一种多功能辊轮液压拆装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能辊轮液压拆装设备，包括底座，所述底座的内侧设有固定槽和卡槽，所述卡槽内设有液压动力组件，所述卡槽的水平高度低于所述固定槽的水平高度；所述液压动力组件上设有竖直固定板，所述固定板下方设有与所述液压动力组件匹配的弧形卡接部，其两端设有与所述卡槽两侧滑槽连接的固定部，所述固定部内设有贯穿所述滑槽的滑动杆，所述滑动杆外侧套设有滚筒，所述滑动杆的两端均通过锁紧螺母固定。本实用新型专利技术采用上述结构的一种多功能辊轮液压拆装设备，结构简单，可以实现辊轮之间的快速拆装，适于不同尺寸的辊轮。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能辊轮液压拆装设备
本技术涉及辊轮拆装设备
，特别是涉及一种多功能辊轮液压拆装设备。
技术介绍
目前，大型双齿辊破碎机已在我国普及，此设备处理量大、结构简单、坚固耐用，其中，两根齿辊是关健部件，由于齿辊所受扭矩力巨大，所以齿与齿辊之间通常采用过盈配合。但是，齿辊的体积和重量大，所以装配比较困难，效率很低。另外，不同型号设备上涉及的辊轮的尺寸不同，现有技术中需要不同的设备实现辊轮之间的拆装，提高工作成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多功能辊轮液压拆装设备，结构简单，可以实现辊轮之间的快速拆装，适于不同尺寸的辊轮。为实现上述目的，本技术提供了一种多功能辊轮液压拆装设备，包括底座，所述底座的内侧设有固定槽和卡槽，所述卡槽内设有液压动力组件，所述卡槽的水平高度低于所述固定槽的水平高度；所述液压动力组件上设有竖直固定板，所述固定板下方设有与所述液压动力组件匹配的弧形卡接部，其两端设有与所述卡槽两侧滑槽连接的固定部，所述固定部内设有贯穿所述滑槽的滑动杆，所述滑动杆外侧套设有滚筒，所述滑动杆的两端均通过锁紧螺母固定；所述固定槽的两侧设有若干组连接在所述底座上的限位块，所述限位块的内侧设有方形挡板，所述挡板下方设有环形第一限位槽，所述第一限位槽内侧设有若干级尺寸逐渐缩小的扩张条，所述扩张条的内侧设有与所述第一限位槽结构对应的第二限位槽，所述扩张条的外侧设有与所述第一限位槽或所述第二限位槽匹配的环凸。优选的，所述固定板内侧设有若干级固定条，所述固定条的内侧设有与所述卡接部对应的凹槽，所述固定条的外侧设有与所述卡接部或者所述凹槽匹配的凸起。优选的，所述凹槽、所述卡接部、所述第一限位槽或所述第二限位槽内设有弧形橡胶条。优选的，所述卡槽上还设有位于所述液压动力组件下方的若干块水平支撑板。优选的，所述挡板的上方设有把手。优选的，所述第一限位槽、所述卡接部对应的弧度均小于180°。因此，本技术采用上述结构的一种多功能辊轮液压拆装设备，结构简单，可以实现辊轮之间的快速拆装，适于不同尺寸的辊轮。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1是本技术一种多功能辊轮液压拆装设备实施例的示意图；图2是本技术一种多功能辊轮液压拆装设备中滑动杆实施例的示意图；图3是本技术一种多功能辊轮液压拆装设备中挡板实施例的底部示意图；图4是本技术一种多功能辊轮液压拆装设备中固定板实施例的示意图。附图标记1、底座；2、固定槽；3、卡槽；4、液压动力组件；5、固定板；6、卡接部；7、固定部；8、滑动杆；9、滑槽；10、滚筒；11、锁紧螺母；12、限位块；13、挡板；14、第一限位槽；15、扩张条；16、第二限位槽；17、环凸；18、橡胶条；19、把手。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。