一种自动化控制外加剂管线设计制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动化控制外加剂管线设计，其包括可连通于反应釜且向反应釜中加入外加剂的外加剂管、设于外加剂管且能控制外加剂管闭连通或是闭合的管道阀门，管道阀门为气动阀，外加剂管朝向反应釜一端同轴转动连接有连接套管，反应釜侧壁设有连通于反应釜内部且外壁螺纹连接于连接套管内壁的连接插管，连接插管设有可使得连接套管和连接插管相紧密连接的紧密连接机构，具备通过转动连接套管即可将外加剂管进行拆卸，使得外加剂管可以方便地进行拆卸以进行较为充分的清洗，同时也方便对受到破损难以继续使用的外加剂管进行更换的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化控制外加剂管线设计
本技术涉及管道布置的
，尤其是涉及一种自动化控制外加剂管线设计。
技术介绍
为了改善混凝土的性能常常会在混凝土拌和的时候往混凝土中加入外加剂，为了将外加剂加入至混凝土中会在反应釜外部设置外加剂的管道线路，同时会搭配自动化的控制系统，以对外加剂的加入量进行一个较为精准的控制。现有一种工业生产中挥发性液体再回收装置，公告号为CN208511909U，包括工业生产装置本体，工业生产装置本体上固定连接有进气管，进气管上连接有第一控制阀，进气管远离工业生产装置本体的一端固定连接有内壳体，内壳体的内壁上固定连接有导气管，内壳体远离进气管的一端连接有出气管，出气管贯穿内壳体的侧壁并与导气管相通，出气管远离外壳体的一端固定连接有废气处理装置本体，内壳体的下端固定连接有第一出液管，第一出液管上连接有第四控制阀，第一出液管的一端固定连接有易挥发液体储液罐。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工业生产装置本体固定连接第一出液管，使得需要将第一出液管进行清洗或是进行更换时，较为不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种自动化控制外加剂管线设计，其具有便于对外加剂管进行一个较为便利的清洗的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动化控制外加剂管线设计，包括可连通于反应釜且向反应釜中加入外加剂的外加剂管、设于外加剂管且能控制外加剂管闭连通或是闭合的管道阀门，所述管道阀门为气动阀，外加剂管朝向反应釜一端同轴转动连接有连接套管，反应釜侧壁设有连通于反应釜内部且外壁螺纹连接于连接套管内壁的连接插管，连接插管和连接套管连接处设有可使得连接套管和连接插管相紧密连接的紧密连接机构。通过采用上述技术方案，转动连接套管，解除连接套管和连接插管之间的连接关系，以便于将连接套管和外加剂管取下，进行方便的清洗，也可直接对外加剂管进行更换以避免因为要清洗外加剂管要话费较多时间而使得反应釜不能立即使用，同时将管道阀门设为气动阀也可避免以往在实际使用过程中电磁阀容易产生漏电现象。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述紧密连接机构包括同轴固定连接于连接套管内壁的内套管、同轴固定连接于连接插管位于连接套管中一端且可插接于内套管的内插管、设于内插管外壁的橡胶套。通过采用上述技术方案，将设置橡胶套的内插管插接于内套管，使得外加剂难以从内套管和内插管的圆周连接处外漏，提升外加剂管和反应釜连接处的密封性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述橡胶套同轴固定连接有可贴合于连接插管位于连接套管中端面的橡胶圆环片，橡胶圆环片外壁贴合有固定圆环片，固定圆环片绕连接插管轴线穿设有数个螺纹连接于连接插管朝向连接套管一端的固定螺丝，固定圆环片朝向内套管的侧面设有贴合于内套管端面的抵紧橡胶层。通过采用上述技术方案，将固定圆环片通过固定螺丝的作用紧密贴合于橡胶圆环片，使得在将连接套管进行拆卸时，避免因橡胶套和内套管内壁之间的摩擦力过大而使得橡胶套脱落于内插管的外壁，确保橡胶套和内插管之间的紧密连接。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接插管远离连接套管一端绕连接插管轴线对称固定连接有两根定位杆，连接套管外壁转动连接有套管圆环块，套管圆环块外壁绕连接套管轴线对称固定连接有两块可分别插接于两根定位杆的定位块。通过采用上述技术方案，使得在进行连接套管和连接插管之间的安装时，将定位块对应插接于定位杆，以便于转动连接套管进行和连接插管之间的螺纹连接。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位杆外壁沿自身长度方向开设有紧固槽，定位块螺纹连接有可伸入紧固槽且抵紧于紧固槽底面的紧固螺丝。通过采用上述技术方案，将紧固螺丝旋入定位块，使得紧固螺丝抵紧于紧固槽的底面，使得圆环块受到来自紧固螺丝和紧固槽之间较大的摩擦力，继而使得连接套管不易松动，进一步提升连接套管和连接插管之间的紧密连接效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述紧固螺丝底面设有螺丝底端橡胶层。