一种多角度转动调节的自动化夹具制造技术

本实用新型专利技术属于自动化夹具技术领域，尤其为一种多角度转动调节的自动化夹具，包括底座，所述底座内部的底端面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有支撑块，所述底座的上端面设置有旋转板，所述旋转板的上端面固定安装有支撑座，所述支撑座的内部从左至右依次设置有液压缸和两个伸缩杆，所述支撑座的上端面设置有调节板，所述调节板上端面的左端固定连接有支撑板，所述调节板上端面的右端固定连接有固定板，所述支撑板的右侧壁固定安装有电推杆，从而电机转动时带动支撑块和旋转板一起转动，将夹具左右旋转的角度进行调节，以及液压缸推动调节板进行抬升，调节板的抬升角度来调节夹具的抬升角度，使夹具进行多角度调整。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度转动调节的自动化夹具
本技术涉及自动化夹具
，具体涉及一种多角度转动调节的自动化夹具。
技术介绍
自动化夹具是工厂里用来加工时快速且稳定的固定住工件的装置，在工件加工时可以将工件夹紧且固定在预定的位置，以方便对工件进行加工处理，是机械加工不可缺少的部件。现有的自动化设备用夹具固定结构不完善，夹具不能完全固定需要加工的零件，影响了加工的质量，现有的自动化设备用夹具没有旋转功能，夹具不能够进行多角度的调整。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种多角度转动调节的自动化夹具，具有根据电机转动时带动支撑块和旋转板一起转动，将夹具左右旋转的角度进行调节，以及液压缸推动调节板进行抬升，调节板的抬升角度来调节夹具的抬升角度，使夹具进行多角度调整的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多角度转动调节的自动化夹具，包括底座，所述底座内部的底端面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有支撑块，所述底座的上端面设置有旋转板，所述旋转板的上端面固定安装有支撑座，所述支撑座的内部从左至右依次设置有液压缸和两个伸缩杆，所述支撑座的上端面设置有调节板，所述调节板上端面的左端固定连接有支撑板，所述调节板上端面的右端固定连接有固定板，所述支撑板的右侧壁固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有夹板。为了使第一转动杆和第二转动杆，方便调节调节板的角度，作为本技术一种多角度转动调节的自动化夹具优选的，所述支撑座内部的前后两端从左至右依次设置有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的前后两端分别贯穿支撑座的前后两端。为了将调节板的一端抬升进行角度调节，作为本技术一种多角度转动调节的自动化夹具优选的，所述第一转动杆的外侧壁固定连接有转动板，所述转动板上端面的中部与液压缸的底端面固定连接，所述液压缸的输出端与调节板的底端面固定连接。为了将调节板进行稳固与支撑，作为本技术一种多角度转动调节的自动化夹具优选的，所述第二转动杆的外侧壁与两个伸缩杆的底端面固定连接，两个所述伸缩杆的输出端与调节板的底端面固定连接。为了使夹具左右转动，调节角度，作为本技术一种多角度转动调节的自动化夹具优选的，所述底座的顶端面开设有通孔，所述支撑块的顶端面穿过通孔且与旋转板的底端面固定连接。为了支撑调节板，作为本技术一种多角度转动调节的自动化夹具优选的，所述支撑座左端上端面的前后两端固定连接有连接板，两个所述连接板的内部均通过转轴分别与调节板前后两端面的左端活动连接。为了使夹具将零件进行固定，作为本技术一种多角度转动调节的自动化夹具优选的，所述调节板上端面的前后两端均设至右滑动槽，两个所述滑动槽的内部与夹板的底端滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该种多角度转动调节的自动化夹具，将待加工的零件放置在夹板与固定板之间，电推杆推动夹板沿着滑动槽向右移动，夹板与固定板将零件进行固定，在进行左右方向角度的调节时，启动电机，电机转动时带动支撑块和旋转板一起转动，进而使支撑座和支撑板以及夹板一起转动，将夹具左右旋转的角度进行调节，从而电机转动时带动支撑块和旋转板一起转动，将夹具左右旋转的角度进行调节，将不同方位的零件进行加工；2、该种多角度转动调节的自动化夹具，在调节调节板抬升的角度时，启动液压缸，液压缸向上推动调节板，使调节板的右端缓慢向上抬升，调节板的左端沿着两个连接板逆时针转动，两个伸缩杆随着调节板的右端的抬升而伸长，进而使支撑板、电推杆、夹板和固定板均随着调节板抬升，转动板支撑液压缸将调节板进行抬升，将调节板的抬升角度进行调节，两个伸缩杆支撑并稳固调节板，从而液压缸推动调节板进行抬升，以调节板的抬升角度来调节夹具的抬升角度，使夹具进行多角度调整。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的一种多角度转动调节的自动化夹具结构图；图2为本技术的一种多角度转动调节的自动化夹具剖面图；图3为本技术的角度调节剖面图；图4为本技术的支撑座俯视结构图。