本实用新型专利技术涉及降温冷却技术领域，尤其是一种施釉专用密封结构的降温冷却装置，包括壳体，壳体侧壁开设有第一开口和第二开口，壳体内部设有第一支撑板，第一支撑板设置于第二开口下方位置，第一支撑板下方设有第一电机，第一电机固定于壳体底面内壁上，第一电机的输出轴顶端设有转动杆，转动杆贯穿第一支撑板并延伸设有第二支撑板，第二支撑板与第一支撑板之间设有透气管，透气管外侧设有回收装置，壳体内部设有第一透气板，第一透气板设置于第二支撑板上方位置，壳体顶部设有第二透气板，第二透气板和第一透气板之间设有吹风装置，该装置通过风干施釉胚体，并通过胚体表面的热量对未施釉的胚体进行预干燥，增加胚体的吸水性。
【技术实现步骤摘要】
一种施釉专用密封结构的降温冷却装置
本技术涉及降温冷却领域，尤其涉及一种施釉专用密封结构的降温冷却装置。
技术介绍
施釉工艺是古陶瓷器制作工艺技术的一种，是指在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆的过程，小型瓷器在制作时，通过人工对陶瓷坯体表面刷涂釉浆，利用坯体的吸水性，使釉浆均匀地附着于坯体表面，然后静置冷却干燥，冷却过程较慢，并且热量难以回收利用，鉴于此，我们提出一种施釉专用密封结构的降温冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种施釉专用密封结构的降温冷却装置。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种施釉专用密封结构的降温冷却装置，包括壳体，所述壳体侧壁开设有第一开口和第二开口，所述第一开口和第二开口侧边均铰接有密封门，所述壳体内部设有第一支撑板，所述第一支撑板设置于第二开口下方位置，所述第一支撑板下方设有第一电机，所述第一电机固定于壳体底面内壁上，所述第一电机的输出轴顶端设有转动杆，所述转动杆贯穿第一支撑板并延伸设有第二支撑板，所述第二支撑板与第一支撑板均通过滑动机构连接于壳体内部，所述第二支撑板表面设有透气机构，并且第二支撑板与第一支撑板之间设有透气管，所述透气管外侧设有回收装置，所述回收装置设置于壳体内部，所述壳体内部设有呈镂空状态的第一透气板，所述第一透气板设置于第二支撑板上方位置，所述壳体顶部设有第二透气板，所述第二透气板和第一透气板之间设有吹风装置。优选地，所述滑动机构包括固定于第一支撑板侧壁的凸起环，所述壳体内壁开设有与凸起环相对应的凹槽，所述凸起环设置于凹槽内部，所述凹槽内部嵌设有滚珠，所述凸起环侧壁与滚珠接触连接。优选地，所述透气机构包括设置于第二支撑板中心的密封板，所述密封板设置于透气管的上方位置，并且密封板的呈圆形，所述密封板的直径大于透气管的顶面直径，所述第二支撑板表面开设有若干个通孔。优选地，所述回收装置包括固定于壳体内部的回收板，所述回收板设置于第一支撑板和第二支撑板之间，所述回收板呈漏斗状，并且回收板顶部开设有出水口，所述出水口底部固定连接有导管，所述导管贯穿壳体侧壁并延伸出去。优选地，所述吹风装置包括固定于第二透气板底部的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有扇叶，所述扇叶设置于第一透气板上方位置。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、该装置在使用时，将施釉后的胚体放入第二支撑板顶面，将未施釉的胚体放入第一支撑板顶面，再接通第一电机的电源，通过第一电机的输出轴带动转动杆转动，从而使第一支撑板、第二支撑板随转动杆转动，然后，接通第二电机的电源，通过第二电机的输出轴带动扇叶转动产生气流，对施釉后的胚体进行吹风，进行干燥冷却，通过第一透气板避免气流直接撞击到胚体表面，保护胚体表面釉层，热气穿过通孔进入透气管内部，并沿透气管内壁向下进入第一支撑板顶部，对第一支撑板顶部的胚体进行干燥，使胚体的吸水性增加，加快后期施釉过程。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体剖视图；图3为本技术的A处结构示意图。图中：壳体1、第一开口2、第二开口3、第一支撑板4、第一电机5、转动杆6、第二支撑板7、密封板8、导管9、出水口10、回收板11、透气管12、第二透气板13第二电机14、扇叶15、第一透气板16、凸起环17、凹槽18、滚珠19、密封门20、通孔21。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-3所示的一种施釉专用密封结构的降温冷却装置，包括壳体1，壳体1侧壁开设有第一开口2和第二开口3，第一开口2和第二开口3侧边均铰接有密封门20，壳体1内部设有第一支撑板4，第一支撑板4设置于第二开口3下方位置，第一支撑板4下方设有第一电机5，第一电机5固定于壳体1底面内壁上，第一电机5的输出轴顶端设有转动杆6，转动杆6贯穿第一支撑板4并延伸设有第二支撑板7，第二支撑板7与第一支撑板4均通过滑动机构连接于壳体1内部，第二支撑板7表面设有透气机构，并且第二支撑板7与第一支撑板4之间设有透气管12，透气管12外侧设有回收装置，回收装置设置于壳体1内部，壳体1内部设有呈镂空状态的第一透气板16，第一透气板16设置于第二支撑板7上方位置，壳体1顶部设有第二透气板13，第二透气板13和第一透气板16之间设有吹风装置；吹风装置包括固定于第二透气板13底部的第二电机14，第二电机14的输出轴固定连接有扇叶15，扇叶15设置于第一透气板16上方位置；滑动机构包括固定于第一支撑板4侧壁的凸起环17，壳体1内壁开设有与凸起环17相对应的凹槽18，凸起环17设置于凹槽18内部，凹槽18内部嵌设有滚珠19，凸起环17侧壁与滚珠19接触连接；透气机构包括设置于第二支撑板7中心的密封板8，密封板8设置于透气管12的上方位置，并且密封板8的呈圆形，密封板8的直径大于透气管12的顶面直径，第二支撑板7表面开设有若干个通孔21。