【技术实现步骤摘要】
一种左右下脚踏护罩总成模具
本技术涉及模具
,具体为一种左右下脚踏护罩总成模具。
技术介绍
下脚踏护罩为左右对称的两个配件,一般传统的方法会因为配件体积过大,而选择将此二配件单独制模,这样一来就可以减少模具的体积和重量,但是这样的操作带来的缺点有很多,包括分开单独制模,单副模具的体积和重量虽然减小了,但是增加了总成本,另外产品成型就需要用到两台设备,这就增加了人工与设备的成本,最关键的是在放置产品时,极易将产品混淆,因此需要设计一种新型模具来解决上述的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种左右下脚踏护罩总成模具,达到可以同时制作左右两个下脚踏护罩的目的。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种左右下脚踏护罩总成模具,包括下模和上模,所述下模的模腔的一侧内壁上固定连接有凸起部,所述下模的一侧外壁上设置有斜抽芯机构,所述下模的底部固定连接有底板,所述底板的顶部一侧固定连接有下顶板,所述下顶板的顶部固定连接有二次顶开油缸,所述下模上设置有下斜切块,所述上模上设置有上斜切块,所述上斜切块与下斜切块贴合连接。所述斜抽芯机构包括抽芯油缸和滑块,所述抽芯油缸的顶部中央设置有中心推杆,所述中心推杆的顶部两侧外表面均开设有第四滑槽,所述滑块的背面开设有第一滑块槽,所述滑块的左右两侧均开设有第二滑块槽,所述滑块的底面开设有第三滑块槽,所述第三滑块槽通过第四滑槽与中心推杆连接,所述滑块通过第二滑块槽滑动连接有滑块导向件,所述滑块导向件的顶部搭接有限位块,所述下模的一侧模壁上贯穿有抽芯棒, ...
【技术保护点】
1.一种左右下脚踏护罩总成模具,包括下模(1)和上模(8),其特征在于:所述下模(1)的模腔的一侧内壁上固定连接有凸起部(2),所述下模(1)的一侧外壁上设置有斜抽芯机构(3),所述下模(1)的底部固定连接有底板(4),所述底板(4)的顶部一侧固定连接有下顶板(5),所述下顶板(5)的顶部固定连接有二次顶开油缸(6),所述下模(1)上设置有下斜切块(7),所述上模(8)上设置有上斜切块(9),所述上斜切块(9)与下斜切块(7)贴合连接;/n所述斜抽芯机构(3)包括抽芯油缸(31)和滑块(34),所述抽芯油缸(31)的顶部中央设置有中心推杆(32),所述中心推杆(32)的顶部两侧外表面均开设有第四滑槽(33),所述滑块(34)的背面开设有第一滑块槽(35),所述滑块(34)的左右两侧均开设有第二滑块槽(36),所述滑块(34)的底面开设有第三滑块槽(37),所述第三滑块槽(37)通过第四滑槽(33)与中心推杆(32)连接,所述滑块(34)通过第二滑块槽(36)滑动连接有滑块导向件(38),所述滑块导向件(38)的顶部搭接有限位块(39),所述下模(1)的一侧模壁上贯穿有抽芯棒(310), ...
【技术特征摘要】
1.一种左右下脚踏护罩总成模具,包括下模(1)和上模(8),其特征在于:所述下模(1)的模腔的一侧内壁上固定连接有凸起部(2),所述下模(1)的一侧外壁上设置有斜抽芯机构(3),所述下模(1)的底部固定连接有底板(4),所述底板(4)的顶部一侧固定连接有下顶板(5),所述下顶板(5)的顶部固定连接有二次顶开油缸(6),所述下模(1)上设置有下斜切块(7),所述上模(8)上设置有上斜切块(9),所述上斜切块(9)与下斜切块(7)贴合连接;
所述斜抽芯机构(3)包括抽芯油缸(31)和滑块(34),所述抽芯油缸(31)的顶部中央设置有中心推杆(32),所述中心推杆(32)的顶部两侧外表面均开设有第四滑槽(33),所述滑块(34)的背面开设有第一滑块槽(35),所述滑块(34)的左右两侧均开设有第二滑块槽(36),所述滑块(34)的底面开设有第三滑块槽(37),所述第三滑块槽(37)通过第四滑槽(33)与中心推杆(32)连接,所述滑块(34)通过第二滑块槽(36)滑动连接有滑块导向件(38),所述滑块导向件(38)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员:金海涛,
申请(专利权)人:宁波信望爱模具有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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