一种手机中板的侧冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种手机中板的侧冲孔装置，包括基座，基座上支撑台、冲孔气缸和换向阀，支撑台的顶端设有用于放置手机中板的模座，模座的侧壁开设有冲孔，冲孔气缸位于支撑台的一侧，冲孔气缸的活塞杆连接有冲头，冲孔气缸能够带动冲头穿入或退出冲孔，换向阀通过按钮阀与冲孔气缸连通，按钮阀设于模座的下方且为常闭状态，在按钮阀的闭合状态下，按钮阀的按钮伸出模座的顶端，换向阀无法控制冲孔气缸运行；在按钮阀的开启状态下，按钮阀的按钮缩回模座内，换向阀能够控制冲孔气缸运行。本实用新型专利技术通过在模座的下方设置连通冲孔气缸和换向阀的按钮阀，从而避免因误触换向阀而导致冲孔气缸运行，造成工作人员受伤。

【技术实现步骤摘要】
一种手机中板的侧冲孔装置
本技术涉及侧冲孔装置
，具体为一种手机中板的侧冲孔装置。
技术介绍
在手机中板的生产过程中，需要对手机中板的侧壁进行冲孔，而为适应手机中板的小规模生产，达到节约设备成本的目的，各加工企业一般会选用人工操作的方式，即工作人员手动地将手机中板放置在侧冲孔装置的模座上，然后一手按压模座上的手机中板，另一手再启动开关，从而控制侧冲孔装置的冲头对手机中板的侧壁进行冲孔，但现有的侧冲孔装置缺乏有效的防误触措施，在实际的使用中，难免会因误触开关而导致侧冲孔装置运行，从而造成工作人员受伤。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提供了一种手机中板的侧冲孔装置，能够避免因误触开关而导致侧冲孔装置运行。本技术采用了以下的技术方案。一种手机中板的侧冲孔装置，包括基座，其特征在于，所述基座上支撑台、冲孔气缸和换向阀，所述支撑台的顶端设有用于放置手机中板的模座，所述模座的侧壁开设有冲压孔，所述冲孔气缸位于支撑台的一侧，所述冲孔气缸的活塞杆连接有冲头，所述冲孔气缸能够带动冲头穿入或退出冲压孔，所述换向阀通过按钮阀与冲孔气缸连通，所述按钮阀设于模座的下方且为常闭状态，在按钮阀的闭合状态下，所述按钮阀的按钮伸出模座的顶端，所述换向阀无法控制冲孔气缸运行；在按钮阀的开启状态下，所述按钮阀的按钮缩回模座内，所述换向阀能够控制冲孔气缸运行。进一步的，所述冲孔气缸的活塞杆自由端设有连接座，所述连接座靠近支撑台的一端设有安装座，所述安装座开设有贯穿的安装孔，所述冲头设于安装孔内，冲头的一端伸出安装座，冲头的另一端与连接座相抵并设有向外侧延伸的定位肩，所述安装座远离支撑台的一端开设有与定位肩配合的定位槽。进一步的，所述安装座与支撑台之间设有与基座固定连接的限位座，所述限位座开设有供冲头穿过的第一通孔，所述限位座靠近安装座的一端设有橡胶垫。进一步的，所述冲孔气缸为双作用气缸，包括控制冲孔气缸的活塞杆伸出的第一腔室，以及控制冲孔气缸的活塞杆缩回的第二腔室，所述换向阀为二位四通阀，包括与气源连通的进气口，以及通过按钮阀与第一腔室连通的第一工作口，以及与第二腔室连通的第二工作口，以及与大气连通的排气口，在换向阀的第一状态位，换向阀的第一工作口与进气口连通，换向阀的第二工作口与排气口连通；在换向阀的第二状态位，换向阀的第二工作口与进气口连通，换向阀的第一工作口与排气口连通。进一步的，所述支撑台开设有用于安装按钮阀的安装腔，所述模座开设有供按钮阀的按钮阀穿过的第二通孔。进一步的，所述模座开设有落料道，所述落料道沿竖直方向贯穿模座且与冲压孔连通，所述支撑台的侧壁开设有与落料道连通的容纳腔，所述容纳腔内置有收料盒。本技术的有益效果为：本技术一种手机中板的侧冲孔装置，包括基座，基座上支撑台、冲孔气缸和换向阀，支撑台的顶端设有用于放置手机中板的模座，模座的侧壁开设有冲孔，冲孔气缸位于支撑台的一侧，冲孔气缸的活塞杆连接有冲头，冲孔气缸能够带动冲头穿入或退出冲孔，换向阀通过按钮阀与冲孔气缸连通，按钮阀设于模座的下方且为常闭状态，若工作人员没有将手机中板按压在模座上，按钮阀的按钮伸出模座的顶端，按钮阀处于闭合状态，换向阀无法控制冲孔气缸运行；若工作人员将手机中板按压在模座上，按钮阀的按钮缩回模座内，按钮阀处于开启状态，换向阀能够控制冲孔气缸运行。本技术通过在模座的下方设置连通冲孔气缸和换向阀的按钮阀，从而避免因误触换向阀而导致冲孔气缸运行，造成工作人员受伤。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例的装配结构示意图；图2为本实施例的爆炸结构示意图；图3为本实施例的冲头的安装结构示意图。附图标记说明：基座1，支撑台2，安装腔21，容纳腔22，冲孔气缸3，换向阀4，模座5，冲压孔51，第二通孔52，落料道53，冲头6，定位肩61，按钮阀7，连接座8，安装座9，安装孔91，定位槽92，限位座10，第一通孔101，橡胶垫11，收料盒12。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。如附图所示的一种手机中板的侧冲孔装置，包括基座1，基座1上支撑台2、冲孔气缸3和换向阀4，支撑台2的顶端设有用于放置手机中板的模座5，模座5的侧壁开设有冲压孔51，冲孔气缸3位于支撑台2的一侧，冲孔气缸3的活塞杆连接有冲头6，冲孔气缸3能够带动冲头6穿入或退出冲压孔51，换向阀4通过按钮阀7与冲孔气缸3连通，按钮阀7设于模座5的下方且为常闭状态，在按钮阀7的闭合状态下，按钮阀7的按钮伸出模座5的顶端，换向阀4无法控制冲孔气缸3运行；在按钮阀7的开启状态下，按钮阀7的按钮缩回模座5内，换向阀4能够控制冲孔气缸3运行。具体的，冲孔气缸3的活塞杆伸出，带动冲头6朝靠近冲压孔51的方向运动；冲孔气缸3的活塞杆缩回，带动冲头6朝远离冲压孔51的方向运动。若工作人员没有将手机中板按压在模座5上，按钮阀7的按钮伸出模座的顶端，按钮阀7处于闭合状态，换向阀4无法控制冲孔气缸运行，在此状态下，即使误触换向阀4也不会导致冲孔气缸3运行，防止因冲孔气缸误3的运行而造成工作人员受伤；若工作人员将手机中板按压在模座5上，按钮阀7的按钮缩回模座5内，按钮阀7处于开启状态，换向阀4能够控制冲孔气缸3运行，在此状态下，工作人员能够通过换向阀4控制冲头6对手机中板的侧壁进行冲孔。支撑台2的顶端开设有与模座5的轮廓配合的安装槽，模座设于安装槽内且与支撑台2螺钉连接。优选的，冲孔气缸3的活塞杆自由端设有连接座8，连接座8靠近支撑台2的一端设有安装座9，安装座9开设有贯穿的安装孔91，冲头6设于安装孔91内，冲头6的一端伸出安装座9，为防止冲头6脱离安装座9，冲头6的另一端与连接座8相抵并设有向外侧延伸的定位肩61，安装座9远离支撑台2的一端开设有与定位肩61配合的定位槽92。具体的，连接座8与安装座9通过螺栓连接，在冲头损坏后将安装座9从连接座8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机中板的侧冲孔装置，包括基座，其特征在于，所述基座上支撑台、冲孔气缸和换向阀，所述支撑台的顶端设有用于放置手机中板的模座，所述模座的侧壁开设有冲压孔，所述冲孔气缸位于支撑台的一侧，所述冲孔气缸的活塞杆连接有冲头，所述冲孔气缸能够带动冲头穿入或退出冲压孔，/n所述换向阀通过按钮阀与冲孔气缸连通，所述按钮阀设于模座的下方且为常闭状态，在按钮阀的闭合状态下，所述按钮阀的按钮伸出模座的顶端，所述换向阀无法控制冲孔气缸运行；在按钮阀的开启状态下，所述按钮阀的按钮缩回模座内，所述换向阀能够控制冲孔气缸运行。/n

