用于专业激光切割机双气动卡盘制造技术

本实用新型专利技术公开了用于专业激光切割机双气动卡盘，包括上盖板，所述上盖板的底端固定连接有下盖板，所述下盖板的一侧固定连接有底座，所述下盖板的内部顶端固定安装有气动马达，所述下盖板的内部固定连接有第一齿轮。本实用新型专利技术通过设置左夹片和右夹片，当需要对加工件进行加工时，左夹片和右夹片同时向加工件靠近，从而达到卡紧加工件的效果，通过设置滑槽，当左夹片和右夹片需要卡紧或分离时，经过滑槽的导向，使左夹片和右夹片紧贴滑槽移动，从而达到平衡卡紧和分离的效果，通过设置橡胶垫，当气管通过气管孔时，橡胶垫套设在气管外部，避免气管与硬件之间产出摩擦，从而达到保护气管的效果。

【技术实现步骤摘要】
用于专业激光切割机双气动卡盘
本技术属于切割工具
，具体涉及用于专业激光切割机双气动卡盘。
技术介绍
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤，激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工，切割热影响区小，板材变形小，无剪切毛刺，加工精度高，重复性好，不损伤材料表面，数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时，然而市面上各种的用于专业激光切割机双气动卡盘仍存在各种各样的问题。如授权公告号为CN109351997A所公开的气动卡盘，其虽然实现了具备方便使用的优点，解决了现有的气动卡盘在使用过程中操作繁琐，不易安装工件，从而造成工件加工速度慢的问题，但是并未解决现有卡盘易松懈，防爆气管易割伤的问题，为了解决这些存在的问题，为此我们提出用于专业激光切割机双气动卡盘。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于专业激光切割机双气动卡盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于专业激光切割机双气动卡盘，包括上盖板，所述上盖板的底端固定连接有下盖板，所述上盖板与下盖板均开设有中孔，所述下盖板的一侧固定连接有底座，所述底座的两侧均开设有固定螺孔，所述下盖板的内部顶端固定安装有气动马达，所述下盖板内部一侧固定连接有气动开关，所述下盖板的内部固定连接有第一齿轮。优选的，所述上盖板的一侧固定连接有左夹片，所述上盖板远离左夹片的一侧固定连接有右夹片。优选的，所述上盖板的表面开设有滑槽，所述滑槽的顶端和底端均开设有螺口，所述螺口固定连接有螺丝。优选的，所述下盖板的顶端开设有气管孔，所述气管孔活动套设有橡胶垫。优选的，所述气动开关的一侧固定连接有进气管，所述进气管的外部活动套设有螺帽，所述气动开关的顶端固定连接有防爆气管。优选的，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第一齿轮远离第二齿轮的一侧啮合连接有第三齿轮。优选的，所述气动马达的一侧固定连接有马达齿轮，所述气动马达远离马达齿轮的一侧固定连接有气嘴，所述马达齿轮啮合连接有第四齿轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置右夹片、左夹片、螺丝、上盖板、下盖板、气管孔、中孔、底座、气动开关、气动马达、防爆气管、第二齿轮、第一齿轮、第三齿轮、螺帽、固定螺孔、第四齿轮、马达齿轮、气嘴、螺口、进气管、橡胶垫和滑槽之间的配合使用，解决了。本技术通过设置左夹片和右夹片，当需要对加工件进行加工时，左夹片和右夹片同时向加工件靠近，从而达到卡紧加工件的效果，通过设置滑槽，当左夹片和右夹片需要卡紧或分离时，经过滑槽的导向，使左夹片和右夹片紧贴滑槽移动，从而达到平衡卡紧和分离的效果，通过设置气动马达，当第一齿轮需要运转时，气动马达在气流经过时转动，从而达到带动第一齿轮运转的效果，通过设置第一齿轮，当左夹片和右夹片需要卡紧或分离时，第一齿轮带动第二齿轮和第三齿轮，从而达到左夹片和右夹片卡紧和分离的效果，通过设置螺帽，当进气管外接气管后，旋转拧紧螺帽，从而达到进气管与外接气管之间不易松动的效果，通过设置气动开关，当气动马达需要运转时，气动开关开启对气动马达进行充气，从而达到控制气动马达运转的效果，通过设置橡胶垫，当气管通过气管孔时，橡胶垫套设在气管外部，避免气管与硬件之间产出摩擦，从而达到保护气管的效果。附图说明图1为本技术用于专业激光切割机双气动卡盘的整体结构示意图；图2为本技术用于专业激光切割机双气动卡盘的上盖板示意图；图3为本技术用于专业激光切割机双气动卡盘的下盖板剖视图；图4为本技术用于专业激光切割机双气动卡盘的气动电机和第四齿轮安装示意图。