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一种具有捋直功能的刚丝批量剪切装置制造方法及图纸

技术编号:27630834 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-12 13:50
本发明专利技术涉及一种具有捋直功能的刚丝批量剪切装置,包括底座、支杆、底板、线盘、剪切机构和固定机构,所述剪切机构设置在底板上,所述固定机构设置在线盘上,该具有捋直功能的刚丝批量剪切装置,通过固定机构实现线盘的固定,通过剪切机构实现刚丝的捋直、传送和剪切,与现有的剪切机构相比,该剪切机构通过一个输出端,即可实现刚丝传送、捋直和剪切,节省了能源,且通过驱动组件与夹持组件和剪切组件的联动,实现刚丝的在线捋直和剪切,同时该联动采用纯机械结构,避免了传感器等电子元件的使用,提高了装置的稳定性和使用寿命,与现有的固定机构相比,该固定机构通过简单的推拉即可实现线盘的固定,避免了电钻等工具的使用,方便了拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种具有捋直功能的刚丝批量剪切装置
本专利技术涉及一种具有捋直功能的刚丝批量剪切装置。
技术介绍
钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一,是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品,按断面形状分类,主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z字形等。刚丝出厂时,一般都是缠绕在线盘上,在使用时,需要根据不同的需求,对刚丝进行剪切,现有的剪切方式一般通过量尺测量长度,然后通过刚丝钳进行剪切,操作起来较为麻烦,并不适用与批量生产,因此市场上出现了批量剪切装置,而现有的批量剪切装置一般没有设置较好的捋直装置,刚丝弯折容易影响剪切精度,同时对于刚丝的传送和剪切一般都需要多个输出端分别进行驱动,能源消耗较大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种具有捋直功能的刚丝批量剪切装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有捋直功能的刚丝批量剪切装置,包括底座、支杆、底板、线盘、剪切机构和固定机构,所述底板通过支杆设置在底座上方,所述线盘设置在底板的一端,所述剪切机构设置在底板上,所述固定机构设置在线盘上;所述剪切机构包括驱动组件、夹持组件和剪切组件,所述驱动组件包括电机、驱动轴、转轮、转轴和固定轮,所述电机水平设置在底座上,所述驱动轴安装在电机上,所述转轴设置在底板上,所述转轴与驱动轴平行,所述转轮有两个,两个转轮分别套设在驱动轴和转轴上,两个转轮分别与驱动轴与转轴键连接,两个转轮通过皮带传动连接,所述固定轮套设在转轴上,所述固定轮与转轴键连接,所述夹持组件包括定位杆、定位块、第一弹簧、定位轴和定位轮,所述定位杆设置在底板上,所述定位杆上设有定位槽,所述定位块位于定位槽内,所述定位块与定位槽滑动连接,所述第一弹簧设置在定位槽内,所述第一弹簧的一端与定位槽连接,所述第一弹簧的另一端与定位块连接,所述第一弹簧处于压缩状态,所述定位轮套设在定位轴上,所述定位轮与定位轴键连接,所述定位轮与固定轮抵靠,所述剪切组件包括剪切单元和推动单元,所述剪切单元包括夹杆、刀片和第二弹簧,所述夹杆有两个,两个夹杆交叉设置,两个夹杆的交叉处铰接,两个夹杆的铰接处设有扭簧,所述刀片有两个,两个刀片分别设置在两个夹杆上,两个刀片正对设置,所述底板上设有凹口,所述夹杆设有刀片的一端穿过凹口,所述第二弹簧设置在夹杆远离刀片的一端,所述第二弹簧的两端分别与两个夹杆连接,所述第二弹簧处于拉伸状态,所述推动单元包括连接轮、固定轴、凸轮和推