本实用新型专利技术公开了一种用于土壤淋洗系统的泥浆罐防堵装置，包括泥浆罐体、泥浆注入管路、絮凝药剂注入口、出料口阀门、出料管路、人工清理口阀门、人工清理口、电机、减速机、连接器、密封轴承、底座、防护罩、第一连接盘、第一支撑套、电缆线、螺旋钻具、电箱、钢轴、第二连接盘、第二支撑套、开关、散热组件、支架、箱锁、弧形杆、散热片、拉手、盖板、安装盒、弧形片和滑块，该实用新型专利技术，结构简单，使用方便，利用安装的散热组件，有利于对电箱内部安装的电器元件进行散热，且利用螺旋钻具转动后带动泥浆罐体下端泥浆的转动，从而避免了泥浆导致出料管路的堵塞，进而避免了人工进行清洗导致污染物的排出，降低了劳动强度，提高了淋洗设备产能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于土壤淋洗系统的泥浆罐防堵装置
本技术涉及土壤修复处理
，具体为一种用于土壤淋洗系统的泥浆罐防堵装置。
技术介绍
土壤淋洗技术是目前土壤修复行业中一种常用的修复技术。该技术主要是使用水作为淋洗液，依靠物理作用将污染土壤按照其粒径大小分为砾石、砂砾和泥浆，将粗颗粒土壤表面松散吸附的污染物通过物理淋洗作用洗除。淋洗后的砾石和砂砾验收合格后可进行资源化利用，仍含有污染的细颗粒土壤压成滤饼后进行深度处理，富集了污染物的淋洗废液经过处理后回用。含有污染的细颗粒土壤压成滤饼过程：含污染物泥浆通过管路(带有絮凝药剂加药口)汇入泥浆罐。泥浆在泥浆罐中通过药剂的絮凝沉淀作用快速下沉，由泥浆罐下端出料口排出，随管路(带有絮凝药剂加药口)进入压滤机压榨脱水为泥饼。该流程中，泥浆罐中泥浆絮凝下沉会快速汇集于泥浆罐出料口，时常会堵塞泥浆罐出料口。目前尚无用于解决淋洗设备后端泥浆罐堵塞问题的技术工艺，主要处理方式为现场人工清理。人工通过打开泥浆罐下端另一侧阀门，利用铁棍等工具进行疏通。人工清理存在很多缺点:(1)浪费大量人力：泥浆罐出料口堵塞后，需要1～2名工人进行泥浆疏通和遗撒泥浆的清理。另外泥浆罐出料口堵塞将导致淋洗设备其他部位管理人员均停止施工，使得浪费大量的人力。(2)耗费大量时间：根据工程经验，泥浆罐出料口堵塞平均疏导一次需要耗时1h，堵塞频率为2次/天(3)影响淋洗设备产能：根据疏导耗时进行推算，每日疏导将导致设备产能下降约25％；(4)造成环境问题：人工清理过程会造成大量泥浆由疏通口处喷洒而出，由于泥浆中含有大量污染物，若不对喷洒处的泥浆进行严格管理，极易对周边环境造成污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于土壤淋洗系统的泥浆罐防堵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于土壤淋洗系统的泥浆罐防堵装置，包括泥浆罐体、泥浆注入管路、絮凝药剂注入口、出料口阀门、出料管路、人工清理口阀门、人工清理口、电机、减速机、连接器、密封轴承、底座、防护罩、第一连接盘、第一支撑套、第一连接螺栓、第一支撑杆、电缆线、螺旋钻具、电箱、钢轴、第二连接盘、第二支撑杆、第三支撑杆、第二连接螺栓、第四支撑杆、第二支撑套、开关、散热组件、支架、箱锁、弧形杆、散热片、拉手、盖板、安装盒、弧形片和滑块，所述泥浆罐体的顶端四角分别与底座的底端固定连接，所述底座的顶端中心处与第二连接盘的底端固定连接，所述第二连接盘的顶端中心处与防护罩的底端固定连接，所述防护罩的顶端与连接器的底端边缘处固定连接，所述连接器的顶端安装有减速机，所述减速机的顶端安装有电机，所述电机的输出端通过减速机和连接器的中心处与钢轴的一端固定连接，所述钢轴的顶端与嵌入安装在防护罩的中心处的密封轴承转动连接，所述第二连接盘、底座和泥浆罐体与钢轴的连接处均开设有通孔，所述底座的中心底端安装有第一支撑套，所述第一支撑套的顶端中心处安装有第一连接盘，所述第一支撑套的外部中心四角分别与第二支撑杆的一端固定连接，所述第二支撑杆另一端分别与第一支撑杆的一端通过第一连接螺栓连接，所述第一连接螺栓的另一端分别与泥浆罐体的内部中心底端四角固定连接，所述钢轴的底端安装有第二支撑套，所述第二支撑套的外部中心四角分别与第四支撑杆的一端固定连接，所述电箱的顶端边缘处与散热组件的底端固定连接，所述散热组件包括弧形杆、散热片、拉手、盖板、安装盒、弧形片和滑块，所述电箱的顶端边缘处与安装盒的底端固定连接，所述安装盒的顶端中心处开设的凹槽内部一侧与盖板的一侧通过铰链转动连接，所述盖板上均匀开设有若干个相互对应的通孔，所述弧形片的一端与安装盒的内部顶端一侧中心两端固定连接。