【技术特征摘要】
1.一种手机中板的侧冲孔装置，包括基座，其特征在于，所述基座上支撑台、冲孔气缸和换向阀，所述支撑台的顶端设有用于放置手机中板的模座，所述模座的侧壁开设有冲压孔，所述冲孔气缸位于支撑台的一侧，所述冲孔气缸的活塞杆连接有冲头，所述冲孔气缸能够带动冲头穿入或退出冲压孔，
所述换向阀通过按钮阀与冲孔气缸连通，所述按钮阀设于模座的下方且为常闭状态，在按钮阀的闭合状态下，所述按钮阀的按钮伸出模座的顶端，所述换向阀无法控制冲孔气缸运行；在按钮阀的开启状态下，所述按钮阀的按钮缩回模座内，所述换向阀能够控制冲孔气缸运行。


2.根据权利要求1所述的一种手机中板的侧冲孔装置，其特征在于，所述冲孔气缸的活塞杆自由端设有连接座，所述连接座靠近支撑台的一端设有安装座，所述安装座开设有贯穿的安装孔，所述冲头设于安装孔内，冲头的一端伸出安装座，冲头的另一端与连接座相抵并设有向外侧延伸的定位肩，所述安装座远离支撑台的一端开设有与定位肩配合的定位槽。


3.根据权利要求2所述的一种手机中板的侧冲孔装置，其特征在于，所述安装座与支撑台之间设有与基座固定连接的限...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜江川，徐国松，
申请(专利权)人：东莞市新宇祥云五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44