杆,所述固定轴设置正在驱动轴的一侧,所述固定轴与驱动轴平行,所述连接轮有两个,两个连接轮分别套设在固定轴和驱动轴上,两个连接轮分别与固定轴和驱动轴键连接,两个连接轮通过皮带传动连接,所述凸轮套设在固定轴上,所述凸轮与固定轴键连接,所述推杆设置在两个夹杆之间,所述推杆位于夹杆远离刀片的一侧,所述夹杆上设有限位槽,所述推杆的两端分别位于两个夹杆的两个限位槽内,所述推杆与限位槽滑动连接,所述凸轮与推杆抵靠;所述固定机构包括转杆和两个固定组件,所述线盘套设在转杆上,所述线盘与转杆键连接,所述底板上设有凹口,两个固定组件分别设置在凹口的两侧,所述固定组件包括固定柱、套管、第三弹簧和玻珠螺丝,所述固定柱设置在凹口内,所述套管套设在固定柱上,所述套管与固定柱滑动连接,所述第三弹簧套设在固定柱上,所述第三弹簧位于凹口和套管之间,所述第三弹簧的一端与凹口连接,所述第三弹簧的另一端与套管连接,所述第三弹簧处于压缩状态,所述玻珠螺丝设置在固定柱内,所述玻珠螺丝的滚珠与套管的一端抵靠,所述转杆的两端分别位于两个固定组件的两个套管内,所述转杆与套管滑动连接。为了对定位块的移动进行更好的限位,所述定位块上设有滑块,所述定位槽内设有滑槽,所述滑块位于滑槽内,所述滑块与滑槽滑动连接。为了对定位块的移动进行更好的限位,所述滑块有两个,两个滑块分别设置在定位块的两侧,所述滑槽有两个,两个滑块分别位于两个滑槽内。为了对定位轮的移动进行更好的限位,所述定位杆有两个,两个定位杆分别设置在定位轴的两端,所述定位块有两个,两个定位块分别位于两个定位杆的两个定位槽内,两个定位轴分别穿过两个定位块。为了对推杆的移动进行更好的限位,所述推杆位于限位槽内的一端设有限位块,所述限位槽内设有条形槽,所述限位块位于条形槽内,所述限位块与条形槽滑动连接。为了对推杆的移动进行更好的限位,所述限位块有两个,两个限位块分别设置在推杆的两侧,所述条形槽有两个,两个限位块分别位于两个条形槽内。为了减小摩擦,所述限位块上设有滚轮,所述条形槽内设有卡槽,所述滚轮位于卡槽内,所述滚轮与卡槽滚动连接。为了对套管实现更好的限位效果,所述玻珠螺丝有两个,两个玻珠螺丝分别设置在固定柱的两侧。为了减小摩擦,所述固定柱位于套管内的一端设有滑轮,所述滑轮有两个,两个滑轮分别设置在固定柱的两侧,所述转杆上设有环形槽,所述滑轮位于环形槽内,所述滑轮与环形槽滑动连接。为了实现更好的捋直效果,所述底板上设有固定管。本专利技术的有益效果是,该具有捋直功能的刚丝批量剪切装置,通过固定机构实现线盘的固定,通过剪切机构实现刚丝的捋直、传送和剪切,与现有的剪切机构相比,该剪切机构通过一个输出端,即可实现刚丝传送、捋直和剪切,节省了能源,且通过驱动组件与夹持组件和剪切组件的联动,实现刚丝的在线捋直和剪切,同时该联动采用纯机械结构,避免了传感器等电子元件的使用,提高了装置的稳定性和使用寿命,与现有的固定机构相比,该固定机构通过简单的推拉即可实现线盘的固定,避免了电钻等工具的使用,方便了拆装。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的具有捋直功能的刚丝批量剪切装置的结构示意图;图2是本专利技术的具有捋直功能的刚丝批量剪切装置的定位块与定位杆的连接结构示意图;图3是本专利技术的具有捋直功能的刚丝批量剪切装置的剪切组件的结构示意图;图4是本专利技术的具有捋直功能的刚丝批量剪切装置的推杆与夹杆的连接结构示意图;图5是本专利技术的具有捋直功能的刚丝批量剪切装置的固定组件的结构示意图;图中:1.底座,2.支杆,3.底板,4.线盘,5.电机,6.驱动轴,7.转轮,8.转轴,9.固定轮,10.定位杆,11.定位块,12.第一弹簧,13.定位轴,14.定位轮,15.夹杆,16.刀片,17.第二弹簧,18.连接轮,19.固定轴,20.凸轮,21.推杆,22.转杆,23.固定柱,24.套管,25.第三弹簧,26.玻珠螺丝,27.滑块,28.限位块,29.滚轮,30.滑轮,31.