护栏板加工用剪板机制造技术

技术编号:27630486 阅读:42 留言:0更新日期:2021-03-12 13:49
本实用新型专利技术公开了护栏板加工用剪板机,涉及护栏板加工技术领域,包括设备承载基板,在设备承载基板的顶部端面固定安装有剪板机构,其中,剪板机构包括固定安装在设备承载基板顶部端面的龙门支撑架,在龙门支撑架内部的顶端对称安装有两根电动液压杆,两根电动液压杆的伸缩端共同固定连接有一块衔接架,衔接架的底部端面通过螺栓固定安装有剪板刀头,在实际使用时,通过控制两根电动液压杆的伸缩,实现间接带动剪板刀头的上升和下降,便于剪板刀头对护栏板进行剪切处理,结构简单,且提高了护栏板的加工效率,所设置的护栏板驱动机构,可以驱动护栏板朝着剪板机构的方向移动,与人工上板的方式相比,更加省时省力。

【技术实现步骤摘要】
护栏板加工用剪板机
本技术涉及护栏板加工
,具体为护栏板加工用剪板机。
技术介绍
护栏板,利用土基、立柱、横梁,耐力板的变形来吸收碰撞能量,并迫使失控车辆改变方向,恢复到正常的行驶方向,防止车辆冲出路外,以保护车辆和乘客,减少事故造成的损失,在护栏板生产加工的过程中,根据客户的需求,需要将一整张卷好的护栏板剪切成若干段,以便于对应生产出每一块护栏板,这一过程需要借助剪板机来完成。但是,目前在护栏板生产加工的过程中,所使用的剪板机,结构较为复杂,而且在实际工作时,通常是采用人工上板的方式,这种方式不仅费时费力,而且影响护栏板的剪切效率,为此,本领域的技术人员提出了一种护栏板加工用剪板机。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了护栏板加工用剪板机,解决了目前在护栏板生产加工的过程中,所使用的剪板机,结构较为复杂,而且在实际工作时,通常是采用人工上板的方式,这种方式不仅费时费力,而且影响护栏板的剪切效率的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:护栏板加工用剪板机,包括设备承载基板以及分别固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.护栏板加工用剪板机,包括设备承载基板(1)以及分别固定安装在设备承载基板(1)底部端面的万向轮(2)和支撑底脚(3),所述万向轮(2)和支撑底脚(3)为交替式分布,其特征在于,在所述设备承载基板(1)的顶部端面固定安装有剪板机构(4),在所述设备承载基板(1)的顶部端面且位于剪板机构(4)的一侧位置处固定安装有输送过渡平台(8),且在所述设备承载基板(1)的顶部端面位于输送过渡平台(8)的一侧位置处固定安装有护栏板驱动机构(7),在所述设备承载基板(1)的顶部端面且位于护栏板驱动机构(7)的一侧位置处固定安装有护栏板释放辊(9);/n所述剪板机构(4)包括固定安装在设备承载基板(1)顶部端...

【技术特征摘要】
1.护栏板加工用剪板机,包括设备承载基板(1)以及分别固定安装在设备承载基板(1)底部端面的万向轮(2)和支撑底脚(3),所述万向轮(2)和支撑底脚(3)为交替式分布,其特征在于,在所述设备承载基板(1)的顶部端面固定安装有剪板机构(4),在所述设备承载基板(1)的顶部端面且位于剪板机构(4)的一侧位置处固定安装有输送过渡平台(8),且在所述设备承载基板(1)的顶部端面位于输送过渡平台(8)的一侧位置处固定安装有护栏板驱动机构(7),在所述设备承载基板(1)的顶部端面且位于护栏板驱动机构(7)的一侧位置处固定安装有护栏板释放辊(9);
所述剪板机构(4)包括固定安装在设备承载基板(1)顶部端面的龙门支撑架(41),在所述龙门支撑架(41)内部的顶端对称安装有两根电动液压杆(44),两根所述电动液压杆(44)的伸缩端共同固定连接有一块衔接架(45),所述衔接架(45)的底部端面通过螺栓固定安装有剪板刀头(46)。


2.根据权利要求1所述的护栏板加工用剪板机,其特征在于,所述剪板机构(4)的出料口固定衔接有具有倾斜角度的下料板(5),在所述设备承载基板(1)的顶部且位于下料板(5)出料口的下方位置处固定连接有缓冲垫板(6),所述缓冲垫板(6)为一种橡胶材质的构件。


3.根据权利要求1所述的护栏板加工用剪板机,其特征在于,在所述龙门支撑架(41)的内部底端转动连接有一根整平压辊(42),且在所述龙门支撑架(41)的内部底端位于整平压辊(42)的后侧位置处开设有剪板拓位槽(43),所述剪板拓位槽(43)与剪板刀头(46)的位置相对应。


4.根据权利要求1所述的护栏板加工用剪板机,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李松
申请(专利权)人:河北远航交通设施有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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