图1是本技术一种多功能辊轮液压拆装设备实施例的示意图，图2是本技术一种多功能辊轮液压拆装设备中滑动杆实施例的示意图，图3是本技术一种多功能辊轮液压拆装设备中挡板实施例的底部示意图，图4是本技术一种多功能辊轮液压拆装设备中固定板实施例的示意图，如图所示，一种多功能辊轮液压拆装设备，包括底座1，底座1的内侧设有固定槽2和卡槽3，卡槽3的水平高度低于固定槽2的水平高度，卡槽3内设有液压动力组件4，液压动力组件4连接在卡槽3内，保证其稳定固定。卡槽3上还设有位于液压动力组件4下方的若干块水平支撑板，通过设置不同厚度的支撑板实现对于不同直径的液压动力组件4固定，从而对应不同尺寸的辊轮。液压动力组件4上设有竖直固定板5，固定板5用于液压动力组件4的限位，防止拆装过程中液压动力组件4移动。固定板5的数量为若干个，保证液压动力组件4的稳定固定。固定板5下方设有与液压动力组件4匹配的弧形卡接部6，卡接部6将液压动力组件4卡住。固定板5的两端设有与卡槽3两侧滑槽9连接的固定部7，固定部7可以在滑槽9内滑行，实现对不同长度的液压动力组件4进行固定。固定部7内设有贯穿滑槽9的滑动杆8，滑动杆8外侧套设有滚筒10，滚筒10使得滑动杆8快速滑行，并且延长滑动杆8的使用寿命。滑动杆8的两端均通过锁紧螺母11固定，通过锁紧螺母11的拧动实现固定板5的位置移动。固定槽2的两侧设有若干组连接在底座1上的限位块12，限位块12的内侧设有方形挡板13，限位块12用于挡板13的固定。将挡板13置于不同的限位块12位置，实现不同尺寸的辊轮拆装。挡板13的上方设有把手19，把手19便于挡板13的移动。使用时，液压动力组件4的液压杆推动辊轮，辊轮置于挡板13的前方，使得内辊轮在液压杆的推动下向外移动，从而实现拆卸。挡板13下方设有环形第一限位槽14，第一限位槽14用于内侧辊轮的外移。第一限位槽14内侧设有若干级尺寸逐渐缩小的扩张条15，扩张条15的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能辊轮液压拆装设备，其特征在于：包括底座，所述底座的内侧设有固定槽和卡槽，所述卡槽内设有液压动力组件，所述卡槽的水平高度低于所述固定槽的水平高度；/n所述液压动力组件上设有竖直固定板，所述固定板下方设有与所述液压动力组件匹配的弧形卡接部，其两端设有与所述卡槽两侧滑槽连接的固定部，所述固定部内设有贯穿所述滑槽的滑动杆，所述滑动杆外侧套设有滚筒，所述滑动杆的两端均通过锁紧螺母固定；/n所述固定槽的两侧设有若干组连接在所述底座上的限位块，所述限位块的内侧设有方形挡板，所述挡板下方设有环形第一限位槽，所述第一限位槽内侧设有若干级尺寸逐渐缩小的扩张条，所述扩张条的内侧设有与所述第一限位槽结构对应的第二限位槽，所述扩张条的外侧设有与所述第一限位槽或所述第二限位槽匹配的环凸。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能辊轮液压拆装设备，其特征在于：包括底座，所述底座的内侧设有固定槽和卡槽，所述卡槽内设有液压动力组件，所述卡槽的水平高度低于所述固定槽的水平高度；
所述液压动力组件上设有竖直固定板，所述固定板下方设有与所述液压动力组件匹配的弧形卡接部，其两端设有与所述卡槽两侧滑槽连接的固定部，所述固定部内设有贯穿所述滑槽的滑动杆，所述滑动杆外侧套设有滚筒，所述滑动杆的两端均通过锁紧螺母固定；
所述固定槽的两侧设有若干组连接在所述底座上的限位块，所述限位块的内侧设有方形挡板，所述挡板下方设有环形第一限位槽，所述第一限位槽内侧设有若干级尺寸逐渐缩小的扩张条，所述扩张条的内侧设有与所述第一限位槽结构对应的第二限位槽，所述扩张条的外侧设有与所述第一限位槽或所述第二限位槽匹配的环凸。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周继业，
申请(专利权)人：廊坊久兴机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13