固定管。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示,一种具有捋直功能的刚丝批量剪切装置,包括底座1、支杆2、底板3、线盘4、剪切机构和固定机构,所述底板3通过支杆2设置在底座1上方,所述线盘4设置在底板3的一端,所述剪切机构设置在底板3上,所述固定机构设置在线盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有捋直功能的刚丝批量剪切装置,其特征在于,包括底座(1)、支杆(2)、底板(3)、线盘(4)、剪切机构和固定机构,所述底板(3)通过支杆(2)设置在底座(1)上方,所述线盘(4)设置在底板(3)的一端,所述剪切机构设置在底板(3)上,所述固定机构设置在线盘(4)上;/n所述剪切机构包括驱动组件、夹持组件和剪切组件,所述驱动组件包括电机(5)、驱动轴(6)、转轮(7)、转轴(8)和固定轮(9),所述电机(5)水平设置在底座(1)上,所述驱动轴(6)安装在电机(5)上,所述转轴(8)设置在底板(3)上,所述转轴(8)与驱动轴(6)平行,所述转轮(7)有两个,两个转轮(7)分别套设在驱动轴(6)和转轴(8)上,两个转轮(7)分别与驱动轴(6)与转轴(8)键连接,两个转轮(7)通过皮带传动连接,所述固定轮(9)套设在转轴(8)上,所述固定轮(9)与转轴(8)键连接,所述夹持组件包括定位杆(10)、定位块(11)、第一弹簧(12)、定位轴(13)和定位轮(14),所述定位杆(10)设置在底板(3)上,所述定位杆(10)上设有定位槽,所述定位块(11)位于定位槽内,所述定位块(11)与定位槽滑动连接,所述第一弹簧(12)设置在定位槽内,所述第一弹簧(12)的一端与定位槽连接,所述第一弹簧(12)的另一端与定位块(11)连接,所述第一弹簧(12)处于压缩状态,所述定位轮(14)套设在定位轴(13)上,所述定位轮(14)与定位轴(13)键连接,所述定位轮(14)与固定轮(9)抵靠,所述剪切组件包括剪切单元和推动单元,所述剪切单元包括夹杆(15)、刀片(16)和第二弹簧(17),所述夹杆(15)有两个,两个夹杆(15)交叉设置,两个夹杆(15)的交叉处铰接,两个夹杆(15)的铰接处设有扭簧,所述刀片(16)有两个,两个刀片(16)分别设置在两个夹杆(15)上,两个刀片(16)正对设置,所述底板(3)上设有凹口,所述夹杆(15)设有刀片(16)的一端穿过凹口,所述第二弹簧(17)设置在夹杆(15)远离刀片(16)的一端,所述第二弹簧(17)的两端分别与两个夹杆(15)连接,所述第二弹簧(17)处于拉伸状态,所述推动单元包括连接轮(18)、固定轴(19)、凸轮(20)和推杆(21),所述固定轴(19)设置正在驱动轴(6)的一侧,所述固定轴(19)与驱动轴(6)平行,所述连接轮(18)有两个,两个连接轮(18)分别套设在固定轴(19)和驱动轴(6)上,两个连接轮(18)分别与固定轴(19)和驱动轴(6)键连接,两个连接轮(18)通过皮带传动连接,所述凸轮(20)套设在固定轴(19)上,所述凸轮(20)与固定轴(19)键连接,所述推杆(21)设置在两个夹杆(15)之间,所述推杆(21)位于夹杆(15)远离刀片(16)的一侧,所述夹杆(15)上设有限位槽,所述推杆(21)的两端分别位于两个夹杆(15)的两个限位槽内,所述推杆(21)与限位槽滑动连接,所述凸轮(20)与推杆(21)抵靠;/n所述固定机构包括转杆(22)和两个固定组件,所述线盘(4)套设在转杆(22)上,所述线盘(4)与转杆(22)键连接,所述底板(3)上设有凹口,两个固定组件分别设置在凹口的两侧,所述固定组件包括固定柱(23)、套管(24)、第三弹簧(25)和玻珠螺丝(26),所述固定柱(23)设置在凹口内,所述套管(24)套设在固定柱(23)上,所述套管(24)与固定柱(23)滑动连接,所述第三弹簧(25)套设在固定柱(23)上,所述第三弹簧(