一种塑料颗粒除铁分拣装置制造方法及图纸

技术编号:27634000 阅读:36 留言:0更新日期:2021-03-12 13:53
本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒除铁分拣装置,包括输送装置以及除铁装置,所述输送装置包括倾斜U形槽支板、第一支撑架、第二支撑架、从动输送辊、与第一齿轮盘连接的主动输送辊以及输送皮带,所述除铁装置包括两个第一轴承座、与第二齿轮盘连接的磁力辊、两个倒V形支架、两个第二轴承座、下料辊、下料皮带以及倾斜导向下料槽,所述倾斜U形槽支板顶部的第三轴承座上传动连接有与第三齿轮盘连接的第一转轴,所述倾斜U形槽支板上的第四轴承座上传动连接有与第四齿轮盘连接第二转轴,所述第一齿轮盘、第二齿轮盘、第三齿轮盘以及第四齿轮盘之间通过链条啮合传动。本实用新型专利技术能够自动送料、分选以及出料,能够有效的节约塑料除铁成本。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒除铁分拣装置
本技术属于塑料颗粒
,具体涉及一种塑料颗粒除铁分拣装置。
技术介绍
用塑料颗粒原料制造各种塑料制品时,必须保障塑料颗粒的纯度,即塑料颗粒里面不能够混有铁杂质,这样不仅仅影响塑料制造成产品的质量,而且产品的制造过程中,各项工艺高纯度的塑料颗粒加工的参数设置不能够满足带有铁杂质的塑料颗粒的加工,因此,塑料颗粒除铁在塑料颗粒制作塑料制品是至关重要的。目前,塑料颗粒除铁采用磁力滚筒去除,为了实现塑料颗粒的自动化送料、出料以及除铁,采用输送辊带动输送带输送塑料颗粒,采用磁力滚筒带动另一个输送带输送分离出来的铁杂质,输送辊以及磁力滚筒分别要采用两电机分别驱动,不能够有效的节约分选成本。为此,我们提出一种能够自动送料,自动分选,自动出料,采用一个电机带动输送辊以及磁力滚筒旋转,能够有效的节约塑料除铁成本的塑料颗粒除铁分拣装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料颗粒除铁分拣装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料颗粒除铁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料颗粒除铁分拣装置,包括输送装置(1)以及除铁装置(2),其特征在于:所述除铁装置(2)设于输送装置(1)的上方,所述输送装置(1)包括倾斜U形槽支板(3)、固定设于倾斜U形槽支板(3)底部前侧的第一支撑架(4)、固定设于倾斜U形槽支板(3)底部后侧的第二支撑架(5)、传动设于倾斜U形槽支板(3)后端内侧的从动输送辊(10)、传动设于倾斜U形槽支板(3)前端内侧且与第一齿轮盘(11)固定连接的主动输送辊(12)以及套接于从动输送辊(10)和主动输送辊(12)外侧面的输送皮带(13),所述除铁装置(2)包括左右对称设于倾斜U形槽支板(3)顶部的两个第一轴承座(14)、与两个第一轴承座(...

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒除铁分拣装置,包括输送装置(1)以及除铁装置(2),其特征在于:所述除铁装置(2)设于输送装置(1)的上方,所述输送装置(1)包括倾斜U形槽支板(3)、固定设于倾斜U形槽支板(3)底部前侧的第一支撑架(4)、固定设于倾斜U形槽支板(3)底部后侧的第二支撑架(5)、传动设于倾斜U形槽支板(3)后端内侧的从动输送辊(10)、传动设于倾斜U形槽支板(3)前端内侧且与第一齿轮盘(11)固定连接的主动输送辊(12)以及套接于从动输送辊(10)和主动输送辊(12)外侧面的输送皮带(13),所述除铁装置(2)包括左右对称设于倾斜U形槽支板(3)顶部的两个第一轴承座(14)、与两个第一轴承座(14)传动连接且与第二齿轮盘(15)固定连接的磁力辊(16)、左右对称固定设于倾斜U形槽支板(3)顶部的两个倒V形支架(17)、分别固定设于两个倒V形支架(17)顶部的两个第二轴承座(18)、与两个第二轴承座(18)传动连接的下料辊(19)、套接于磁力辊(16)以及下料辊(19)外侧面的下料皮带(20)以及固定设于两个倒V形支架(17)内侧且位于下料辊(19)下方的倾斜导向下料槽(21),位于左侧的所述第一轴承座(14)与倒V形支架(17)之间且位于倾斜U形槽支板(3)的顶部固定设有第三轴承座(22),所述第三轴承座(22)上传动连接有与第三齿轮盘(23)固定连接的第一转轴(24),所述倾斜U形槽支板(3)前端固定设置的倒U形支板(25)的左端设有第四轴承座(26),所述第四轴承座(26)上传动连接有与第四齿轮盘(27)固定连接第二转轴(28...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷彩霞
申请(专利权)人:滁州睿兴高分子材料有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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