图中，1、底座；101、通孔；2、电机；3、支撑块；4、旋转板；5、支撑座；501、第一转动杆；5011、液压缸；5012、转动板；502、第二转动杆；5021、伸缩杆；6、调节板；601、滑动槽；602、固定板；7、连接板；8、支撑板；9、电推杆；901、夹板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种多角度转动调节的自动化夹具，包括底座1，底座1内部的底端面固定安装有电机2，电机2的输出端固定连接有支撑块3，底座1的上端面设置有旋转板4，旋转板4的上端面固定安装有支撑座5，支撑座5的内部从左至右依次设置有液压缸5011和两个伸缩杆5021，支撑座5的上端面设置有调节板6，调节板6上端面的左端固定连接有支撑板8，调节板6上端面的右端固定连接有固定板602，支撑板8的右侧壁固定安装有电推杆9，电推杆9的输出端固定连接有夹板901。本实施例中：将待加工的零件放置在夹板901与固定板602之间，电推杆9推动夹板901沿着滑动槽601向右移动，夹板901与固定板602将零件进行固定，在进行左右方向角度的调节时，启动电机2，电机2转动时带动支撑块3和旋转板4一起转动，进而使支撑座5和支撑板8以及夹板901一起转动，将夹具左右旋转的角度进行调节，在调节调节板6抬升的角度时，启动液压缸5011，液压缸5011向上推动调节板6，使调节板6的右端缓慢向上抬升，调节板6的左端沿着两个连接板7逆时针转动，两个伸缩杆5021随着调节板6的右端的抬升而伸长，进而使支撑板8、电推杆9、夹板901和固定板602均随着调节板6抬升，转动板5012支撑液压缸5011将调节板6进行抬升，将调节板6的抬升角度进行调节，两个伸缩杆5021支撑并稳固调节板6，从而调节夹具的抬升角度。作为本技术的一种技术优化方案，支撑座5内部的前后两端从左至右依次设置有第一转动杆501和第二转动杆502，第一转动杆501和第二转动杆502的前后两端分别贯穿支撑座5的前后两端。本实施例中：通过设置第一转动杆501和第二转动杆502，支撑座5内部的前后两端分别支撑第一转动杆501和第二转动杆502，第一转动杆501和第二转动杆502在外力的推动下可转动。作为本技术的一种技术优化方案，第一转动杆501的外侧壁固定连接有转动板5012，转动板5012上端面的中部与液压缸5011的底端面固定连接，液压缸5011的输出端与调节板6的底端面固定连接。本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多角度转动调节的自动化夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内部的底端面固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有支撑块（3），所述底座（1）的上端面设置有旋转板（4），所述旋转板（4）的上端面固定安装有支撑座（5），所述支撑座（5）的内部从左至右依次设置有液压缸（5011）和两个伸缩杆（5021），所述支撑座（5）的上端面设置有调节板（6），所述调节板（6）上端面的左端固定连接有支撑板（8），所述调节板（6）上端面的右端固定连接有固定板（602），所述支撑板（8）的右侧壁固定安装有电推杆（9），所述电推杆（9）的输出端固定连接有夹板（901）。/n

【技术特征摘要】
1.一种多角度转动调节的自动化夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内部的底端面固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有支撑块（3），所述底座（1）的上端面设置有旋转板（4），所述旋转板（4）的上端面固定安装有支撑座（5），所述支撑座（5）的内部从左至右依次设置有液压缸（5011）和两个伸缩杆（5021），所述支撑座（5）的上端面设置有调节板（6），所述调节板（6）上端面的左端固定连接有支撑板（8），所述调节板（6）上端面的右端固定连接有固定板（602），所述支撑板（8）的右侧壁固定安装有电推杆（9），所述电推杆（9）的输出端固定连接有夹板（901）。


2.根据权利要求1所述的一种多角度转动调节的自动化夹具，其特征在于：所述支撑座（5）内部的前后两端从左至右依次设置有第一转动杆（501）和第二转动杆（502），所述第一转动杆（501）和第二转动杆（502）的前后两端分别贯穿支撑座（5）的前后两端。


3.根据权利要求2所述的一种多角度转动调节的自动化夹具，其特征在于：所述第一转动杆（501）的外侧壁固定连接有转动板（5012），所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张润民，李金博，张广智，
申请(专利权)人：黑龙江和润博致科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23