25)位于凹口和套管(24)之间,所述第三弹簧(25)的一端与凹口连接,所述第三弹簧(25)的另一端与套管(24)连接,所述第三弹簧(25)处于压缩状态,所述玻珠螺丝(26)设置在固定柱(23)内,所述玻珠螺丝(26)的滚珠与套管(24)的一端抵靠,所述转杆(22)的两端分别位于两个固定组件的两个套管(24)内,所述转杆(22)与套管(24)滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有捋直功能的刚丝批量剪切装置,其特征在于,包括底座(1)、支杆(2)、底板(3)、线盘(4)、剪切机构和固定机构,所述底板(3)通过支杆(2)设置在底座(1)上方,所述线盘(4)设置在底板(3)的一端,所述剪切机构设置在底板(3)上,所述固定机构设置在线盘(4)上;
所述剪切机构包括驱动组件、夹持组件和剪切组件,所述驱动组件包括电机(5)、驱动轴(6)、转轮(7)、转轴(8)和固定轮(9),所述电机(5)水平设置在底座(1)上,所述驱动轴(6)安装在电机(5)上,所述转轴(8)设置在底板(3)上,所述转轴(8)与驱动轴(6)平行,所述转轮(7)有两个,两个转轮(7)分别套设在驱动轴(6)和转轴(8)上,两个转轮(7)分别与驱动轴(6)与转轴(8)键连接,两个转轮(7)通过皮带传动连接,所述固定轮(9)套设在转轴(8)上,所述固定轮(9)与转轴(8)键连接,所述夹持组件包括定位杆(10)、定位块(11)、第一弹簧(12)、定位轴(13)和定位轮(14),所述定位杆(10)设置在底板(3)上,所述定位杆(10)上设有定位槽,所述定位块(11)位于定位槽内,所述定位块(11)与定位槽滑动连接,所述第一弹簧(12)设置在定位槽内,所述第一弹簧(12)的一端与定位槽连接,所述第一弹簧(12)的另一端与定位块(11)连接,所述第一弹簧(12)处于压缩状态,所述定位轮(14)套设在定位轴(13)上,所述定位轮(14)与定位轴(13)键连接,所述定位轮(14)与固定轮(9)抵靠,所述剪切组件包括剪切单元和推动单元,所述剪切单元包括夹杆(15)、刀片(16)和第二弹簧(17),所述夹杆(15)有两个,两个夹杆(15)交叉设置,两个夹杆(15)的交叉处铰接,两个夹杆(15)的铰接处设有扭簧,所述刀片(16)有两个,两个刀片(16)分别设置在两个夹杆(15)上,两个刀片(16)正对设置,所述底板(3)上设有凹口,所述夹杆(15)设有刀片(16)的一端穿过凹口,所述第二弹簧(17)设置在夹杆(15)远离刀片(16)的一端,所述第二弹簧(17)的两端分别与两个夹杆(15)连接,所述第二弹簧(17)处于拉伸状态,所述推动单元包括连接轮(18)、固定轴(19)、凸轮(20)和推杆(21),所述固定轴(19)设置正在驱动轴(6)的一侧,所述固定轴(19)与驱动轴(6)平行,所述连接轮(18)有两个,两个连接轮(18)分别套设在固定轴(19)和驱动轴(6)上,两个连接轮(18)分别与固定轴(19)和驱动轴(6)键连接,两个连接轮(18)通过皮带传动连接,所述凸轮(20)套设在固定轴(19)上,所述凸轮(20)与固定轴(19)键连接,所述推杆(21)设置在两个夹杆(15)之间,所述推杆(21)位于夹杆(15)远离刀片(16)的一侧,所述夹杆(15)上设有限位槽,所述推杆(21)的两端分别位于两个夹杆(15)的两个限位槽内,所述推杆(21)与限位槽滑动连接,所述凸轮(20)与推杆(21)抵靠;
所述固定机构包括转杆(22)和两个固定组件,所述线盘(4)套设在转杆(22)上,所述线盘(4)与转杆(22)键连接,所述底板(3)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵秀军
申请(专利权)人:赵秀军
类型:发明
国别省市:内蒙古;15

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