定块(5)相互靠近的一侧面均与硫化罐体(4)的外表面固定连接，所述底座(2)的上表面固定连接有支撑块(6)，所述支撑块(6)的上表面固定连接有操作台(7)，所述底板(1)的底面固定连接有两个相对称的支撑腿(14)，所述硫化罐体(4)的上表面固定连通有进气管(8)，所述进气管(8)远离硫化罐体(4)的一端固定连接有泵体(9)，所述进气管(8)远离泵体(9)的一端贯穿硫化罐体(4)的上表面并延伸至硫化罐体(4)的内部，所述进气管(8)远离泵体(9)的一端固定连通有弧形管(12)，所述弧形管(12)的底面开设有通气孔(13)，所述底座(2)的上表面固定连接有支撑柱(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种含有均匀进气装置的硫化罐，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有底座(2)，所述底座(2)的上表面开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部放置有硫化罐体(4)，所述底座(2)的上表面固定连接有相对称的固定块(5)，两个固定块(5)相互靠近的一侧面均与硫化罐体(4)的外表面固定连接，所述底座(2)的上表面固定连接有支撑块(6)，所述支撑块(6)的上表面固定连接有操作台(7)，所述底板(1)的底面固定连接有两个相对称的支撑腿(14)，所述硫化罐体(4)的上表面固定连通有进气管(8)，所述进气管(8)远离硫化罐体(4)的一端固定连接有泵体(9)，所述进气管(8)远离泵体(9)的一端贯穿硫化罐体(4)的上表面并延伸至硫化罐体(4)的内部，所述进气管(8)远离泵体(9)的一端固定连通有弧形管(12)，所述弧形管(12)的底面开设有通气孔(13)，所述底座(2)的上表面固定连接有支撑柱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种含有均匀进气装置的硫化罐，其特征在于：所述支撑柱(11)的上表面固定连接有固定座(22)，所述固定座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：范晓龙，
申请(专利权)人：河北三五五四鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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