进一步的，所述出料管路的一端安装有出料口阀门，所述出料管路的另一端与泥浆罐体的底端中心处固定连接，所述出料管路靠近泥浆罐体的一端安装有人工清理口，且人工清理口上安装有人工清理口阀门，所述泥浆罐体的顶端中心一侧与泥浆注入管路的一端固定连接，所述泥浆注入管路靠近泥浆罐体的一端开设有絮凝药剂注入口，且絮凝药剂注入口上安装有阀门。进一步的，所述第四支撑杆的另一端分别与第三支撑杆的一端通过第二连接螺栓连接，所述第三支撑杆的另一端分别与泥浆罐体的内部底端四角固定连接，所述钢轴的底端与螺旋钻具的顶端固定连接，所述电机通过电缆线与电箱连接，所述电箱的底端四角分别与支架的顶端焊接，所述电箱的一侧顶端均匀安装有六个相互对应的开关，所述电箱的一侧中心底端一侧安装有箱锁。进一步的，所述盖板的顶端中心两端分别与拉手的底端固定连接，所述盖板的底端一侧中心两端分别与弧形杆的一端固定连接，所述弧形杆的另一端安装有滑块，且滑块位于弧形片的中心处开设的弧形滑孔内部，所述滑块的外部套接有防滑圈。进一步的，所述弧形片的另一端与电箱的顶端一侧中心两端固定连接，所述电箱的顶端中心处安装有散热片，且散热片位于由安装盒、电箱和盖板组成的内腔中，所述散热片位于电箱的顶端开设的散热孔的正上方。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该技术，利用安装的散热组件，有利于对电箱内部安装的电器元件进行散热，避免了长时间的工作导致电器元件的损坏，从而延长了电器元件的使用寿命，且该技术利用安装的电机带动钢轴和螺旋钻具的转动，螺旋钻具转动后带动泥浆罐体下端泥浆的转动，使其随着螺旋钻具的转动反向上升，达到疏通出料管路的目的，从而避免了泥浆导致出料管路的堵塞，进而避免了人工进行清洗导致污染物的排出，保护了环境，同时降低了劳动强度，提高了淋洗设备产能。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1中A区域的放大图；图3是图1中B区域的放大图；图4是本技术中第一支撑杆和第二支撑杆的连接图；图5是本技术中第三支撑杆和第四支撑杆的连接图；图6是本技术中散热组件的整体结构侧视剖视图；图7是本技术中防护罩的立体图；图中：1、泥浆罐体；2、泥浆注入管路；3、絮凝药剂注入口；4、出料口阀门；5、出料管路；6、人工清理口阀门；7、人工清理口；8、电机；9、减速机；10、连接器；11、密封轴承；12、底座；13、防护罩；14、第一连接盘；15、第一支撑套；16、第一连接螺栓；17、第一支撑杆；18、电缆线；19、螺旋钻具；20、电箱；21、钢轴；22、第二连接盘；23、第二支撑杆；24、第三支撑杆；25、第二连接螺栓；26、第四支撑杆；27、第二支撑套；28、开关；29、散热组件；30、支架；31、箱锁；32、弧形杆；33、散热片；34、拉手；35、盖板；36、安装盒；37、弧形片；38、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于土壤淋洗系统的泥浆罐防堵装置，包括泥浆罐体(1)、泥浆注入管路(2)、絮凝药剂注入口(3)、出料口阀门(4)、出料管路(5)、人工清理口阀门(6)、人工清理口(7)、电机(8)、减速机(9)、连接器(10)、密封轴承(11)、底座(12)、防护罩(13)、第一连接盘(14)、第一支撑套(15)、第一连接螺栓(16)、第一支撑杆(17)、电缆线(18)、螺旋钻具(19)、电箱(20)、钢轴(21)、第二连接盘(22)、第二支撑杆(23)、第三支撑杆(24)、第二连接螺栓(25)、第四支撑杆(26)、第二支撑套(27)、开关(28)、散热组件(29)、支架(30)、箱锁(31)、弧形杆(32)、散热片(33)、拉手(34)、盖板(35)、安装盒(36)、弧形片(37)和滑块(38)，其特征在于：所述泥浆罐体(1)的顶端四角分别与底座(12)的底端固定连接，所述底座(12)的顶端中心处与第二连接盘(22)的底端固定连接，所述第二连接盘(22)的顶端中心处与防护罩(13)的底端固定连接，所述防护罩(13)的顶端与连接器(10)的底端边缘处固定连接，所述连接器(10)的顶端安装有减速机(9)，所述减速机(9)的顶端安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端通过减速机(9)