一种拆装工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拆装工具，包括螺栓、第一螺母、第二螺母和限位套。第一螺母螺纹连接至螺栓；第二螺母与第一螺母固定连接，第二螺母与第一螺母同轴，第二螺母的内径大于第一螺母的内径，螺栓的底端延伸进入第二螺母内，且第二螺母用于与待拆装的螺柱螺纹配合；限位套固定在螺栓上且位于第一螺母的下方。根据本实用新型专利技术的拆装工具，可以使用气动扳手带动螺栓正转，从而将待拆装的螺柱安装到工件上，方便使用气动扳手的定扭功能；安装完毕后只需气动扳手带动螺栓反转，即可时拆装工具脱离待拆装的螺柱，使得螺柱的安装操作方便且效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种拆装工具
本技术涉及机械
，具体而言涉及一种拆装工具。
技术介绍
螺柱是构成机械连接的一种主要部件，其应用范围广泛。全螺纹螺柱在装配连接时，需要先将螺柱的一端拧入螺纹孔中，再对另一端施加拧紧力。然而螺柱的另一端无法直接应用拧紧工具，这就造成螺柱与螺纹孔配合较紧的场合无法形成有效紧固；并且传统的手工拧紧螺柱的方法，既劳动强度大，又工作效率低。此外，对于螺柱拧入螺纹孔力矩有要求的场合，也无法直接使用定扭工具。因此，需要一种拆装工具，以至少部分地解决以上问题。
技术实现思路
在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。为至少部分地解决上述问题，本技术提供了一种拆装工具，包括：螺栓；第一螺母，所述第一螺母螺纹连接至所述螺栓；第二螺母，所述第二螺母与所述第一螺母固定连接，所述第二螺母与所述第一螺母同轴，所述第二螺母的内径大于所述第一螺母的内径，所述螺栓的底端延伸进入所述第二螺母内，且所述第二螺母用于与待拆装的螺柱螺纹配合；以及限位套，所述限位套固定在所述螺栓上且位于所述第一螺母的下方。根据本技术的拆装工具，可以使用气动扳手带动螺栓正转，从而将待拆装的螺柱安装到工件上，方便使用气动扳手的定扭功能；安装完毕后只需气动扳手带动螺栓反转，即可使拆装工具脱离待拆装的螺柱，使得螺柱的安装操作方便且效率高。进一步地，所述拆装工具还包括定距套，所述定距套设置在所述螺栓上且位于所述螺栓的头部与所述第一螺母之间，所述定距套的底端所在平面到所述杆部的底端所在平面的距离小于所述第一螺母的顶端所在平面与所述第二螺母的底端所在平面之间的距离。进一步地，所述螺栓构造为六角螺栓，所述定距套的外径与所述六角螺栓的头部的边距对应。进一步地，所述定距套与所述螺栓焊接连接。进一步地，所述限位套与所述螺栓焊接连接。进一步地，所述第二螺母的内径大于所述限位套的外径。进一步地，所述螺栓的底端构造为圆弧面。进一步地，所述螺栓、所述第一螺母以及所述第二螺母的螺纹构造为右旋螺纹。进一步地，所述螺栓和所述第一螺母的螺纹构造为左旋螺纹，所述第二螺母的螺纹构造为右旋螺纹。附图说明本技术的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施例及其描述，用来解释本技术的原理。附图中：图1为根据本技术的拆装工具的立体示意图；以及图2为图1中的A-A向剖切示意图。附图标记说明：100：拆装工具110：螺栓120：第一螺母130：第二螺母140：限位套150：定距套200：螺柱300：工件具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底理解本技术，将在下列的描述中提出详细的描述。显然，本技术实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本技术的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本技术还可以具有其他实施方式。应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本技术的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。本技术中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明目的，并非限制。现在，将参照附图更详细地描述根据本技术的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本技术的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。请参考图1和图2，本技术的一种优选实施方式中，拆装工具100包括螺栓110、第一螺母120、第二螺母130、限位套140以及定距套150。本实施方式中的拆装工具100用于安装螺柱200，该螺柱200可以为全螺纹螺柱或双头螺柱。其中螺栓110、第一螺母120、第二螺母130以及螺柱200的螺纹均可以为右旋螺纹。具体地，螺栓110的底端优选构造为圆弧面，以提高螺栓110的底部与螺柱200接触时的摩擦力。第一螺母120套设在螺栓110上且第一螺母120与螺栓110之间螺纹连接。第二螺母130用于与待拆装的螺柱200螺纹配合，第二螺母130与第一螺母120固定连接，并且二者同轴。具体地，第二螺母130连接至第一螺母120的底端，第二螺母130优选与第一螺母120焊接为一体。第二螺母130的内径大于第一螺母120的内径，螺栓110的底端延伸进入第二螺母130内，且第二螺母130不与螺栓110干涉。下面请参考图2，限位套140固定在螺栓110上，其位于第一螺母120的下方。优选地，限位套140焊接在螺栓110的下部。这样设置能够避免螺栓110的底端脱离第一螺母120。当螺栓110向上移动到一定距离时，限位套140能够与第一螺母120发生干涉而阻止螺栓110的继续移动。为了使第二螺母130与限位套140也不发生干涉，第二螺母130的内径大于限位套140的外径。请继续参考图1和图2。定距套150设置在螺栓110上且位于螺栓110的头部与第一螺母120之间。优选地，定距套150与螺栓110焊接连接。定距套150用于防止螺栓110的底部延伸超出第二螺母130。为此，定距套150的底端所在平面到螺栓110的杆部的底端所在平面的距离小于第一螺母120的顶端所在平面与第二螺母130的底端所在平面之间的距离。即，位于定距套150的下方的螺栓110的杆部的长度比第一螺母120和第二螺母130总的高度小。由此，当螺栓110向下移动到一定距离时，定距套150能够与第一螺母120发生干涉而阻止螺栓110的继续移动。优选地，定距套150与限位套140相互配合，将螺栓110的底端限制在第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拆装工具，其特征在于，包括：/n螺栓；/n第一螺母，所述第一螺母螺纹连接至所述螺栓；/n第二螺母，所述第二螺母与所述第一螺母固定连接，所述第二螺母与所述第一螺母同轴，所述第二螺母的内径大于所述第一螺母的内径，所述螺栓的底端延伸进入所述第二螺母内，且所述第二螺母用于与待拆装的螺柱螺纹配合；以及/n限位套，所述限位套固定在所述螺栓上且位于所述第一螺母的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种拆装工具，其特征在于，包括：
螺栓；
第一螺母，所述第一螺母螺纹连接至所述螺栓；
第二螺母，所述第二螺母与所述第一螺母固定连接，所述第二螺母与所述第一螺母同轴，所述第二螺母的内径大于所述第一螺母的内径，所述螺栓的底端延伸进入所述第二螺母内，且所述第二螺母用于与待拆装的螺柱螺纹配合；以及
限位套，所述限位套固定在所述螺栓上且位于所述第一螺母的下方。


2.根据权利要求1所述的拆装工具，其特征在于，所述拆装工具还包括定距套，所述定距套设置在所述螺栓的杆部上且位于所述螺栓的头部与所述第一螺母之间，所述定距套的底端所在平面到所述杆部的底端所在平面的距离小于所述第一螺母的顶端所在平面与所述第二螺母的底端所在平面之间的距离。


3.根据权利要求2所述的拆装工具，其特征在于，所述螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢林辉，周良，仇晨龙，吴曹强，唐以林，严雄，
申请(专利权)人：上海齐耀热能工程有限公司，中国船舶重工集团公司第七一一研究所，
类型：新型
国别省市：上海;31