实施方式具体为：该装置在使用时，通过打开密封门20，将施釉后的胚体放入第二支撑板7顶面，将未施釉的胚体放入第一支撑板4顶面，再接通第一电机5的电源，通过第一电机5的输出轴带动转动杆6转动，从而使第一支撑板4、第二支撑板7随转动杆6转动，凸起环17在凹槽18内部滑动，然后，接通第二电机14的电源，通过第二电机14的输出轴带动扇叶15转动产生气流，对施釉后的胚体进行吹风，进行干燥冷却，通过第一透气板16避免气流直接撞击到胚体表面，保护胚体表面釉层，热气穿过通孔21进入透气管12内部，并沿透气管12内壁向下进入第一支撑板4顶部，对第一支撑板4顶部的胚体进行干燥，使胚体的吸水性增加，加快后期施釉过程。如图1-2所示，回收装置包括固定于壳体1内部的回收板11，回收板11设置于第一支撑板4和第二支撑板7之间，回收板11呈漏斗状，并且回收板11顶部开设有出水口10，出水口10底部固定连接有导管9，导管9贯穿壳体1侧壁并延伸出去。实施方式具体为：施釉后的胚体表面多余的釉液沿胚体底部下滑，穿过通孔21进入回收板11顶面，然后，沿回收板11顶面滑入出水口10内部，并且沿导管9滑出壳体1内部。本技术工作原理：参照说明书附图1-3所示，该装置在使用时，首先，通过打开密封门20，将施釉后的胚体放入第二支撑板7顶面，将未施釉的胚体放入第一支撑板4顶面，再接通第一电机5的电源，通过第一电机5的输出轴带动转动杆6转动，从而使第一支撑板4、第二支撑板7随转动杆6转动，凸起环17在凹槽18内部滑动，然后，接通第二电机14的电源，然后，通过第二电机14的输出轴带动扇叶15转动产生气流，对施釉后的胚体进行吹风，进行干燥冷却，通过第一透气板16避免气流直接撞击到胚体表面，保护胚体表面釉层，热气穿过通孔21进入透气管12内部，并沿透气管12内壁向下进入第一支撑板4顶部，对第一支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种施釉专用密封结构的降温冷却装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）侧壁开设有第一开口（2）和第二开口（3），所述第一开口（2）和第二开口（3）侧边均铰接有密封门（20），所述壳体（1）内部设有第一支撑板（4），所述第一支撑板（4）设置于第二开口（3）下方位置，所述第一支撑板（4）下方设有第一电机（5），所述第一电机（5）固定于壳体（1）底面内壁上，所述第一电机（5）的输出轴顶端设有转动杆（6），所述转动杆（6）贯穿第一支撑板（4）并延伸设有第二支撑板（7），所述第二支撑板（7）与第一支撑板（4）均通过滑动机构连接于壳体（1）内部，所述第二支撑板（7）表面设有透气机构，并且第二支撑板（7）与第一支撑板（4）之间设有透气管（12），所述透气管（12）外侧设有回收装置，所述回收装置设置于壳体（1）内部，所述壳体（1）内部设有呈镂空状态的第一透气板（16），所述第一透气板（16）设置于第二支撑板（7）上方位置，所述壳体（1）顶部设有第二透气板（13），所述第二透气板（13）和第一透气板（16）之间设有吹风装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种施釉专用密封结构的降温冷却装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）侧壁开设有第一开口（2）和第二开口（3），所述第一开口（2）和第二开口（3）侧边均铰接有密封门（20），所述壳体（1）内部设有第一支撑板（4），所述第一支撑板（4）设置于第二开口（3）下方位置，所述第一支撑板（4）下方设有第一电机（5），所述第一电机（5）固定于壳体（1）底面内壁上，所述第一电机（5）的输出轴顶端设有转动杆（6），所述转动杆（6）贯穿第一支撑板（4）并延伸设有第二支撑板（7），所述第二支撑板（7）与第一支撑板（4）均通过滑动机构连接于壳体（1）内部，所述第二支撑板（7）表面设有透气机构，并且第二支撑板（7）与第一支撑板（4）之间设有透气管（12），所述透气管（12）外侧设有回收装置，所述回收装置设置于壳体（1）内部，所述壳体（1）内部设有呈镂空状态的第一透气板（16），所述第一透气板（16）设置于第二支撑板（7）上方位置，所述壳体（1）顶部设有第二透气板（13），所述第二透气板（13）和第一透气板（16）之间设有吹风装置。
2.根据权利要求1所述的一种施釉专用密封结构的降温冷却装置，其特征在于：所述滑动机构包括固定于第一支撑板（4）侧壁的凸起环（17），所述壳体（1）内壁开设有与凸起环（...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙嬴生，
申请(专利权)人：山东兴豪陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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