图中：1、右夹片；2、左夹片；3、螺丝；4、上盖板；5、下盖板；6、气管孔；7、中孔；8、底座；9、气动开关；10、气动马达；11、防爆气管；12、第二齿轮；13、第一齿轮；14、第三齿轮；15、螺帽；16、固定螺孔；17、第四齿轮；18、马达齿轮；19、气嘴；20、螺口；21、进气管；22、橡胶垫；23、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供用于专业激光切割机双气动卡盘，包括上盖板4，上盖板4的底端固定连接有下盖板5，上盖板4与下盖板5均开设有中孔7，下盖板5的一侧固定连接有底座8，底座8的两侧均开设有固定螺孔16，下盖板5的内部顶端固定安装有气动马达10，下盖板5的内部一侧固定连接有气动开关9，下盖板5的内部固定连接有第一齿轮13。本实施例中，优选的，上盖板4的一侧固定连接有左夹片2，上盖板4远离左夹片2的一侧固定连接有右夹片1，通过设置左夹片2和右夹片1，当需要对加工件进行加工时，左夹片2和右夹片1同时向加工件靠近，从而达到卡紧加工件的效果。本实施例中，优选的，上盖板4的表面开设有滑槽23，滑槽23的顶端和底端均开设有螺口20，螺口20固定连接有螺丝3，通过设置滑槽23，当左夹片2和右夹片1需要卡紧或分离时，经过滑槽23的导向，使左夹片2和右夹片1紧贴滑槽23移动，从而达到平衡卡紧和分离的效果。本实施例中，优选的，下盖板5的顶端开设有气管孔6，气管孔6活动套设有橡胶垫22，通过设置橡胶垫22，当气管通过气管孔6时，橡胶垫22套设在气管外部，避免气管与硬件之间产出摩擦，从而达到保护气管的效果。本实施例中，优选的，气动开关9的一侧固定连接有进气管21，进气管21的外部活动套设有螺帽15，气动开关9的顶端固定连接有防爆气管11，通过设置螺帽15，当进气管21外接气管后，旋转拧紧螺帽15，从而达到进气管21与外接气管之间不易松动的效果，通过设置气动开关9，当气动马达10需要运转时，气动开关9开启对气动马达10进行充气，从而达到控制气动马达10运转的效果。本实施例中，优选的，第一齿轮13的一侧啮合连接有第二齿轮12，第一齿轮13远离第二齿轮12的一侧啮合连接有第三齿轮14，通过设置第一齿轮13，当左夹片2和右夹片1需要卡紧或分离时，第一齿轮13带动第二齿轮12和第三齿轮14，从而达到左夹片2和右夹片1卡紧和分离的效果。本实施例中，优选的，气动马达10的一侧固定连接有马达齿轮18，气动马达10远离马达齿轮18的一侧固定连接有气嘴19，马达齿轮18啮合连接有第四齿轮17，通过设置气动马达10，当第一齿轮13需要运转时，气动马达10在气流经过时转动，从而达到带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于专业激光切割机双气动卡盘，包括上盖板(4)，其特征在于：所述上盖板(4)的底端固定连接有下盖板(5)，所述上盖板(4)与下盖板(5)均开设有中孔(7)，所述下盖板(5)的一侧固定连接有底座(8)，所述底座(8)的两侧均开设有固定螺孔(16)，所述下盖板(5)的内部顶端固定安装有气动马达(10)，所述下盖板(5)的内部一侧固定连接有气动开关(9)，所述下盖板(5)的内部固定连接有第一齿轮(13)。/n

【技术特征摘要】
1.用于专业激光切割机双气动卡盘，包括上盖板(4)，其特征在于：所述上盖板(4)的底端固定连接有下盖板(5)，所述上盖板(4)与下盖板(5)均开设有中孔(7)，所述下盖板(5)的一侧固定连接有底座(8)，所述底座(8)的两侧均开设有固定螺孔(16)，所述下盖板(5)的内部顶端固定安装有气动马达(10)，所述下盖板(5)的内部一侧固定连接有气动开关(9)，所述下盖板(5)的内部固定连接有第一齿轮(13)。


2.根据权利要求1所述的用于专业激光切割机双气动卡盘，其特征在于：所述上盖板(4)的一侧固定连接有左夹片(2)，所述上盖板(4)远离左夹片(2)的一侧固定连接有右夹片(1)。


3.根据权利要求1所述的用于专业激光切割机双气动卡盘，其特征在于：所述上盖板(4)的表面开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)的顶端和底端均开设有螺口(20)，所述螺口(20)固定连接有螺丝(3)。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：何秋林，
申请(专利权)人：江苏金元激光智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32