和连接器(10)的中心处与钢轴(21)的一端固定连接，所述钢轴(21)的顶端与嵌入安装在防护罩(13)的中心处的密封轴承(11)转动连接，所述第二连接盘(22)、底座(12)和泥浆罐体(1)与钢轴(21)的连接处均开设有通孔，所述底座(12)的中心底端安装有第一支撑套(15)，所述第一支撑套(15)的顶端中心处安装有第一连接盘(14)，所述第一支撑套(15)的外部中心四角分别与第二支撑杆(23)的一端固定连接，所述第二支撑杆(23)另一端分别与第一支撑杆(17)的一端通过第一连接螺栓(16)连接，所述第一连接螺栓(16)的另一端分别与泥浆罐体(1)的内部中心底端四角固定连接，所述钢轴(21)的底端安装有第二支撑套(27)，所述第二支撑套(27)的外部中心四角分别与第四支撑杆(26)的一端固定连接，所述电箱(20)的顶端边缘处与散热组件(29)的底端固定连接，所述散热组件(29)包括弧形杆(32)、散热片(33)、拉手(34)、盖板(35)、安装盒(36)、弧形片(37)和滑块(38)，所述电箱(20)的顶端边缘处与安装盒(36)的底端固定连接，所述安装盒(36)的顶端中心处开设的凹槽内部一侧与盖板(35)的一侧通过铰链转动连接，所述盖板(35)上均匀开设有若干个相互对应的通孔，所述弧形片(37)的一端与安装盒(36)的内部顶端一侧中心两端固定连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于土壤淋洗系统的泥浆罐防堵装置，包括泥浆罐体(1)、泥浆注入管路(2)、絮凝药剂注入口(3)、出料口阀门(4)、出料管路(5)、人工清理口阀门(6)、人工清理口(7)、电机(8)、减速机(9)、连接器(10)、密封轴承(11)、底座(12)、防护罩(13)、第一连接盘(14)、第一支撑套(15)、第一连接螺栓(16)、第一支撑杆(17)、电缆线(18)、螺旋钻具(19)、电箱(20)、钢轴(21)、第二连接盘(22)、第二支撑杆(23)、第三支撑杆(24)、第二连接螺栓(25)、第四支撑杆(26)、第二支撑套(27)、开关(28)、散热组件(29)、支架(30)、箱锁(31)、弧形杆(32)、散热片(33)、拉手(34)、盖板(35)、安装盒(36)、弧形片(37)和滑块(38)，其特征在于：所述泥浆罐体(1)的顶端四角分别与底座(12)的底端固定连接，所述底座(12)的顶端中心处与第二连接盘(22)的底端固定连接，所述第二连接盘(22)的顶端中心处与防护罩(13)的底端固定连接，所述防护罩(13)的顶端与连接器(10)的底端边缘处固定连接，所述连接器(10)的顶端安装有减速机(9)，所述减速机(9)的顶端安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端通过减速机(9)和连接器(10)的中心处与钢轴(21)的一端固定连接，所述钢轴(21)的顶端与嵌入安装在防护罩(13)的中心处的密封轴承(11)转动连接，所述第二连接盘(22)、底座(12)和泥浆罐体(1)与钢轴(21)的连接处均开设有通孔，所述底座(12)的中心底端安装有第一支撑套(15)，所述第一支撑套(15)的顶端中心处安装有第一连接盘(14)，所述第一支撑套(15)的外部中心四角分别与第二支撑杆(23)的一端固定连接，所述第二支撑杆(23)另一端分别与第一支撑杆(17)的一端通过第一连接螺栓(16)连接，所述第一连接螺栓(16)的另一端分别与泥浆罐体(1)的内部中心底端四角固定连接，所述钢轴(21)的底端安装有第二支撑套(27)，所述第二支撑套(27)的外部中心四角分别与第四支撑杆(26)的一端固定连接，所述电箱(20)的顶端边缘处与散热组件(29)的底端固定连接，所述散热组件(29)包括弧形杆(32)、散热片(33)、拉手(34)、盖板(35)、安装盒(36)、弧形片(37)和滑块(38)，所述电箱(20)的顶端边缘处...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲荣辉，张蕊，崔伦浩，徐连福，刘晓明，安凯，李书鹏，刘鹏，
申请(专利权)人：北京建工环境修复股份有限公司，大连建邦环境修复有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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