通过采用上述技术方案，使得紧固螺丝和紧固槽底面之间摩擦力变大，进一步使得连接套管和连接插管之间难以发生相对移动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外加剂管管身设有抱箍，抱箍底部设有呈竖直的支撑杆。通过采用上述技术方案，使得外加剂管可以受到来自支撑杆的支撑作用，避免因管道过长而使得外加剂管自身重力对于外加剂管和反应釜连接处造成较大的应力，不利于连接套管和连接插管的进行一个较长时间的使用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆包括数段相可拆卸连接的分杆，每一根分杆上端均开设有插接口，分杆底端固定连接有可沿竖直方向插接于插接口的插接块，抱箍底端固定连接有可沿竖直方向插接于插接口的抱箍插块，高度最低的分杆底端固定连接有抵接于地面的支撑板。通过采用上述技术方案，对于不同高度的连接插管，进行不同根数的的分杆的插接安装，使得支撑杆具备更加好的适应性。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：转动连接套管，解除连接套管和连接插管之间的连接关系，以便于将连接套管和外加剂管取下，进行方便的清洗，也可直接对外加剂管进行更换以避免因为要清洗外加剂管要话费较多时间而使得反应釜不能立即使用，同时将管道阀门设为气动阀也可避免以往在实际使用过程中电磁阀容易产生漏电现象；对于不同高度的连接插管，进行不同根数的的分杆的插接安装，使得支撑杆具备更加好的适应性。附图说明图1是本技术的主体结构图；图2是连接套管和连接插管连接处的剖视内部结构示意图；图3是支撑杆的部分剖视内部结构示意图。图中，1、外加剂管；11、插接块；12、抱箍插块；13、支撑板；2、管道阀门；21、套管圆环块；22、定位块；23、紧固槽；24、紧固螺丝；25、螺丝底端橡胶层；26、抱箍；27、支撑杆；28、分杆；29、插接口；3、连接套管；31、连接插管；32、内套管；33、内插管；34、橡胶套；35、橡胶圆环片；36、固定圆环片；37、固定螺丝；38、抵紧橡胶层；39、定位杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种自动化控制外加剂管线设计，包括设于反应釜底部处且连通于反应釜内部的外加剂管1，外加剂管1靠近于反应釜一端的管身安装有可控制外加剂管1连通或是闭合的管道阀门2，管道阀门2为气动阀。参照图1和图2，反应釜竖直外壁固定连接有呈水平且连通于反应釜内部的连接插管31，连接插管31外壁同轴螺纹连接有连接套管3，连接套管3同轴转动连接于外加剂管1，连接插管31和连接套管3连接处设有可使得连接套管3和连接插管31相紧密连接的紧密连接机构，紧密连接机构包括同轴固定连接于连接插管31位于连接套管3中一端的内插管33，内插管33连通于连接插管31，内插管33沿自身轴线方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化控制外加剂管线设计，包括可连通于反应釜且向反应釜中加入外加剂的外加剂管（1）、设于外加剂管（1）且能控制外加剂管（1）连通或是闭合的管道阀门（2），其特征在于：所述管道阀门（2）为气动阀，外加剂管（1）朝向反应釜一端同轴转动连接有连接套管（3），反应釜侧壁设有连通于反应釜内部且外壁螺纹连接于连接套管（3）内壁的连接插管（31），连接插管（31）和连接套管（3）连接处设有可使得连接套管（3）和连接插管（31）相紧密连接的紧密连接机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化控制外加剂管线设计，包括可连通于反应釜且向反应釜中加入外加剂的外加剂管（1）、设于外加剂管（1）且能控制外加剂管（1）连通或是闭合的管道阀门（2），其特征在于：所述管道阀门（2）为气动阀，外加剂管（1）朝向反应釜一端同轴转动连接有连接套管（3），反应釜侧壁设有连通于反应釜内部且外壁螺纹连接于连接套管（3）内壁的连接插管（31），连接插管（31）和连接套管（3）连接处设有可使得连接套管（3）和连接插管（31）相紧密连接的紧密连接机构。


2.根据权利要求1所述的一种自动化控制外加剂管线设计，其特征在于：所述紧密连接机构包括同轴固定连接于连接套管（3）内壁的内套管（32）、同轴固定连接于连接插管（31）位于连接套管（3）中一端且可插接于内套管（32）的内插管（33）、设于内插管（33）外壁的橡胶套（34）。


3.根据权利要求2所述的一种自动化控制外加剂管线设计，其特征在于：所述橡胶套（34）同轴一体成型有可贴合于连接插管（31）位于连接套管（3）中端面的橡胶圆环片（35），橡胶圆环片（35）外壁贴合有固定圆环片（36），固定圆环片（36）绕连接插管（31）轴线穿设有数个螺纹连接于连接插管（31）朝向连接套管（3）一端的固定螺丝（37），固定圆环片（36）朝向内套管（32）的侧面设有贴合于内套管（32）端面的抵紧橡胶层（38）。


4.根据权利要求3所述的一种自...

【专利技术属性】
技术研发人员：周虓，梁世崎，王梦婷，徐英杰，
申请(专利权)人：杭州构建新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33